一种木质板材表面修复处理方法技术

本发明专利技术涉及一种木质板材表面修复处理方法，包括工作台、四个固定装置、压合装置和推折装置，所述工作台上端中部安装有固定装置，固定装置上方设置有压合装置，工作台上端前侧安装有推折装置。本发明专利技术提供的一种木质板材表面修复处理方法，可以解决人工修复处理时，先将待修复的木质板材夹紧固定，再使用钉子或胶水对木质板材表面进行修复，修复后强度低以及现有木质板材表面修复设备在修复时，先通过固定装置将待修复的板材锁紧固定，再将板材待修复位置使用铁片包裹修复，而现有修复设备只能对一种规格的木质板材进行包裹，且铁片与板材之间贴合不紧密，易导致木质板材修复后易导致二次裂开的情况，从而降低木质板材表面修复效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木质板材表面修复处理方法
本专利技术涉及木质板材加工
，具体的说是一种木质板材表面修复处理方法。
技术介绍
木质板材最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。木质板材产品外形扁平、宽厚比大，单位体积的表面积也很大，并且木质板材可任意剪裁、弯曲制成各种制品构件，使用灵活方便，木质板材坚固耐用，但造价较高，且施工工艺要求高，当木质板材某处出现裂纹时，可对其进行修复后重复使用。现有木质板材表面修复设备在对木质板材表面进行修复处理时，常存在以下问题：(1)通过人工对木质板材表面进行修复处理时，通常先通过人工将待修复的木质板材夹紧固定，木质板材夹紧固定后，再通过人工使用钉子或胶水对木质板材表面进行修复，由于钉子或胶水修复后强度低，木质板材修复后易导致二次裂开的情况；(2)现有木质板材表面修复设备在对木质板材表面进行修复处理时，通常先通过固定装置将待修复的板材锁紧固定，再将板材待修复位置使用铁片包裹修复，铁片包裹过程中，现有修复设备只能对一种规格的木质板材进行包裹，且铁片与板材之间贴合不紧密，易导致木质板材修复后易导致二次裂开的情况，从而降低木质板材表面修复效率。为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种木质板材表面修复处理方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种木质板材表面修复处理方法,具体修复处理方法如下：S1.设备检查：在启用木质板材表面修复设备修复木质板材表面前，对木质板材表面修复设备进行检查；S2.上料固定：通过人工或机械的方式将待修复的木质板材放置在固定装置上，使得固定装置将待修复的木质板材夹紧固定；S3.修复处理：板材夹紧固定后，通过压合装置将铁片折弯贴合在木质板材待修复处，铁片贴合后，通过推折装置将铁片下端折弯，从而通过人工将折弯后的铁片焊接在一起；S4.质检下料：修复处理完成后，通过人工将修复完成的木质板材取下质检，质检合格，收集使用，质检不合格，堆集码放后集中处理；在上述步骤S1-S4对木质板材表面进行修复处理过程中，通过采用特定设计的设备对木质板材表面进行修复处理，该设备具体包括工作台、四个固定装置、压合装置和推折装置，所述工作台上端中部安装有固定装置，固定装置左右对称安装在工作台上端，且固定装置上方设置有压合装置，压合装置安装在工作台上端中部，工作台上端前侧安装有推折装置；其中：所述压合装置包括气泵、U形安装板、电动推杆、压合气缸、挤压头和卡紧块，气泵通过螺纹连接的方式安装在工作台上端，工作台上端中部安装有U形安装板，U形安装板内侧下端安装有电动推杆，电动推杆下端安装有压合气缸，压合气缸的伸出端通过螺纹连接的方式安装有挤压头，且压合气缸的伸出端通过卡接的方式安装有卡紧块，卡紧块下端通过滑动配合的方式安装在挤压头上端，具体工作时，根据待修复板材的尺寸选择合适的挤压头，人工将选择后的挤压头通过螺纹安装在压合气缸的伸出端，且人工将卡紧块卡入挤压头，挤压头安装完成后，通过人工或机械的方式将待修复的木质板材放置在固定装置上，使得固定装置将待修复的木质板材夹紧固定，木质板材夹紧固定后，人工在木质板材待修复位置放置铁片，铁片放置完成后，通过气泵带动压合气缸下降，使得压合气缸带动挤压头下降，从而使得挤压头将铁片挤压贴合在木质板材上，进而使得人工将铁片焊接在木质板材上。所述挤压头包括U形板、螺纹套和滚珠，U形板上端安装有螺纹套，螺纹套通过螺纹连接的方式安装在压合气缸的伸出端，U形板下端通过滑动配合的方式安装有滚珠，具体工作时，通过螺纹套将U形板安装在压合气缸的伸出端，使得气泵带动压合气缸下降，从而使得U形板将铁片挤压贴合在木质板材上，且通过U形板下端设有的滚珠减小U形板与铁片之间的摩擦，进而使得人工将铁片焊接在木质板材上。所述推折装置包括旋转电机、两个支撑座、燕尾块、丝杆、两个导向杆、移动块、锁紧机构和折弯机构，旋转电机通过滑动配合的方式安装在工作台上端后侧，工作台上端前后对称设置有支撑座，支撑座下端安装有燕尾块，燕尾块通过滑动配合的方式安装在工作台上，旋转电机前端安装有丝杆，且丝杆通过轴承安装在支撑座中部，丝杆左右两端对称设置有导向杆，导向杆安装在支撑座之间，丝杆前端通过螺纹配合的方式安装有移动块，前端支撑座前端安装有锁紧机构，移动块上端安装有折弯机构具体工作时，U形板将铁片挤压贴合在木质板材上后，通过人工放松锁紧机构，使得支撑座与工作台相分离，从而使得移动块调节折弯机构折弯铁片的位置，折弯机构位置调节完成后，人工通过锁紧机构将前端支撑座锁紧固定在工作台前端，折弯机构位置确定后，通过旋转电机带动丝杆旋转，使得丝杆带动移动块沿导向杆从前往后移动，进而使得折弯机构从前往后将铁片折弯贴合在木质板材表面，铁片折弯贴合后，通过人工将贴片焊接在一起，从而对木质板材表面进行修复处理。所述折弯机构包括滑动套、伸缩杆、挤压块、挤压辊、滑动珠、卡紧头和卡紧弹簧，滑动套焊接在移动块上端，滑动套中部通过滑动配合的方式安装有伸缩杆，伸缩杆上端安装有挤压块，挤压块上端后侧通过轴承安装有挤压辊，挤压块上端均匀设置有滑动珠，伸缩杆下端右侧通过滑动配合的方式安装有卡紧头，卡紧头内侧通过卡紧弹簧与伸缩杆相连，具体工作时，待修复的木质板材夹紧固定后，通过人工向内侧按压卡紧头，使得卡紧头向伸缩杆内侧挤压卡紧弹簧，从而使得卡紧头卡入滑动套上的不同位置，使得伸缩杆带动挤压块沿滑动套升降，从而使得挤压块处于不同位置高度，进而使得挤压块和挤压辊对不同高度位置的铁片进行折弯，挤压块位置高度调节完成后，通过旋转电机带动移动块从前往后移动，使得移动块带动挤压块从前往后移动，使得挤压辊挤压折弯铁片，挤压辊挤压折弯过程中，通过滑动珠对折弯后的铁片进行保压滑动，从而保证铁片折弯后完全贴合在木质板材表面，进而使得人工将铁片焊接在木质板材表面。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括支撑柱、滑块、锁紧块、锁紧螺杆、T形调节杆、两个加强板和抵紧机构，支撑柱下端安装有滑块，滑块通过滑动配合的方式安装在工作台上端内部，支撑柱外侧安装有锁紧块，锁紧块中部通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺杆，支撑柱上端安装有T形调节杆，T形调节杆下端前后对称安装有加强板，T形调节杆上端通过滑动配合的方式安装有抵紧机构，具体工作时，通过人工旋转锁紧螺杆，使得锁紧块与工作台分离，从而使得滑块调节支撑柱之间的位置，且通过人工调节抵紧机构在T形调节杆上的位置，从而使得抵紧机构将不同尺寸规格的待修复的木质板材进行夹紧固定，支撑柱之间位置调节完成后，通过人工或机械的方式将待修复的木质板材放置在抵紧机构上，使得抵紧机构将待修复的木质板材夹紧固定。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抵紧机构包括拐角抵紧块、调节块、调节插杆、压板和压紧螺杆，拐角抵紧块下端通过滑动配合的方式安装在T形调节块上，拐角抵紧块外侧安装有调节块，调节块中部通过滑动配合的方式安装有调节插杆，拐角抵紧块内侧通过滑动配合的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质板材表面修复处理方法,其特征在于：具体修复处理方法如下：/nS1.设备检查：在启用木质板材表面修复设备修复木质板材表面前，对木质板材表面修复设备进行检查；/nS2.上料固定：通过人工或机械的方式将待修复的木质板材放置在固定装置(2)上，使得固定装置(2)将待修复的木质板材夹紧固定；/nS3.修复处理：板材夹紧固定后，通过压合装置(3)将铁片折弯贴合在木质板材待修复处，铁片贴合后，通过推折装置(4)将铁片下端折弯，从而通过人工将折弯后的铁片焊接在一起；/nS4.质检下料：修复处理完成后，通过人工将修复完成的木质板材取下质检，质检合格，收集使用，质检不合格，堆集码放后集中处理；/n在上述步骤S1-S4对木质板材表面进行修复处理过程中，通过采用特定设计的设备对木质板材表面进行修复处理，该设备具体包括工作台(1)、四个固定装置(2)、压合装置(3)和推折装置(4)，所述工作台(1)上端中部安装有固定装置(2)，固定装置(2)左右对称安装在工作台(1)上端，且固定装置(2)上方设置有压合装置(3)，压合装置(3)安装在工作台(1)上端中部，工作台(1)上端前侧安装有推折装置(4)；其中：/n所述压合装置(3)包括气泵(31)、U形安装板(32)、电动推杆(33)、压合气缸(34)、挤压头(35)和卡紧块(36)，气泵(31)通过螺纹连接的方式安装在工作台(1)上端，工作台(1)上端中部安装有U形安装板(32)，U形安装板(32)内侧下端安装有电动推杆(33)，电动推杆(33)下端安装有压合气缸(34)，压合气缸(34)的伸出端通过螺纹连接的方式安装有挤压头(35)，且压合气缸(34)的伸出端通过卡接的方式安装有卡紧块(36)，卡紧块(36)下端通过滑动配合的方式安装在挤压头(35)上端；/n所述挤压头(35)包括U形板(351)、螺纹套(352)和滚珠(353)，U形板(351)上端安装有螺纹套(352)，螺纹套(352)通过螺纹连接的方式安装在压合气缸(34)的伸出端，U形板(351)下端通过滑动配合的方式安装有滚珠(353)；/n所述推折装置(4)包括旋转电机(41)、两个支撑座(42)、燕尾块(43)、丝杆(44)、两个导向杆(45)、移动块(46)、锁紧机构(47)和折弯机构(48)，旋转电机(41)通过滑动配合的方式安装在工作台(1)上端后侧，工作台(1)上端前后对称设置有支撑座(42)，支撑座(42)下端安装有燕尾块(43)，燕尾块(43)通过滑动配合的方式安装在工作台上，旋转电机(41)前端安装有丝杆(44)，且丝杆(44)通过轴承安装在支撑座(42)中部，丝杆(44)左右两端对称设置有导向杆(45)，导向杆(45)安装在支撑座(42)之间，丝杆(44)前端通过螺纹配合的方式安装有移动块(46)，前端支撑座(42)前端安装有锁紧机构(47)，移动块(46)上端安装有折弯机构(48)；/n所述折弯机构(48)包括滑动套(481)、伸缩杆(482)、挤压块(483)、挤压辊(484)、滑动珠(485)、卡紧头(486)和卡紧弹簧(487)，滑动套(481)焊接在移动块(46)上端，滑动套(481)中部通过滑动配合的方式安装有伸缩杆(482)，伸缩杆(482)上端安装有挤压块(483)，挤压块(483)上端后侧通过轴承安装有挤压辊(484)，挤压块(483)上端均匀设置有滑动珠(485)，伸缩杆(482)下端右侧通过滑动配合的方式安装有卡紧头(486)，卡紧头(486)内侧通过卡紧弹簧(487)与伸缩杆(482)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木质板材表面修复处理方法,其特征在于：具体修复处理方法如下：
S1.设备检查：在启用木质板材表面修复设备修复木质板材表面前，对木质板材表面修复设备进行检查；
S2.上料固定：通过人工或机械的方式将待修复的木质板材放置在固定装置(2)上，使得固定装置(2)将待修复的木质板材夹紧固定；
S3.修复处理：板材夹紧固定后，通过压合装置(3)将铁片折弯贴合在木质板材待修复处，铁片贴合后，通过推折装置(4)将铁片下端折弯，从而通过人工将折弯后的铁片焊接在一起；
S4.质检下料：修复处理完成后，通过人工将修复完成的木质板材取下质检，质检合格，收集使用，质检不合格，堆集码放后集中处理；
在上述步骤S1-S4对木质板材表面进行修复处理过程中，通过采用特定设计的设备对木质板材表面进行修复处理，该设备具体包括工作台(1)、四个固定装置(2)、压合装置(3)和推折装置(4)，所述工作台(1)上端中部安装有固定装置(2)，固定装置(2)左右对称安装在工作台(1)上端，且固定装置(2)上方设置有压合装置(3)，压合装置(3)安装在工作台(1)上端中部，工作台(1)上端前侧安装有推折装置(4)；其中：
所述压合装置(3)包括气泵(31)、U形安装板(32)、电动推杆(33)、压合气缸(34)、挤压头(35)和卡紧块(36)，气泵(31)通过螺纹连接的方式安装在工作台(1)上端，工作台(1)上端中部安装有U形安装板(32)，U形安装板(32)内侧下端安装有电动推杆(33)，电动推杆(33)下端安装有压合气缸(34)，压合气缸(34)的伸出端通过螺纹连接的方式安装有挤压头(35)，且压合气缸(34)的伸出端通过卡接的方式安装有卡紧块(36)，卡紧块(36)下端通过滑动配合的方式安装在挤压头(35)上端；
所述挤压头(35)包括U形板(351)、螺纹套(352)和滚珠(353)，U形板(351)上端安装有螺纹套(352)，螺纹套(352)通过螺纹连接的方式安装在压合气缸(34)的伸出端，U形板(351)下端通过滑动配合的方式安装有滚珠(353)；
所述推折装置(4)包括旋转电机(41)、两个支撑座(42)、燕尾块(43)、丝杆(44)、两个导向杆(45)、移动块(46)、锁紧机构(47)和折弯机构(48)，旋转电机(41)通过滑动配合的方式安装在工作台(1)上端后侧，工作台(1)上端前后对称设置有支撑座(42)，支撑座(42)下端安装有燕尾块(43)，燕尾块(43)通过滑动配合的方式安装在工作台上，旋转电机(41)前端安装有丝杆(44)，且丝杆(44)通过轴承安装在支撑座(42)中部，丝杆(44)左右两端对称设置有导向杆(45)，导向杆(45)安装在支撑座(42)之间，丝杆(44)前端通过螺纹配合的方式安装有移动块(46)，前端支撑座(42)前端安装有锁紧机构(47)，移动块(46)上端安装有折弯机构(48)；
所述折弯机构(48)包括滑动套(481)、伸缩杆(482)、挤压块(483)、挤压辊(484)、滑动珠(485)、卡紧头(486)和卡紧弹簧(487)，滑动套(481)焊接在移动块(46)上端，滑动套(481)中部通过滑动配合的方式安装有伸缩杆(482)，伸缩杆(482)上端安装有挤压块(483)，挤压块(483)上端后侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭沙，金严，
申请(专利权)人：郭沙，
类型：发明
国别省市：湖南;43