前大灯制造技术

本发明专利技术公开了一种前大灯，包括光导和内透镜，所述内透镜位于所述光导的前方，一个所述光导上设有光导齿，所述光导齿用于将光线反射到所述内透镜的整个内表面上，所述内透镜的内表面上设有沿纵向连续排布的光学花纹，所述光学花纹用于将入射到所述内表面的各个角度的光线从所述内透镜的前表面均匀射出。本发明专利技术将通过光导齿将光线反射到所述内透镜的整个内表面上，并通过光学花纹用于将入射到所述内表面的光线从所述内透镜的前表面均匀射出。本发明专利技术不需要非常多的LED灯，节省了成本；只采用了一个光导，易于制造和安装。

【技术实现步骤摘要】
前大灯
本专利技术涉及车灯的
，尤其涉及一种前大灯。
技术介绍
现有的前大灯日行灯，造型发光面趋势趋近于大面积条形均匀发光。亦有变宽度的大面积条形均匀发光的造型需求。现有技术中，在解决大面积均匀发光上，有几种方式：现有方案一，如图1所示，采用LED1′阵列与带扩散效果的内透镜2′来实现，该方案需要采用多颗LED1′实现，成本较高。现有方案二，采用多根光导，结合带扩散效果的内透镜来实现。主要存在两个弊端：一、多根光导的加工比单根困难，模具费用昂贵；二、多根光导连接接缝的位置，会呈现出暗区，无法实现均匀发光的效果。现有方案三，市面上现有的部分车型有采用全反射的方式，光线可以强一点，但是需要镀铝，反射碗表面加工精度要求高，且依然无法实现均匀发光的效果。因此，有必要设计一种成本低、易于加工、使整个内透镜的发光面都均匀发光的前大灯。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本低、易于加工、使整个内透镜的发光面都均匀发光的前大灯。本专利技术的技术方案提供一种前大灯，包括光导和内透镜，所述内透镜位于所述光导的前方，一个所述光导上设有光导齿，所述光导齿用于将光线反射到所述内透镜的整个内表面上，所述内透镜的内表面上设有沿纵向连续排布的光学花纹，所述光学花纹用于将入射到所述内表面的各个角度的光线从所述内透镜的前表面均匀射出。进一步地，所述光学花纹包括主入射面，所述主入射面与所述内表面倾斜设置，单个所述光学花纹距离所述光导越远，所述主入射面与所述内表面之间的倾斜角度越大。进一步地，所述内透镜距离所述光导最近的所述光学花纹的所述主入射面为弧面。进一步地，所述光学花纹距离所述光导的距离越远，所述主入射面的弧度越小。进一步地，所述光导位于所述内透镜的中心线的正后方，所述光导齿位于所述光导的正后表面。进一步地，所述光导位于所述内透镜的斜上后方，所述光导齿位于所述光导的上后表面。进一步地，所述光导齿包括至少两排，相邻所述光导齿沿所述光导的纵向排布，并且相邻所述光导齿之间无间隙。进一步地，所述内透镜的所述前表面和/或所述内表面设有皮纹。进一步地，所述光导齿包括多个沿所述光导的长度方向间隔排布的三角齿。进一步地，所述前大灯还包括反射碗和饰圈，所述内透镜安装在所述饰圈中，所述反射碗位于所述光导的后方，并与所述饰圈连接。采用上述技术方案后，具有如下有益效果：本专利技术将通过光导齿将光线反射到所述内透镜的整个内表面上，并通过光学花纹用于将入射到所述内表面的光线从所述内透镜的前表面均匀射出。本专利技术不需要非常多的LED灯，节省了成本；只采用了一个光导，易于制造和安装。附图说明参见附图，本专利技术的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本专利技术的保护范围构成限制。图中：图1是现有的一种前大灯的截面示意图；图2是本专利技术实施例一中前大灯的光导和内透镜的纵向截面示意图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是图2中B处的局部放大图；图5是本专利技术实施例一的变形例的光导和内透镜的纵向截面示意图；图6是本专利技术实施例一的变形例的内透镜的纵向截面示意图；图7是图6中C处的局部放大图；图8是本专利技术实施例二中前大灯的光导和内透镜的纵向截面示意图；图9是本专利技术实施例二中内透镜的纵向截面示意图；图10是本专利技术实施例二的变形例的光导的纵向截面示意图；图11是本专利技术实施例三中前大灯的立体图；图12是图11中D-D处的截面图；图13是图11中E-E处的截面图；图14是图11的爆炸图；图15是本专利技术实施例三中光导的立体图；图16是图15中F处的局部放大图；图17是图16中G处的局部放大图。附图标记对照表：LED1′、内透镜2′；光导1：光导齿11；内透镜2：内表面21、光学花纹22、前表面23、主入射面221、副入射面222；反射碗3、饰圈4、LED5。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。容易理解，根据本专利技术的技术方案，在不变更本专利技术实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本专利技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本专利技术的全部或视为对专利技术技术方案的限定或限制。在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。本专利技术一实施例中，如图2所示，前大灯包括光导1和内透镜2，内透镜2位于光导1的前方，一个光导1上设有光导齿11，光导齿11用于将光线反射到内透镜2的整个内表面上，内透镜2的内表面21上设有沿纵向连续排布的光学花纹22，光学花纹22用于将入射到内表面的光线从内透镜2的前表面23均匀射出。由于光导1的光导齿11具有足够的宽度，即沿图2的竖直方向为光导齿11的宽度，光线通过光导齿11能够全发射到内透镜2的整个内表面上，避免内透镜2上出现暗区。又由于内透镜2的内表面21上可设沿纵向连续排布的光学花纹22，光学花纹22能够将入射到内表面21的光线从内透镜2的前表面23均匀射出，使得射出的光线更加均匀柔和。该实施例中，前大灯不需要设置非常多的LED灯，节省了成本；并且只采用了一个光导，易于制造，也能节省成本。本专利技术的一实施例中，如图3-4所示，光学花纹22包括主入射面221，主入射面221与内表面21倾斜设置，单个光学花纹22距离光导1越远，主入射面221与内表面21之间的倾斜角度越大。其中，图3中的光学花纹22距离光导1最远，该主入射面221与内表面21之间的角度为θ1，图4中的光学花纹22距离光导1较近，其主入射面221与内表面21之间的角度为θ2，θ1﹥θ2。主入射面221为接收到绝大部分来自光导1的光线的花纹表面。与主入射面221相邻的花纹表面为副入射面222，副入射面222接收到很少的入射光线。副入射面222与内表面21之间的倾斜角度也可以如主入射面221一样设置，也可以仅设置合适的拔模角度。经过光学花纹22后，大多数光线均能够从前表面23沿水平方向射出，形成相互平行的光线。本专利技术的一实施例中，如图5-7所示，内透镜2距离光导1最近的光学花纹22的主入射面221为圆弧面，用于打散过亮的光。如图6所示，光学花纹22距离光导1的距离越远，主入射面221的弧度越小。本专利技术一实施例中，如图5所示，光导1位于内透镜2的中心线的正后方，光导齿11位于光导1的正后表面。本专利技术另一实施例中，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前大灯，包括光导和内透镜，所述内透镜位于所述光导的前方，其特征在于，一个所述光导上设有光导齿，所述光导齿用于将光线反射到所述内透镜的整个内表面上，所述内透镜的内表面上设有沿纵向连续排布的光学花纹，所述光学花纹用于将入射到所述内表面的各个角度的光线从所述内透镜的前表面均匀射出。/n

【技术特征摘要】
1.一种前大灯，包括光导和内透镜，所述内透镜位于所述光导的前方，其特征在于，一个所述光导上设有光导齿，所述光导齿用于将光线反射到所述内透镜的整个内表面上，所述内透镜的内表面上设有沿纵向连续排布的光学花纹，所述光学花纹用于将入射到所述内表面的各个角度的光线从所述内透镜的前表面均匀射出。


2.根据权利要求1所述的前大灯，其特征在于，所述光学花纹包括主入射面，所述主入射面与所述内表面倾斜设置，单个所述光学花纹距离所述光导越远，所述主入射面与所述内表面之间的倾斜角度越大。


3.根据权利要求2所述的前大灯，其特征在于，所述内透镜距离所述光导最近的所述光学花纹的所述主入射面为弧面。


4.根据权利要求3所述的前大灯，其特征在于，所述光学花纹距离所述光导的距离越远，所述主入射面的弧度越小。


5.根据权利要求1-4任一项所述的前大...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春燕，陈瑜，
申请(专利权)人：东风汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44