一种木制品喷涂方法及生产线技术

本发明专利技术适用于材料加工技术领域，提供了一种喷涂方法及生产线，所述喷涂方法包括：采用单组份水性漆对底漆处理后的木制品进行面漆处理，得到面漆处理后的木制品，所述底漆处理后的木制品在底漆处理过程中采用单组分水性漆进行处理；对所述面漆处理后的木制品进行流平干燥处理，所述流平干燥处理的过程分为三段，第一段温度控制在25℃~35℃，湿度控制在50%~60%，第二段温度控制在45℃~55℃，湿度控制在35%~45%，第三段温度控制在25℃~35℃，湿度控制在30%~40%。本发明专利技术实施例提供的喷涂方法，在采用单组分水性漆对木制品进行面漆处理后，在三种不同温湿度环境下进行流平干燥处理，通过三段流平干燥处理后的木制品，不容易出现泛白、起层、发粘等异常，外观及性能更优。

A spraying method and production line for wood products

【技术实现步骤摘要】
一种木制品喷涂方法及生产线
本专利技术材料加工
，尤其涉及一种木制品喷涂方法及生产线。
技术介绍
喷涂是指在产品上表面涂上一层油漆烘干从而实现对产品进行上色的一种工艺，常见的如在木制品上喷涂以对木制品进行上色，使得产品更加美观。现有的木制品喷涂工艺过程中主要有三种，包括采用油性漆进行喷涂、采用双组份水性漆进行喷涂以及采用单组份水性漆进行喷涂。而采用油性漆进行喷涂时，存在油漆味道大，需要较长时间散发，影响人体健康等问题，采用双组份水性漆进行喷涂时，使用前需加固化剂，整体成本较高，并且双组份水性漆粘度低，喷涂过程中对人、机器的设备要求较高，施工难度较大。因此，采用单组份水性漆进行喷涂正逐渐成为喷涂工艺的首选。然而，现有的使用单组分水性漆对木制品进行喷涂的喷涂工艺还存在着喷涂后产品漆膜硬度不达标、漆膜发白、发粘和起层的技术问题。可见，现有的使用单组分水性漆对木制品进行喷涂的喷涂工艺还存在着喷涂后产品漆膜硬度不达标、漆膜发白、发粘和起层的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种木制品喷涂方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木制品喷涂方法，其特征在于，所述木制品水性漆喷涂方法包括：/n采用单组份水性漆修色剂对除尘处理后的UV底漆涂饰过的木制品进行修色处理，得到修色处理后的木制品；/n对所述修色处理后的木制品进行流平烘干，得到流平烘干处理后的木制品；/n对所述流平烘干处理后的木制品进行色磨，得到色磨处理后的木制品；/n采用单组份水性面漆对所述色磨处理后的木制品进行面漆喷涂处理，得到单组份水性面漆处理后的木制品；/n对所述单组份水性面漆处理后的木制品进行二次流平烘干，得到二次流平烘干后的木制品，所述对所述单组份水性面漆处理后的木制品进行二次流平烘干的过程分为三段，第一段温度控制在25℃~35℃，湿度控制在50...

【技术特征摘要】
1.一种木制品喷涂方法，其特征在于，所述木制品水性漆喷涂方法包括：
采用单组份水性漆修色剂对除尘处理后的UV底漆涂饰过的木制品进行修色处理，得到修色处理后的木制品；
对所述修色处理后的木制品进行流平烘干，得到流平烘干处理后的木制品；
对所述流平烘干处理后的木制品进行色磨，得到色磨处理后的木制品；
采用单组份水性面漆对所述色磨处理后的木制品进行面漆喷涂处理，得到单组份水性面漆处理后的木制品；
对所述单组份水性面漆处理后的木制品进行二次流平烘干，得到二次流平烘干后的木制品，所述对所述单组份水性面漆处理后的木制品进行二次流平烘干的过程分为三段，第一段温度控制在25℃~35℃，湿度控制在50%~60%，第二段温度控制在45℃~55℃，湿度控制在35%~45%，第三段温度控制在25℃~35℃，湿度控制在30%~40%；
对所述二次流平烘干后的木制品进行常温冷却养护，得到木制成品。


2.根据权利要求1所述的木制品喷涂方法，其特征在于，所述对所述修色处理后的木制品进行流平烘干的过程具体包括三段，第一段温度控制在25℃~35℃，湿度控制在50%~60%，第二段温度控制在45℃~55℃，湿度控制在35%~45%，第三段温度控制在25℃~35℃，湿度控制在30%~40%。


3.根据权利要求1所述的木制品喷涂方法，其特征在于，所述对所述二次流平烘干后的木制品进行常温冷却养护的步骤，具体为：
将所述二次流平烘干后的木制品置于温度为30℃~35℃的环境下冷却养护12小时。


4.根据权利要求1所述的木制品喷涂方法，其特征在于，在所述采用单组份水性面漆对所述色磨处理后的木制品进行面漆喷涂处理的步骤中，温度控制在25℃~35℃，湿度控制在50%~60%。


5.根据权利要求1所述的木制品喷涂方法，其特征在于，在所述采用单组份水...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯毅，
申请(专利权)人：河南恒大欧派门业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41