门扇全自动包装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及门扇加工技术领域，具体涉及一种门扇全自动包装系统，包括上料龙门吸盘装置，上料龙门吸盘装置的一侧设有珍珠棉投放装置，珍珠棉投放装置与上料龙门吸盘装置之间设有套袋装置，珍珠棉投放装置的外侧设有堆垛架，堆垛架与珍珠棉投放装置之间设有折箱装置，所述的套袋装置与珍珠棉投放装置之间设有滚筒定位装置，滚筒定位装置的一侧设有移栽装置，所述的珍珠棉投放装置与折箱装置以及折箱装置与堆垛架之间分别设有滚筒输送装置。本实用新型专利技术提供一种节约人工劳动力，自动化程度高，门扇包装效率高，门扇包装精度高，降低材料的消耗，避免不必要的安全事故的门扇全自动包装系统，用于克服现有技术中缺陷。用于克服现有技术中缺陷。用于克服现有技术中缺陷。

【技术实现步骤摘要】
门扇全自动包装系统


[0001]本技术涉及门扇加工
，具体涉及一种门扇全自动包装系统。

技术介绍

[0002]众所周知，加工生产出的门扇往往需要运送到建筑工地进行安装，为了避免门扇在运送过程中受到碰撞损坏，往往需要给加工生产出的门扇进行包装密封，即依次在门扇上包裹上塑膜、珍珠棉以及进行封箱等包装工序；但是，目前门扇的包装工序复杂、工作量大，使得人力资源耗费大以及门扇包装的效率低，导致门扇的生产周期受到影响；并且人工操作时，由于人工操作精度不好，材料存在过多的损耗，且操作的人工存在相对存在一定的安全隐患。
[0003]因此，生产一种节约人工劳动力，自动化程度高，门扇包装效率高，门扇包装精度高，降低材料的消耗，避免不必要的安全事故的门扇全自动包装系统，具有广泛的市场前景。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种节约人工劳动力，自动化程度高，门扇包装效率高，门扇包装精度高，降低材料的消耗，避免不必要的安全事故的门扇全自动包装系统，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种门扇全自动包装系统，包括上料龙门吸盘装置，上料龙门吸盘装置的一侧设有珍珠棉投放装置，珍珠棉投放装置与上料龙门吸盘装置之间设有套袋装置，珍珠棉投放装置的外侧设有堆垛架，堆垛架与珍珠棉投放装置之间设有折箱装置，所述的套袋装置与珍珠棉投放装置之间设有滚筒定位装置，滚筒定位装置的一侧设有移栽装置，所述的珍珠棉投放装置与折箱装置以及折箱装置与堆垛架之间分别设有滚筒输送装置。
[0006]所述的上料龙门吸盘装置包括上料导向支撑架，上料导向支撑架上套装有上料移动导轨，上料移动导轨上固定设有门扇吸盘组件以及导轨移动组件，所述的套袋装置包括套袋输入组件和套袋输送组件，套袋输入组件和套袋输送组件之间设有套袋安装组件，套袋安装组件的两端分别与套袋输入组件以及套袋输送组件相固定，所述的上料导向支撑架的一侧设在套袋输入组件的上方。
[0007]所述的套袋装置与滚筒定位装置之间设有热收缩膜装置，热收缩膜装置包括缩膜输入组件和缩膜输送组件，缩膜输入组件和缩膜输送组件之间设有缩膜热化组件，缩膜热化组件的两端分别与缩膜输入组件以及缩膜输送组件相固定，缩膜输入组件与套袋输送组件相连接，缩膜输送组件与滚筒定位装置相连接。
[0008]所述的滚筒定位装置包括阻挡支架，以及固定在阻挡支架的内侧设有定位输送组件以及定位升降组件，阻挡支架的外侧不大于定位输送组件，定位升降组件固定在阻挡支架底部，阻挡支架的内侧与套袋装置相连接。
[0009]所述的滚筒定位装置设在珍珠棉投放装置的一侧，珍珠棉投放装置的另一侧设有纸箱放置架，纸箱放置架和滚筒定位装置分别通过移栽装置与珍珠棉投放装置相连接，所述的珍珠棉投放装置包括投放输入组件和投放输送组件，投放输入组件和投放输送组件之间设有珍珠棉拉拽组件以及珍珠棉剪切组件，珍珠棉剪切组件的两端分别固定在投放输入组件和珍珠棉拉拽组件上，投放输送组件的一端固定在珍珠棉拉拽组件上。
[0010]所述的移栽装置包括移栽导向架，纸箱放置架和滚筒定位装置分别设在移栽导向架的两侧，投放输入组件设在移栽导向架的中部，移栽导向架上套装有移栽导轨，移栽导轨上固定设有抓取组件以及导轨移栽组件。
[0011]所述的珍珠棉投放装置与折箱装置之间通过滚筒输送装置相连接，折箱装置包括折箱输送装置以及固定在折箱输送装置中部的折箱导向组件。
[0012]所述的折箱装置与堆垛架之间设有贴带装置，贴带装置包括贴带输送装置以及固定在贴带输送装置中部的封条粘接组件，贴带装置的一端与折箱装置相连接，贴带装置的另一端通过滚筒输送装置与堆垛架相连接。
[0013]所述的贴带装置与滚筒输送装置以及滚筒输送装置与堆垛架之间分别设有转角输送装置，转角输送装置的一侧设有皮带输送装置，转角输送装置通过皮带输送装置与贴带装置或堆垛架相连接，转角输送装置的另一侧与滚筒输送装置相连接。
[0014]本技术有益效果是：首先，本技术包括上料龙门吸盘装置，上料龙门吸盘装置的一侧设有珍珠棉投放装置，珍珠棉投放装置与上料龙门吸盘装置之间设有套袋装置，珍珠棉投放装置的外侧设有堆垛架，堆垛架与珍珠棉投放装置之间设有折箱装置，所述的套袋装置与珍珠棉投放装置之间设有滚筒定位装置，滚筒定位装置的一侧设有移栽装置，所述的珍珠棉投放装置与折箱装置以及折箱装置与堆垛架之间分别设有滚筒输送装置，通过设有的上料龙门吸盘装置便于将门扇移动到套袋装置上，通过设有的套袋装置和珍珠棉投放装置进行塑膜和珍珠棉包装工序，以及通过移栽装置和滚筒输送装置将门扇进行运输，并通过堆垛架放置包装完成的门扇，从而提高了门扇包装的自动化程度，节约了人工劳动力，避免不必要的安全事故；其次，本技术通过设有的滚筒定位装置，便于对门扇进行定位，从而提高门扇包装的精度，降低材料的消耗，并设有的纸箱放置架以及移栽装置，便于将折箱板以及门扇移动到珍珠棉投放装置进行包装，使得珍珠棉包装和折箱板能够同步进行，使得包装包装效率大大提高；再次，本技术通过设有的热收缩膜装置，使得套装在门扇上的塑膜进行热化收缩，从而完成门扇的塑膜包装工序，并通过折箱装置以及贴带装置，对折箱板进行折叠，使得折箱板套装在门扇上，以及对折叠后的折箱板进行封口处理，从而完成封箱包装工序，使得门扇的包装满足生产需求，使得本技术具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中上料龙门吸盘装置与套袋装置的连接示意图。
[0017]图3为本技术中热收缩膜装置的结构示意图。
[0018]图4为本技术中滚筒定位装置、移栽装置以及珍珠棉投放装置的连接示意图。
[0019]图5为本技术中折箱装置与贴带装置的连接示意图。
具体实施方式
[0020]如图1、2、3、4、5所示，一种门扇全自动包装系统，包括上料龙门吸盘装置11，上料龙门吸盘装置11的一侧设有珍珠棉投放装置4，珍珠棉投放装置4与上料龙门吸盘装置11之间设有套袋装置2，珍珠棉投放装置4的外侧设有堆垛架8，堆垛架8与珍珠棉投放装置4之间设有折箱装置6，所述的套袋装置2与珍珠棉投放装置4之间设有滚筒定位装置12，滚筒定位装置12的一侧设有移栽装置13，所述的珍珠棉投放装置4与折箱装置6以及折箱装置6与堆垛架8之间分别设有滚筒输送装置14。
[0021]所述的上料龙门吸盘装置11包括上料导向支撑架111，上料导向支撑架111上套装有上料移动导轨112，上料移动导轨112上固定设有门扇吸盘组件113以及导轨移动组件114，门扇吸盘组件113包括固定在上料移动导轨112底面的若干个吸盘以及负压泵，通过负压泵给吸盘营造负压环境，从而便于吸盘吸附门板，导轨移动组件114包括固定在上料移动导轨112的驱动电机以及相互啮合的齿轮与齿条，该齿条粘接在上料导向支撑架111上，该齿轮套装在该驱动电机的驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门扇全自动包装系统，其特征在于：包括上料龙门吸盘装置（11），上料龙门吸盘装置（11）的一侧设有珍珠棉投放装置（4），珍珠棉投放装置（4）与上料龙门吸盘装置（11）之间设有套袋装置（2），珍珠棉投放装置（4）的外侧设有堆垛架（8），堆垛架（8）与珍珠棉投放装置（4）之间设有折箱装置（6），所述的套袋装置（2）与珍珠棉投放装置（4）之间设有滚筒定位装置（12），滚筒定位装置（12）的一侧设有移栽装置（13），所述的珍珠棉投放装置（4）与折箱装置（6）以及折箱装置（6）与堆垛架（8）之间分别设有滚筒输送装置（14）。2.根据权利要求1所述的门扇全自动包装系统，其特征在于：所述的上料龙门吸盘装置（11）包括上料导向支撑架（111），上料导向支撑架（111）上套装有上料移动导轨（112），上料移动导轨（112）上固定设有门扇吸盘组件（113）以及导轨移动组件（114），所述的套袋装置（2）包括套袋输入组件（201）和套袋输送组件（203），套袋输入组件（201）和套袋输送组件（203）之间设有套袋安装组件（202），套袋安装组件（202）的两端分别与套袋输入组件（201）以及套袋输送组件（203）相固定，所述的上料导向支撑架（111）的一侧设在套袋输入组件（201）的上方。3.根据权利要求2所述的门扇全自动包装系统，其特征在于：所述的套袋装置（2）与滚筒定位装置（12）之间设有热收缩膜装置（3），热收缩膜装置（3）包括缩膜输入组件（301）和缩膜输送组件（303），缩膜输入组件（301）和缩膜输送组件（303）之间设有缩膜热化组件（302），缩膜热化组件（302）的两端分别与缩膜输入组件（301）以及缩膜输送组件（303）相固定，缩膜输入组件（301）与套袋输送组件（203）相连接，缩膜输送组件（303）与滚筒定位装置（12）相连接。4.根据权利要求1所述的门扇全自动包装系统，其特征在于：所述的滚筒定位装置（12）包括阻挡支架（121），以及固定在阻挡支架（121）的内侧设有定位输送组件（122）以及定位升降组件（123），阻挡支架（121）的外侧不大于定位输送组件（122），定位升降组件（123）固定在阻挡支架（121）底部，阻挡支架（121）的内侧与套袋装置（2）相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡闯，戴福良，庞恒庆，
申请(专利权)人：河南恒大欧派门业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：