一种液晶模组包装箱制造技术

本发明专利技术公开了一种液晶模组包装箱，包括箱体，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱体的底部外壁开槽，呈左右对称安装有滑轮，所述箱体内设置有框体，所述框体的底部内壁等分安装有至少六个的隔板，每个所述隔板的左右侧壁均从上往下安装有至少四个滚轮，本发明专利技术通过在箱体内设置框体、减震机构和盖板，可以有效保护液晶模组，避免外力作用对液晶模组的损坏，框体在箱体内受力更加的均匀，从而全面的保护了框体和其内部物品，并且包装结构简单，可以循环利用，利用率高，降低了材料成本。综上所述，此液晶模组包装箱具有缓冲效果好，结构稳定、抗压效果好以及可以循环利用等优点。

A packing box for liquid crystal module

【技术实现步骤摘要】
一种液晶模组包装箱
本专利技术涉及液晶显示器
，尤其涉及一种液晶模组包装箱。
技术介绍
随着社会的发展，对于液晶屏的使用也越来越广泛，液晶模组在生产完成后，需要对其进行包装运输，然而现有的液晶模组包装箱一般采用多片包装箱形式包装，这种传统的包装容易在受压或潮湿后会弯曲变形，不能起到提高抗压能力的作用，并且其内部没有减压结构，在受到的压力过大时，可能会造成包装箱内显示液晶模组的损坏，影响液晶模组的品质。为此，我们提出了一种液晶模组包装箱。
技术实现思路
本专利技术提供了一种液晶模组包装箱，目的在于缓冲效果好，结构稳定和抗压效果好等优点。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：一种液晶模组包装箱，包括箱体，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱体的底部外壁开槽，呈左右对称安装有滑轮，所述箱体内设置有框体，所述框体的底部内壁等分安装有至少六个的隔板，每个所述隔板的左右侧壁均从上往下安装有至少四个滚轮，所述框体的前后内壁开设有竖状的液晶模组卡槽，所述液晶模组卡槽设置在两个相邻隔板之间，所述框体的顶部设置有盖板，且所述框体的左右侧壁上均安装有减震机构。优选地，上述一种液晶模组包装箱中，所述减震机构包括弧形弹板、凸起块和弹球，所述弧形弹板和凸起块均安装在框体的侧壁上，且所述弧形弹板和凸起块之间设置有弹球，所述弹球在弧形弹板和凸起块之间的空腔内呈弧形状填充设置。基于上述技术特征，通过减震机构的设置，可以有效的面对外部压力，进行很好的减震缓存工作，保护了箱体内框体和其内部物品的质量。优选地，上述一种液晶模组包装箱中，所述箱体的左右内壁上均固定安装有缓存层，所述缓存层的侧壁与减震机构之间相互接触。基于上述技术特征，通过缓存层的设置，提高了箱体整体结构的稳定性。优选地，上述一种液晶模组包装箱中，所述减震机构在框体的侧壁从上往下依次呈等分安装，且单边数量为不少于三个设置。基于上述技术特征，通过减震机构的等分安装，进一步的提高了框体在箱体内的缓存效果，受力更加的均匀，从而全面的保护了框体和其内部物品。优选地，上述一种液晶模组包装箱中，所述缓存层主要由多层瓦楞板组成。基于上述技术特征，缓存层结构设置合理，成本低廉，并且减震效果良好。优选地，上述一种液晶模组包装箱中，所述框体与盖板连接处的外壁固定安装有插块，所述盖板的底部外壁开设有与插块匹配的插槽，且所述盖板设置在箱体的顶部内腔中。基于上述技术特征，通过盖板设置在框体，进一步的提高了对框体内液晶屏的保护。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在箱体内设置框体、减震机构和盖板，可以有效保护液晶模组，避免外力作用对液晶模组的损坏，框体在箱体内受力更加的均匀，从而全面的保护了框体和其内部物品，并且包装结构简单，可以循环利用，利用率高，降低了材料成本。综上所述，此液晶模组包装箱具有缓冲效果好，结构稳定、抗压效果好以及可以循环利用等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术图1处A的放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；2、缓存层；3、框体；4、减震机构；41、弧形弹板；42、凸起块；43、弹球；5、盖板；6、液晶模组卡槽；7、插块；8、插槽；9、隔板；10、滑轮；11、箱盖；12、滚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种液晶模组包装箱，包括箱体1，箱体1的顶部设置有箱盖11，箱体1的底板为硬性塑料材质，箱体1的底部外壁开槽，呈左右对称安装有滑轮10，箱体1内设置有框体3，框体3的底部内壁等分安装有至少六个的隔板9，每个隔板9的左右侧壁均从上往下安装有至少四个滚轮12，框体3的前后内壁开设有竖状的液晶模组卡槽6，液晶模组卡槽6设置在两个相邻隔板9之间，框体3的顶部设置有盖板5，框体3与盖板5连接处的外壁固定安装有插块7，盖板5的底部外壁开设有与插块7匹配的插槽8，且盖板5设置在箱体1的顶部内腔中，通过盖板5设置在框体3，进一步的提高了对框体3内液晶屏的保护，框体3的左右侧壁上均安装有减震机构4，减震机构4包括弧形弹板41、凸起块42和弹球43，弧形弹板41和凸起块42均安装在框体3的侧壁上，且弧形弹板41和凸起块42之间设置有弹球43，弹球43在弧形弹板41和凸起块42之间的空腔内呈弧形状填充设置，通过减震机构4的设置，可以有效的面对外部压力，进行很好的减震缓存工作，保护了箱体1内框体3和其内部物品的质量，减震机构4在框体3的侧壁从上往下依次呈等分安装，且单边数量为不少于三个设置，通过减震机构4的等分安装，进一步的提高了框体3在箱体1内的缓存效果，受力更加的均匀，从而全面的保护了框体3和其内部物品，箱体1的左右内壁上均固定安装有缓存层2，缓存层2的侧壁与减震机构4之间相互接触，通过缓存层2的设置，提高了箱体1整体结构的稳定性，缓存层2主要由多层瓦楞板组成，缓存层2结构设置合理，成本低廉，并且减震效果良好。本专利技术的一种具体实施，本专利技术结构设计合理，在使用时，通过在箱体1内设置框体3、减震机构4和盖板5，首先将液晶模组依次放置在每个相邻隔板9之间，通过液晶模组卡槽6对其进行固定限位，然后盖上盖板5，使得盖板5合并在框体3上，再封装上箱体1顶部的箱盖11即可，箱体1在受外力时，框体3、减震机构4和盖板5均在箱体1内，减震机构4中的弧形弹板41和弹球43可以对应的发生形变，并且与箱体1内侧的缓存层2可以相互配合，进而可以有效保护液晶模组，避免外力作用对液晶模组的损坏，框体3在箱体1内受力更加的均匀，从而全面的保护了框体3和其内部的液晶模组。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶模组包装箱，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部设置有箱盖（11），其特征在于：所述箱体（1）的底部外壁开槽，呈左右对称安装有滑轮（10），所述箱体（1）内设置有框体（3），所述框体（3）的底部内壁等分安装有至少六个的隔板（9），每个所述隔板（9）的左右侧壁均从上往下安装有至少四个滚轮（12），所述框体（3）的前后内壁开设有竖状的液晶模组卡槽（6），所述液晶模组卡槽（6）设置在两个相邻隔板（9）之间，所述框体（3）的顶部设置有盖板（5），且所述框体（3）的左右侧壁上均安装有减震机构（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组包装箱，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部设置有箱盖（11），其特征在于：所述箱体（1）的底部外壁开槽，呈左右对称安装有滑轮（10），所述箱体（1）内设置有框体（3），所述框体（3）的底部内壁等分安装有至少六个的隔板（9），每个所述隔板（9）的左右侧壁均从上往下安装有至少四个滚轮（12），所述框体（3）的前后内壁开设有竖状的液晶模组卡槽（6），所述液晶模组卡槽（6）设置在两个相邻隔板（9）之间，所述框体（3）的顶部设置有盖板（5），且所述框体（3）的左右侧壁上均安装有减震机构（4）。


2.根据权利要求1所述的一种液晶模组包装箱，其特征在于：所述减震机构（4）包括弧形弹板（41）、凸起块（42）和弹球（43），所述弧形弹板（41）和凸起块（42）均安装在框体（3）的侧壁上，且所述弧形弹板（41）和凸起块（42）之间设置有弹球（43），所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴裕强，
申请(专利权)人：江苏聚泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32