一种木质板材表面上漆处理优化方法技术

本发明专利技术涉及一种木质板材表面上漆处理优化方法，包括干燥炉、上料单元、热风装置和木板，所述的干燥炉右端内壁上设置有上料单元，上料单元上端放置有木板，干燥炉右端安装有热风装置；本发明专利技术提供的木质板材表面上漆处理优化方法，对涂漆前的木板进行干燥处理，从而解决了上漆效果不好，甚至造成木板内部的腐烂的问题，对上料板的改动设计，提供了能够使得板材倾斜放置的机构，方便板材的放置和取出，热风对倾斜放置的板材的干燥效果更好更均匀。

An optimization method of painting treatment on wood panel surface

【技术实现步骤摘要】
一种木质板材表面上漆处理优化方法
本专利技术涉及板材加工
，特别涉及一种木质板材表面上漆处理优化方法。
技术介绍
木板就是采用完整的木材制成的木质板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，实木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多，实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，复合木地板，也叫强化木地板，由于一些企业出于一些不同的目的，往往会自己命名一些名字，例如超强木地板、钻石型木地板等等，不管其名称多么的复杂、多么的不同，这些板材都属于复合地板，正如我们管直升机叫直升机而不是直升飞机，这些板材并不使用木，所以用复合木地板一词是不合理的，合适的名字是复合地板，国家对于此类地板的标准名称是：浸渍纸层压木地板。而现有的木板表面上漆处理过程中，存在以下问题：一、木板本身含有水分，使得上漆效果不好，甚至造成木板内部的腐烂；二、用于运送木板的框架，一般分为卧式和立式，卧式框架难以放置和取出木板，立式取出木板则会有难以控制板材倾斜方向的问题，容易造成板材损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木质板材表面上漆处理优化方法，具有可以打磨板材两端以及清理打磨废屑等优点，解决了上述中存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种木质板材表面上漆处理优化方法，包括以下步骤：S1、板材清灰：人工通过中性清洁剂对木板表面上粘附的灰尘、颗粒等杂质进行清洗；S2、干燥处理：通过人工将木板放置在上料板上，通过热风装置去除步骤S1中清除后的木材内的水分；S3、涂漆处理：通过人工对步骤S2中干燥后的木板进行涂漆处理；S4、晾干处理：将步骤S3中涂漆后的木板放在放置架上自然晾干；S5、抛光打磨：待步骤S4中的木板彻底干燥后，通过高速抛光机配合抛光垫对木材进行均匀、匀速的抛光打磨；S6、覆膜包装：对步骤S5中抛光后的木板进行覆膜包装；S7、运输码垛：将步骤S6中覆膜后的木板运输到仓库中进行码垛存放；上述木质板材表面上漆处理优化方法在S1-S7步骤中的作业工序需由干燥炉、上料单元、热风装置和木板配合完成相应的处理操作，其中：所述的干燥炉右端内壁上设置有上料单元，上料单元上端放置有木板，干燥炉右端安装有热风装置；上料单元将木板送入干燥炉内，热风装置对木板两面吹送干燥热风，从而将木板内部水分去除。所述的上料单元包括导轨、挡块、上料板、推手、抵靠板、架板机构和热风板，导轨前后对称安装在干燥炉右端的内壁上，导轨左端安装有挡块，上料板通过滑动方式与导轨连接，上料板上端左侧设置有推手，上料板上端设置有抵靠板，上料板上端从左往右均匀设置有架板机构，上料板上端从左往右均匀设置有热风板；通过人工控制推手完成上料板的左右移动，从而完成进料和下料处理，挡块防止上料板从导轨上滑脱，架板机构上放置板材，架板机构通过调节使得板材倾斜放置，避免了立式和卧式框架的问题，热风板将热风装置的热风导出，对木板的左右两端进行均匀的除湿处理，从而使得木板变得干燥。所述的架板机构包括支架、转轴、平板、滑柱、辅助弹簧、通风板和筛网板，支架安装在上料板上端，转轴通过轴承安装在支架前后两端的内壁上，平板前后对称安装在转轴上，滑柱通过滑动方式与平板连接，滑柱左端安装有通风板，通风板左端安装有筛网板，通风板和平板之间连接有辅助弹簧，辅助弹簧套设在滑柱上；通过转轴使得放置木板的筛网板角度可调，使木板放置时更加方便，滑柱和辅助弹簧辅助木板的取出作业，使得取出木板时，辅助弹簧帮助工人省力的取出木板，通风板和筛网板使得热风通过通风板和筛网板对木板进行吹拂，从而使得木板的干燥处理毫无死角。所述的热风装置包括热风机、出风管、过风腔、导风口和导风机构，干燥炉左端安装有热风机，热风机下端安装有出风管，加热炉下端内壁内设置有过风腔，出风管连通过风腔，过风腔上端内壁上开设有导风口，上料板下端设置有导风机构。导风机构将过风腔和热风腔连通，从而使得热风机导出的热风，从出风口处导出，对木板进行干燥。作为本专利技术的一种优选方案，所述的热风板包括板体、热风腔、出风口和连接柱，板体安装在上料板上端，板体内开设有热风腔，板体从上往下均匀设置有出风口，板体左端通过连接柱连接在支架上。热风经热风腔从出风口导出，连接柱对支架起固定作用。作为本专利技术的一种优选方案，所述的位于板体左端的出风口从内往外为向上倾斜结构，位于板体右端的出风口从内往外为向下倾斜结构。作为本专利技术的一种优选方案，所述的通风板上均匀开设有通孔。作为本专利技术的一种优选方案，所述的导风机构包括导风管、驱动气缸、连接板、套筒、缓冲垫和橡胶垫，上料板下端设置有导风管，上料板下端设置有驱动气缸，驱动气缸下端安装有连接板，套筒通过滑动方式套设在导风管上，连接板与套筒相连，套筒下端安装有缓冲垫，套筒上端内壁上安装有橡胶垫。驱动气缸通过连接板推动套筒在导风管上向下滑动，缓冲垫对套筒和导风口之间密封，橡胶垫对套筒和导风管之间进行密封，使得热风从过分腔导往热风腔。作为本专利技术的一种优选方案，所述的过风腔通过导风机构与热风腔连通。作为本专利技术的一种优选方案，所述的干燥炉左端开设有炉口，炉口下端内壁上安装有隔热帘。(三)有益效果1.本专利技术提供的木质板材表面上漆处理优化方法，对涂漆前的木板进行干燥处理，从而解决了上漆效果不好，甚至造成木板内部的腐烂的问题，对上料板的改动设计，提供了能够使得板材倾斜放置的机构，方便板材的放置和取出，热风对倾斜放置的板材的干燥效果更好更均匀；2.本专利技术提供的架板机构，通过转轴使得放置木板的筛网板角度可调，使木板放置时更加方便，滑柱和辅助弹簧辅助木板的取出作业，使得取出木板时，弹辅助簧帮助工人省力的取出木板，通风板和筛网板使得热风通过通风板和筛网板对木板进行吹拂，从而使得木板的干燥处理毫无死角。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术木质板材表面上漆处理优化方法的工艺流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术图2中的Ⅰ部局部放大图；图4是本专利技术图2中的Ⅱ部局部放大图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图4所示，一种木质板材表面上漆处理优化方法，包括以下步骤：S1、板材清灰：人工通过中性清洁剂对木板4表面上粘附的灰尘、颗粒等杂质进行清洗；S2、干燥处理：通过人工将木板4放置在上料板23上，通过热风装置3去除步骤S1中清除后的木材内的水分；S3、涂漆处理：通过人工对步骤S2中干燥后的木板4进行涂漆处理；S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质板材表面上漆处理优化方法，其特征在于：所述的一种木质板材表面上漆处理优化方法,包括以下步骤：/nS1、板材清灰：通过人工使用中性清洁剂对木板(4)表面上粘附的灰尘、颗粒等杂质进行清洗；/nS2、干燥处理：通过人工将木板(4)放置在上料板(23)上，通过热风装置(3)去除步骤S1中清灰后的木板(4)内的水分；/nS3、涂漆处理：通过人工对步骤S2中干燥后的木板(4)进行涂漆处理；/nS4、晾干处理：将步骤S3中涂漆后的木板(4)放在放置架上自然晾干；/nS5、抛光打磨：待步骤S4中的木板(4)彻底干燥后，通过高速抛光机配合抛光垫对木材进行均匀、匀速的抛光打磨；/nS6、覆膜包装：对步骤S5中抛光后的木板(4)进行覆膜包装；/nS7、运输码垛：将步骤S6中覆膜后的木板(4)运输到仓库中进行码垛存放；/n上述木质板材表面上漆处理优化方法在S1-S7步骤中的作业工序需由干燥炉(1)、上料单元(2)、热风装置(3)和木板(4)配合完成相应的处理操作，其中：/n所述的干燥炉(1)右端内壁上设置有上料单元(2)，上料单元(2)上端放置有木板(4)，干燥炉(1)右端安装有热风装置(3)；/n所述的上料单元(2)包括导轨(21)、挡块(22)、上料板(23)、推手(24)、抵靠板(25)、架板机构(26)和热风板(27)，导轨(21)前后对称安装在干燥炉(1)右端的内壁上，导轨(21)左端安装有挡块(22)，上料板(23)通过滑动方式与导轨(21)连接，上料板(23)上端左侧设置有推手(24)，上料板(23)上端设置有抵靠板(25)，上料板(23)上端从左往右均匀设置有架板机构(26)，上料板(23)上端从左往右均匀设置有热风板(27)；/n所述的架板机构(26)包括支架(261)、转轴(262)、平板(263)、滑柱(264)、辅助弹簧(265)、通风板(266)和筛网板(267)，支架(261)安装在上料板(23)上端，转轴(262)通过轴承安装在支架(261)前后两端的内壁上，平板(263)前后对称安装在转轴(262)上，滑柱(264)通过滑动方式与平板(263)连接，滑柱(264)左端安装有通风板(266)，通风板(266)左端安装有筛网板(267)，通风板(266)和平板(263)之间连接有辅助弹簧(265)，辅助弹簧(265)套设在滑柱(264)上；/n所述的热风装置(3)包括热风机(31)、出风管(32)、过风腔(33)、导风口(34)和导风机构(35)，干燥炉(1)左端安装有热风机(31)，热风机(31)下端安装有出风管(32)，加热炉下端内壁内设置有过风腔(33)，出风管(32)连通过风腔(33)，过风腔(33)上端内壁上开设有导风口(34)，上料板(23)下端设置有导风机构(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木质板材表面上漆处理优化方法，其特征在于：所述的一种木质板材表面上漆处理优化方法,包括以下步骤：
S1、板材清灰：通过人工使用中性清洁剂对木板(4)表面上粘附的灰尘、颗粒等杂质进行清洗；
S2、干燥处理：通过人工将木板(4)放置在上料板(23)上，通过热风装置(3)去除步骤S1中清灰后的木板(4)内的水分；
S3、涂漆处理：通过人工对步骤S2中干燥后的木板(4)进行涂漆处理；
S4、晾干处理：将步骤S3中涂漆后的木板(4)放在放置架上自然晾干；
S5、抛光打磨：待步骤S4中的木板(4)彻底干燥后，通过高速抛光机配合抛光垫对木材进行均匀、匀速的抛光打磨；
S6、覆膜包装：对步骤S5中抛光后的木板(4)进行覆膜包装；
S7、运输码垛：将步骤S6中覆膜后的木板(4)运输到仓库中进行码垛存放；
上述木质板材表面上漆处理优化方法在S1-S7步骤中的作业工序需由干燥炉(1)、上料单元(2)、热风装置(3)和木板(4)配合完成相应的处理操作，其中：
所述的干燥炉(1)右端内壁上设置有上料单元(2)，上料单元(2)上端放置有木板(4)，干燥炉(1)右端安装有热风装置(3)；
所述的上料单元(2)包括导轨(21)、挡块(22)、上料板(23)、推手(24)、抵靠板(25)、架板机构(26)和热风板(27)，导轨(21)前后对称安装在干燥炉(1)右端的内壁上，导轨(21)左端安装有挡块(22)，上料板(23)通过滑动方式与导轨(21)连接，上料板(23)上端左侧设置有推手(24)，上料板(23)上端设置有抵靠板(25)，上料板(23)上端从左往右均匀设置有架板机构(26)，上料板(23)上端从左往右均匀设置有热风板(27)；
所述的架板机构(26)包括支架(261)、转轴(262)、平板(263)、滑柱(264)、辅助弹簧(265)、通风板(266)和筛网板(267)，支架(261)安装在上料板(23)上端，转轴(262)通过轴承安装在支架(261)前后两端的内壁上，平板(263)前后对称安装在转轴(262)上，滑柱(264)通过滑动方式与平板(263)连接，滑柱(264)左端安装有通风板(266)，通风板(266)左端安装有筛网板(267)，通风板(266)和平板(263)之间连接有辅助弹簧(265)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭沙，金严，
申请(专利权)人：郭沙，
类型：发明
国别省市：湖南;43