输送槽轴正反转装置以及使用其的机器制造方法及图纸

本发明专利技术涉及输送槽轴正反转装置以及使用其的机器。该输送槽轴正反转装置包括连接轴装置、驱动轴装置、变向装置和分离装置，所述连接轴装置能够从外部接收动力，所述驱动轴装置能够向所述输送槽轴正反转装置外传递动力；所述连接轴装置能够与所述驱动轴装置相连接，从而动力直接从所述连接轴装置传动给所述驱动轴装置，所述分离装置能够使所述连接轴装置与所述驱动轴装置断开连接，并能够使所述连接轴装置通过所述变向装置向所述驱动轴装置提供动力，使得所述驱动轴装置的轴的转动方向与所述连接轴装置的轴的转向相反。

Conveyor shaft forward and reverse device and the machine using it

【技术实现步骤摘要】
输送槽轴正反转装置以及使用其的机器
本技术方案涉及一种可正反转装置,尤其涉及收获机输送槽驱动轴的正反转装置。
技术介绍
随着现代农业的发展，农业生产向集中化、舒适型作业方向发展。收获机割台在工作过程中，特别是收割倒伏农作物时，农作物易发生在输送槽堵塞、缠绕、卡死或者收进异物等情况。这时需要将输送槽反转吐出堵塞物。在现有技术中，在排除堵塞问题的过程中需先将发动机熄火，再用手或撬棍人工使动力输入源的皮带轮进行反转，吐出并散开堵塞物，这种方式简单，但不方便，费时费力，还存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术鉴于以上情况作出，用于克服现有技术中存在的一项或更多项问题，至少提供一种有益的选择。根据本专利技术的一个方面，提供了一种输送槽轴正反转装置，所述输送槽轴正反转装置包括连接轴装置、驱动轴装置、变向装置和分离装置，所述连接轴装置能够从外部接收动力，所述驱动轴装置能够向所述输送槽轴正反转装置外传递动力；所述连接轴装置能够与所述驱动轴装置相连接，从而动力直接从所述连接轴装置传动给所述驱动轴装置，所述分离装置能够使所述连接轴装置与所述驱动轴装置断开连接，并能够使所述连接轴装置通过所述变向装置向所述驱动轴装置提供动力，使得所述驱动轴装置的轴的转动方向与所述连接轴装置的轴的转向相反。根据一种实施方式，所述变向装置包括从动轴装配和中间轴装配，所述连接轴装置上具有连接齿轮，所述驱动轴装置上具有驱动齿轮，所述从动轴装配具有通过轴相连接的第一齿轮和第二齿轮，所述中间轴装配具有中间轴齿轮，所述第一齿轮与所述连接齿轮相连接，所述第二齿轮与所述中间轴齿轮相连接；所述中间轴齿轮能够与所述驱动齿轮相连接。根据一种实施方式，所述驱动轴装置包括连接齿轮套，所述驱动齿轮设置在所述连接齿轮套上，所述连接齿轮套具有套筒，所述连接轴装置的连接轴与所述套筒连接，从而使所述连接轴装置与所述驱动轴装置相连接。根据一种实施方式，所述分离装置能够使所述驱动轴装置处于第一位置，在该第一位置，所述驱动轴装置与所述连接轴装置相分离，所述中间轴齿轮不与所述驱动齿轮相连接，在所述第二位置，所述驱动轴装置与所述连接轴装置相分离，所述中间轴齿轮与所述驱动齿轮相连接。根据一种实施方式，所述套筒上具有连接部，用于与所述分离装置相连接。根据一种实施方式，所述分离装置包括通过轴相连接的拨叉和手柄焊合，所述手柄焊合可以从外部接收力的作用，所述拨叉用于与所述驱动轴装置相连接，从而改变所述驱动轴装置的位置。根据一种实施方式，所述分离装置还包括限位装置，所述限位装置安装在所述手柄焊合上，用于固定所述手柄焊合的位置。根据一种实施方式，所述输送槽轴正反转装置包括齿轮箱，所述齿轮箱包括左齿轮箱和右齿轮箱，在所述齿轮箱上预定位置设置有孔，所述限位装置包括限位轴，所述限位轴包括杆部，该杆部具有弯曲部和直部，所述弯曲部可以方便受力，所述直部用于将所述限位轴固定在所述齿轮箱箱体上的所述孔中，所述拨叉位于所述齿轮箱箱体内，所述手柄焊合位于所述齿轮箱箱体外。根据一种实施方式，所述输送槽轴正反转装置还包括驱动轮和固定板，所述驱动轮用于接收动力，使所述中间轴装置的轴旋转，所述固定板用于将所述输送槽轴正反转装置固定到使用所述输送槽轴正反转装置的机器上，所述连接轴装置、驱动轴装置和所述变向装置分别具有支撑用的轴承。根据一种实施方式，所述输送槽轴正反转装置还包括支撑所述中间轴的轴承(左侧轴承)和支撑所述驱动轴的轴承(右侧轴承)，所述左侧轴承的数目多于所述右侧轴承的数目。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种机器，其使用以上任一项所述的输送槽轴正反转装置。根据本专利技术的一些技术方案，可轻松完成输出轴的反转。根据本专利技术的一些技术方案，能够通过调整手柄，实现正转、空挡、反转三挡调节，省时省力。附图说明结合附图可以对本专利技术有更清楚的理解，应该注意，这些附图不是按比例绘制的，也没有示出对理解本专利技术无关的部件。图1为依据本专利技术一种实施方式的收获机输送槽轴正反转装置整体示意图。图2示出了依据本专利技术的一种实施方式的驱动轴装配1的结构示意图。图3示出了依据本专利技术的一种实施方式的从动轴装配2的结构示意图。图4示出了依据本专利技术的一种实施方式的中间轴装配3的结构示意图。图5示出了依据本专利技术的一种实施方式的拨叉手柄装配4的结构示意图。图6示出了依据本专利技术的一种实施方式，在正转时各部件的协作关系示意图。图7示出了依据本专利技术的一种实施方式，从一个方向观看的，在空转时各部件的协作关系示意图。图8示出了依据本专利技术的一种实施方式，从另一个方向观看的，在空转时各部件的协作关系示意图。图9示出了依据本专利技术的一种实施方式，在反转时各部件的协作关系示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细的描述。在描述中省略了在实际中可能用到但对本专利的理解和要解决的技术问题无关的部件。图1为依据本专利技术一种实施方式的收获机输送槽轴正反转装置整体示意图。如图1所示，依据本专利技术的一种实施方式，收获机输送槽轴正反转装置包括驱动轴装配1、从动轴装配2、中间轴装配3、拨叉手柄装配4、右齿轮箱5、左齿轮箱6、驱动轮7、固定板8、油塞9、键10。固定板8用于将该输送轴正反转装置固定到农机上，在本专利技术中，收获机作为农机的一个示例。驱动轮7用于从农机的发动机(未示出)接收动力。可以以各种方式接收动力。在一种实施方式中，通过皮带从动机的发动机接收动力。在该实施方式中，驱动轮7为驱动皮带轮。右齿轮箱5和左齿轮箱6形成一个密闭的空间，驱动轴装配1、从动轴装配2、以及中间轴装配3都设置在该空间中。拨叉手柄装配4安装在箱体上，并穿过箱体上设置的孔与驱动轴装配1进行连接，将在后文进行详细的描述。可以通过油塞9向该密封空间中的各部件进行加油等操作。可以采用本领域技术人员现在知道和未来获知的各种方法来实现该油塞9、通过该油塞9的各种加油的操作、以及实现为该加油各设置的各种管路，在此不予赘述。平键10用于将驱动轮7与驱动轴装配1进行连接，从而使来自驱动轴7的动力可以传递给驱动轴装配1。图2示出了依据本专利技术的一种实施方式的驱动轴装配1的结构示意图。如图2所示，依据本专利技术的一种实施方式，驱动轴装配1包括连接齿轮套1-1、连接轴1-2、齿轮1-3、压簧1-4、输出轴1-5、内卡簧1-6、轴承1-7、键1-8、套筒1-9。轴承1-7用于将驱动轴装配1安装在收获机上。轴承1-7通常有多个，隔开一定距离安装。从而可以防止轴承的不必要的晃动。在图示的实施方式中，靠近驱动轮7的一侧(在图中为左侧)的轴承(左侧轴承)的数目多于在右侧的轴承(右侧轴承)的数目，从而可以更有效地减少轴的晃动。输出轴1-5用于将动力传送给喂入系统(即本专利技术的输送槽轴正反转装置外的示例)，例如输送槽(图中未示出)。在图中其右侧部分局域连接装置，可以与喂入系统相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送槽轴正反转装置，其特征在于，/n所述输送槽轴正反转装置包括连接轴装置、驱动轴装置、变向装置和分离装置，/n所述连接轴装置能够从外部接收动力，所述驱动轴装置能够向所述输送槽轴正反转装置外传递动力；/n所述连接轴装置能够与所述驱动轴装置相连接，从而动力直接从所述连接轴装置传动给所述驱动轴装置，/n所述分离装置能够使所述连接轴装置与所述驱动轴装置断开连接，并能够使所述连接轴装置通过所述变向装置向所述驱动轴装置提供动力，使得所述驱动轴装置的轴的转动方向与所述连接轴装置的轴的转向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送槽轴正反转装置，其特征在于，
所述输送槽轴正反转装置包括连接轴装置、驱动轴装置、变向装置和分离装置，
所述连接轴装置能够从外部接收动力，所述驱动轴装置能够向所述输送槽轴正反转装置外传递动力；
所述连接轴装置能够与所述驱动轴装置相连接，从而动力直接从所述连接轴装置传动给所述驱动轴装置，
所述分离装置能够使所述连接轴装置与所述驱动轴装置断开连接，并能够使所述连接轴装置通过所述变向装置向所述驱动轴装置提供动力，使得所述驱动轴装置的轴的转动方向与所述连接轴装置的轴的转向相反。


2.依据权利要求1所述的输送槽轴正反转装置，其特征在于，所述变向装置包括从动轴装配和中间轴装配，
所述连接轴装置上具有连接齿轮，所述驱动轴装置上具有驱动齿轮，
所述从动轴装配具有通过轴相连接的第一齿轮和第二齿轮，所述中间轴装配具有中间轴齿轮，
所述第一齿轮与所述连接齿轮相连接，所述第二齿轮与所述中间轴齿轮相连接；
所述中间轴齿轮能够与所述驱动齿轮相连接。


3.依据权利要求2所述的输送槽轴正反转装置，其特征在于，所述驱动轴装置包括连接齿轮套，所述驱动齿轮设置在所述连接齿轮套上，所述连接齿轮套具有套筒，所述连接轴装置的连接轴与所述套筒连接，从而使所述连接轴装置与所述驱动轴装置相连接。


4.依据权利要求2所述的输送槽轴正反转装置，其特征在于，所述分离装置能够使所述驱动轴装置处于第一位置和第二位置，在该第一位置，所述驱动轴装置与所述连接轴装置相分离，所述中间轴齿轮不与所述驱动齿轮相连接，在所述第二位置，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋来辉，周良田，时东园，王国栋，宫学良，王英锋，
申请(专利权)人：中联重机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34