一种絮凝剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种絮凝剂及其制备方法和应用，包括以下制备步骤：将硅灰混合到稀酸溶液中陈化得氯化聚硅酸；称取富锰渣和铝灰得铝锰混合粉末；将铝锰混合粉末加入到氯化聚硅酸中得铝锰掺氯化聚硅酸浆体；对铝锰掺氯化聚硅酸进行低温等离子体处置并同时进行搅拌得聚硅氯化铝锰胶浆；将含钛高炉渣研磨过筛得含钛高炉渣粉末；将含钛高炉渣粉末加入到聚硅氯化铝锰胶浆中得絮凝剂。本发明专利技术原料来源广泛且易得，制备过程简单，利用低温等离子体技术将低价态锰转化为高价态锰并通过聚硅铝相互作用和锰氧化作用实现高价锰胶连镶嵌和二氧化钛在聚硅氯化铝锰胶浆表面的形成与加载。本发明专利技术制备的絮凝剂可实现三价砷的氧化与去除，最高可实现98%的砷去除率。

A flocculant and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种絮凝剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及环境污染
，具体涉及一种絮凝剂及其制备方法和应用。
技术介绍
砷是一种毒性极强的元素，易通过水体污染环境并危害人体健康。近些年来，随着采矿、冶金、制药、农业除虫等人类活动的进行，大量砷污染废液被人为排放，从而使得当地的水体受到严重污染，严重危及区域生态环境。砷以有机砷和无机砷两种形式存在，而无机砷对人体危害更大。无机砷主要存在四种化合价形态，包括五价、三价、零价和负三价。四种价态中，三价无机砷污染物毒性最大，其易与人体细胞蛋白质酶结合使人体中毒。目前，水体中三价砷的去除方法主要包括膜技术法、离子交换法、生物法、吸附法和沉淀法等。应用膜技术处置砷污染废水主要存在设备要求高、一次性投入大、去除三价砷资源化利用难度大、运行成本高等问题。应用离子交换法处理三价砷污染废液，存在三价砷交换率低、树脂消耗量大、毒性树脂后期处理难度大等问题。应用生物法除砷对环境影响较小，但存在微生物适应周期长、砷去除效率不高、后期仍然需要辅以其它技术以强化三价砷去除效率等问题。沉淀法适用于三价砷含量较高的工业废水，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1）将硅灰混合到稀酸溶液中，搅拌均匀，陈化6~12小时，得氯化聚硅酸；/n2）称取富锰渣和铝灰，混合，研磨，过200~400目筛，得铝锰混合粉末；/n3）将铝锰混合粉末加入到氯化聚硅酸中，搅拌均匀，得铝锰掺氯化聚硅酸浆体；/n4）对铝锰掺氯化聚硅酸浆体进行低温等离子体处置并同时进行搅拌得聚硅氯化铝锰胶浆；/n5）将含钛高炉渣研磨，过200~400目筛，得含钛高炉渣粉末；/n6）将含钛高炉渣粉末加入到聚硅氯化铝锰胶浆中，搅拌均匀，50~90℃温度条件下水浴加热6~12小时，真空烘干，研磨，过筛，得絮凝剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将硅灰混合到稀酸溶液中，搅拌均匀，陈化6~12小时，得氯化聚硅酸；
2）称取富锰渣和铝灰，混合，研磨，过200~400目筛，得铝锰混合粉末；
3）将铝锰混合粉末加入到氯化聚硅酸中，搅拌均匀，得铝锰掺氯化聚硅酸浆体；
4）对铝锰掺氯化聚硅酸浆体进行低温等离子体处置并同时进行搅拌得聚硅氯化铝锰胶浆；
5）将含钛高炉渣研磨，过200~400目筛，得含钛高炉渣粉末；
6）将含钛高炉渣粉末加入到聚硅氯化铝锰胶浆中，搅拌均匀，50~90℃温度条件下水浴加热6~12小时，真空烘干，研磨，过筛，得絮凝剂。


2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1）的稀酸溶液为稀盐酸，其pH为1~2。


3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1）的硅灰与稀酸溶液的固液比1:2~3mg/mL。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，宋东平，刘万辉，张树文，周璐璐，徐娇娇，
申请(专利权)人：常熟理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32