一种镀锌管生产溶剂处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种镀锌管生产溶剂处理装置，包括机体，机体内设有浸锌池、取管机构、推管机构、斜落板、输送机构、联动驱动机构、旋转驱动机构、清理机构、升降机构、风干机构和挡板。本发明专利技术通过设置清理机构和旋转驱动机构，利用耐高温清理带沿镀锌管轴向往复移动，将旋转的镀锌管的表面多余的镀锌层抹去，使镀锌管镀锌层厚度均匀；通过设置风干机构，由内吹冷风管向镀锌管内部吹送高压空气，去除钢管内部多余的锌层，由内吹热风管向镀锌管内部吹送高压热空气，再次去除钢管内部多余的锌层，以及外吹热风管向镀锌管外表面吹送高压空气，再次去除钢管内部多余的锌层，使镀锌管内外壁镀锌层厚度均匀，保证镀锌管的品质。

A solvent treatment device for galvanized pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌管生产溶剂处理装置
本专利技术涉及镀锌管加工
，特别是一种镀锌管生产溶剂处理装置。
技术介绍
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，故其耐腐蚀能力强。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，进行溶剂处理。在溶剂处理的工艺步骤一般为：浸锌、捞管、沥锌冷床、打管落管、外抹、吹干和待后。现有的镀锌管生产溶剂处理装置，存在对镀锌管镀锌层外抹不均匀的情况，外抹机构无法充分接触到镀锌管，从而导至镀锌管镀外抹后锌层厚度不一致的情况发生，影响镀锌管的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种镀锌管生产溶剂处理装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种镀锌管生产溶剂处理装置，包括机体，所述机体内设有：浸锌池，用于浸泡镀锌管；取管机构，用于将浸锌池内的镀锌管提升至推管工位；布置在推管工位处的推管机构，用于将取管机构上的镀锌管推出；斜落板，用于承接被推管机构推出的镀锌管，并将镀锌管导至其下料端；输送机构，用于承接斜落板下料端的镀锌管，并输送镀锌管；联动驱动机构，用于驱动取管机构和输送机构间歇同步运动；旋转驱动机构，用于驱动输送机构上的镀锌管旋转；清理机构，沿镀锌管轴向往复移动，对输送机构上的镀锌管表面多余的镀锌层进行清理；升降机构，用于在输送机构间歇静止期间，驱动清理机构下降，以使清理机构对镀锌管表面多余的镀锌层进行清理，并在清理机构清理完镀锌管后驱动清理机构上升，以避让运动输送机构；风干机构，用于将输送机构上的镀锌管内外壁吹干。优选的，所述取管机构包括沿竖直方向上下布置安装在机体内的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒间张紧连接有两个第一输送带，两个所述第一输送带上均倾斜安装有若干用于从浸锌池内取出镀锌管的取管板，所述取管板等距分布在第一输送带上。优选的，所述推管机构包括固定在机体两侧的内壁上的两个气缸安装座，两个气缸安装座上均安装有气缸，所述气缸伸缩端安装有用于推动镀锌管的推板。优选的，所述输送机构包括依次安装在机体内的第三滚筒、若干第一托辊和第四滚筒，所述第三滚筒、若干第一托辊和第四滚筒通过两个第二输送带传动连接，两个所述第二输送带上均安装有若干等距分布的承载座，所述承载座内安装有两个用于托举镀锌管的第二托辊。优选的，所述联动驱动机构包括固定在机体外壁上的第一安装座，所述第一安装座上安装有步进电机，所述步进电机输出轴与第三滚筒传动连接，所述第三滚筒轴上安装有第一皮带轮，所述机体上可旋转安装有从动轴，所述从动轴上安装有第二皮带轮和第一直齿轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮间通过传动皮带传动连接，所述第二滚筒轴上安装有与第一直齿轮啮合连接的第二直齿轮。优选的，所述旋转驱动机构包括安装机体内的主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴上分别安装有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮间通过传动链条传动连接，所述机体外壁上固定有第二安装座，所述第二安装座上安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴与主动转轴传动连接，所述第二托辊轴上一端安装有第三链轮，所述第三链轮在经过传动链条时与其啮合。优选的，所述清理机构包括水平布置在机体内的支撑板，所述支撑板顶端沿其长度方向固定有两个平行的导轨，两个所述导轨上均滑动卡接有滑块，所述支撑板上方设有收集池，所述收集池底部与两个所述滑块固定连接，所述收集池朝向取管机构的一端固定有第一支架，所述第一支架及收集池内可旋转安装有若干第五滚筒，所述第五滚筒间通过耐高温清理带传动连接，耐高温清理带用于清理镀锌管顶部多余镀锌层，所述收集池内可旋转安装有挤压滚筒，所述挤压滚筒与其中一个第五滚筒配合将耐高温清理带上的锌压至收集池，所述第一支架上安装有长轴电机，所述长轴电机输出轴上安装有第一锥齿轮和第三直齿轮，其中一个所述第五滚筒轴上安装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述支撑板朝向取管机构的一端固定有齿条，所述第三直齿轮与第三直齿轮啮合连接。优选的，所述升降机构包括固定在机体两侧外壁上的第三安装座，所述第三安装座上均安装有液压缸，所述液压缸伸缩端安装有托座，所述支撑板安装在托座上，两个所述液压缸伸缩端同步伸缩以驱动支撑板竖直升降。优选的，所述风干机构包括内吹冷风管、内吹热风管及外吹热风管，所述机体上具有冷吹工位和热吹工位，所述内吹冷风管和内吹热风管分别安装在机体的冷吹工位和热吹工位处，所述内吹冷风管对冷吹工位处间歇驻停的镀锌管管内部吹高压空气，所述内吹热风管对热吹工位处间歇驻停的镀锌管管内部吹热风，所述收集池背向取管机构的一端固定有第二支架，所述第二支架上安装有外吹热风管，所述外吹热风管对热吹工位处间歇驻停的镀锌管管外壁吹热风。优选的，所述机体内固定有与斜落板配合将斜落板下料端处的镀锌管导至第二托辊的挡板。本专利技术的有益效果：1、通过设置清理机构和旋转驱动机构，利用耐高温清理带沿镀锌管轴向往复移动，将旋转的镀锌管的表面多余的镀锌层抹去，使镀锌管镀锌层厚度均匀；2、通过设置风干机构，由内吹冷风管向镀锌管内部吹送高压空气，去除钢管内部多余的锌层，由内吹热风管向镀锌管内部吹送高压热空气，再次去除钢管内部多余的锌层，以及外吹热风管向镀锌管外表面吹送高压空气，再次去除钢管内部多余的锌层，使镀锌管内外壁镀锌层厚度均匀，保证镀锌管的品质。附图说明图1是本专利技术一种镀锌管生产溶剂处理装置的结构示意图；图2是本专利技术一种镀锌管生产溶剂处理装置的俯视图；图3是本专利技术一种镀锌管生产溶剂处理装置的正面示意图；图4是图1中A处的局部放大图；图5是图2中B处的局部放大图；图6是图1中C处的局部放大图；图7是图2中D处的局部放大图；图8是本专利技术清理机构的结构示意图；图中，1、机体；2、浸锌池；3、镀锌管；4、推管工位；5、斜落板；6、第一滚筒；7、第二滚筒；8、第一输送带；9、取管板；10、气缸安装座；11、气缸；12、推板；13、第三滚筒；14、第一托辊；15、第四滚筒；16、第二输送带；17、承载座；18、第二托辊；19、第一安装座；20、步进电机；21、第一皮带轮；22、从动轴；23、第二皮带轮；24、第一直齿轮；25、传动皮带；26、第二直齿轮；27、主动转轴；28、从动转轴；29、第一链轮；30、第二链轮；31、传动链条；32、第二安装座；33、旋转电机；34、第三链轮；35、支撑板；36、导轨；37、滑块；38、收集池；39、第一支架；40、第五滚筒；41、耐高温清理带；42、挤压滚筒；43、长轴电机；44、第一锥齿轮；45、第三直齿轮；46、第二锥齿轮；47、齿条；48、第三安装座；49、液压缸；50、托板；51、内吹冷风管；52、内吹热风管；53、外吹热风管；5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌管生产溶剂处理装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）内设有：/n浸锌池（2），用于浸泡镀锌管（3）；/n取管机构，用于将浸锌池（2）内的镀锌管（3）提升至推管工位（4）；/n布置在推管工位（4）处的推管机构，用于将取管机构上的镀锌管（3）推出；/n斜落板（5），用于承接被推管机构推出的镀锌管（3），并将镀锌管（3）导至其下料端；/n输送机构，用于承接斜落板（5）下料端的镀锌管（3），并输送镀锌管（3）；/n联动驱动机构，用于驱动取管机构和输送机构间歇同步运动；/n旋转驱动机构，用于驱动输送机构上的镀锌管（3）旋转；/n清理机构，沿镀锌管（3）轴向往复移动，对输送机构上的镀锌管（3）表面多余的镀锌层进行清理；/n升降机构，用于在输送机构间歇静止期间，驱动清理机构下降，以使清理机构对镀锌管（3）表面多余的镀锌层进行清理，并在清理机构清理完镀锌管（3）后驱动清理机构上升，以避让运动输送机构；/n风干机构，用于将输送机构上的镀锌管（3）内外壁吹干。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌管生产溶剂处理装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）内设有：
浸锌池（2），用于浸泡镀锌管（3）；
取管机构，用于将浸锌池（2）内的镀锌管（3）提升至推管工位（4）；
布置在推管工位（4）处的推管机构，用于将取管机构上的镀锌管（3）推出；
斜落板（5），用于承接被推管机构推出的镀锌管（3），并将镀锌管（3）导至其下料端；
输送机构，用于承接斜落板（5）下料端的镀锌管（3），并输送镀锌管（3）；
联动驱动机构，用于驱动取管机构和输送机构间歇同步运动；
旋转驱动机构，用于驱动输送机构上的镀锌管（3）旋转；
清理机构，沿镀锌管（3）轴向往复移动，对输送机构上的镀锌管（3）表面多余的镀锌层进行清理；
升降机构，用于在输送机构间歇静止期间，驱动清理机构下降，以使清理机构对镀锌管（3）表面多余的镀锌层进行清理，并在清理机构清理完镀锌管（3）后驱动清理机构上升，以避让运动输送机构；
风干机构，用于将输送机构上的镀锌管（3）内外壁吹干。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产溶剂处理装置，其特征在于，所述取管机构包括沿竖直方向上下布置安装在机体（1）内的第一滚筒（6）和第二滚筒（7），所述第一滚筒（6）和第二滚筒（7）间张紧连接有两个第一输送带（8），两个所述第一输送带（8）上均倾斜安装有若干用于从浸锌池（2）内取出镀锌管（3）的取管板（9），所述取管板（9）等距分布在第一输送带（8）上。


3.根据权利要求2所述的一种镀锌管生产溶剂处理装置，其特征在于，所述推管机构包括固定在机体（1）两侧的内壁上的两个气缸安装座（10），两个气缸安装座（10）上均安装有气缸（11），所述气缸（11）伸缩端安装有用于推动镀锌管（3）的推板（12）。


4.根据权利要求3所述的一种镀锌管生产溶剂处理装置，其特征在于，所述输送机构包括依次安装在机体（1）内的第三滚筒（13）、若干第一托辊（14）和第四滚筒（15），所述第三滚筒（13）、若干第一托辊（14）和第四滚筒（15）通过两个第二输送带（16）传动连接，两个所述第二输送带（16）上均安装有若干等距分布的承载座（17），所述承载座（17）内安装有两个用于托举镀锌管（3）的第二托辊（18）。


5.根据权利要求4所述的一种镀锌管生产溶剂处理装置，其特征在于，所述联动驱动机构包括固定在机体（1）外壁上的第一安装座（19），所述第一安装座（19）上安装有步进电机（20），所述步进电机（20）输出轴与第三滚筒（13）传动连接，所述第三滚筒（13）轴上安装有第一皮带轮（21），所述机体（1）上可旋转安装有从动轴（22），所述从动轴（22）上安装有第二皮带轮（23）和第一直齿轮（24），所述第一皮带轮（21）与第二皮带轮（23）间通过传动皮带（25）传动连接，所述第二滚筒（7）轴上安装有与第一直齿轮（24）啮合连接的第二直齿轮（26）。


6.根据权利要求5所述的一种镀锌管生产溶剂处理装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括安装机体（1）内的主动转轴（27）和从动转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳奇，康福祥，梁明坤，
申请(专利权)人：河北天创管业有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13