一种废机油回收再利用处理方法技术

本发明专利技术公开了一种废机油回收再利用处理方法，涉及油液回收加工技术领域，包括以下几个步骤：S1，废油集中，将大量的废机油统一集中收集在一个油池里；S2，油液搅动，对步骤S1中存放在油池里的废机油进行搅拌，使粘稠的废机油活动变稀；S3，筛选金属屑，对步骤S2中搅动的废机油进行筛除，使废机油内的金属屑从油池内分离；S4，过滤铁屑，对油池内的废机油进行排放，通过过滤网对废机油内含有的铁屑进行过滤，使铁屑从废机油内分离。本发明专利技术在油池腔的内部轴心位置安装有圆柱状的搅拌筒，搅拌筒的外壁设置有搅拌杆，通过搅拌杆顶端的磁块吸附废机油的金属铁屑，使金属铁屑与油池腔内的废机油分离，避免金属铁屑与锈屑沉淀混合。

A method of recycling waste engine oil

【技术实现步骤摘要】
一种废机油回收再利用处理方法
本专利技术涉及油液回收加工
，具体涉及一种废机油回收再利用处理方法。
技术介绍
废机油，是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大，使机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。废机油的再生，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质，是有毒的物质，属于国家标注的固体危险废物。废机油严禁随意买卖，应该交由有资质的废油处理企业来处理。现有的，专利号CN201710589304.X公开了一种废机油回收再利用的处理方法，将废机油置于储存池中，清洗废机油，封闭储存池并静置；将处理后的废机油抽入到蒸馏罐中并加入复合剂，搅拌，过滤，抽滤，精馏，得到粗制的回收机油；向回收机油中加入浓硫酸；加入电石渣废料，搅拌，调节pH到7；喷洒清水，静置；向回收机油加入活性白土；抽滤得到精制机油。本专利技术通过在储存池中水洗机油并配合超声波震荡器使得废机油能够被充分的分离，避免二次污染的发生，而通过与复合剂的作用使得废机油能够快速的被处理成可以直接使用的粗制机油；在通过酸洗、碱洗和白土，实现废机油的精炼，配合石渣废料降低机油的乳化现象，提高使用率。上述专利公开的废机油回收再利用方法在实际处理废机油过程中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：现有的，对废机油内含有的金属碎屑进行筛除过程中采过滤网进行过滤筛除，过滤筛除会使废机油内含有的金属屑与锈屑沉淀混合在一起，金属屑可以再加工使用，而锈屑与金属屑混合会加快金属屑后期的氧化速度，影响金属屑的再加工。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种废机油回收再利用处理方法，解决对废机油内含有的金属碎屑进行过滤筛除时，过滤筛除会使废机油内含有的金属屑与锈屑沉淀混合在一起，的技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种废机油回收再利用处理方法，对废机油内含有的铁屑和金属屑进行筛除过滤，使废机油可以回收再利用，该处理方法包括以下几个步骤：S1，废油集中，将大量的废机油统一集中收集在一个油池里；S2，油液搅动，对步骤S1中存放在油池里的废机油进行搅拌，使粘稠的废机油活动变稀；S3，筛选金属屑，对步骤S2中搅动的废机油进行筛除，使废机油内的金属屑从油池内分离；S4，过滤铁屑，对油池内的废机油进行排放，通过过滤网对废机油内含有的铁屑进行过滤，使铁屑从废机油内分离；S5，回收利用，对步骤S4中排放的机油进行回收再利用；上述步骤S1-S5所述的废机油回收再利用处理方法，对废机油内含有的铁屑和金属屑进行筛除过滤的过程由一种废机油金属过滤装置完成，该装置包括机架，所述机架为对称设置的四条直立于地面的方形杆，四条所述机架的顶端左右两侧对称设置有底座，两侧的所述底座中间安装有半圆柱结构的油池箱，所述油池箱的两端固定于所述底座的中间两侧壁，所述油池箱的顶端开设有半圆柱结构的油池腔，所述油池腔的内部轴心位置安装有圆柱状的搅拌筒，两侧的所述底座的顶端对称安装有套筒，所述搅拌筒的两端通过轴杆固定于套筒内，且所述搅拌筒的其中一端穿过套筒向外部伸出，伸出在套筒外部伸出的所述搅拌筒的轴杆通过联轴器与电动机连接，所述电动机固定安装在支撑板的顶端，所述支撑板固定于底座的外侧壁；所述搅拌筒的外壁按圆周等间距设置有直立于搅拌筒外壁的搅拌杆，每一根所述搅拌杆的顶端均临近于油池腔的内壁，每一根所述搅拌杆的内部均嵌入有磁块，所述搅拌筒的外壁等间距设置有多列搅拌杆；所述油池腔的内壁底面设有方形结构的沉槽，所述油池腔的沉槽内安装有一块方形结构的铁屑过滤网，所述油池腔的沉槽底面设置有均匀分布的排油孔，排油孔向底部贯穿，所述油池箱的底端设置有梯形结构的漏斗，所述漏斗的内部设置有梯形结构的流腔，流腔通过排油孔与油池腔连通，所述漏斗的底端设置有油管接口；所述油池箱的前后两侧壁对称设置有第二支撑板，位于油池箱后侧壁的所述第二支撑板的顶端安装有海棉支撑架，所述海棉支撑架为中间掏空的方形架结构，所述海棉支撑架的中间掏空处填充有海棉，所述海棉的前端设置有多列与搅拌杆相啮合的让位槽，每一个所述让位槽的端口底部设置有水平的接屑板，所述接屑板的顶端且位于让位槽的两侧对称设置有方形结构的收料口，所述收料口的底部向下贯通于油池箱后侧壁的第二支撑板，所述第二支撑板的底部安装有金属屑收纳袋。作为本专利技术的一种优选技术方案，每一根所述搅拌杆的顶端均设置有方形块的磁吸块，所述磁吸块的内部设置有方形孔，所述方形孔的孔内嵌入有方形块状的磁块，所述磁块的体积占方形孔的二分之一，所述磁块的底端两侧设置有对称的斜边；所述方形孔的中间位置且位于方形孔的孔壁两侧设有与斜边相配合的V形金属片，每一侧的所述V形金属片底端对称设置有方形结构的滑槽，所述滑槽的外侧设置有卡槽；所述V形金属片的底端设有弧形结构的卡扣，所述V形金属片底端的卡扣伸入于滑槽内，卡扣通过滑动配合方式嵌入于卡槽内，所述V形金属片的中间嵌入有支撑弹簧；作为本专利技术的一种优选技术方案，所述磁吸块外壁还包括对称设置于磁吸块两侧的梯形叶，所述梯形叶为根部向侧端厚度逐渐变薄的方形叶。作为本专利技术的一种优选技术方案，每一个所述让位槽的槽口均设有与梯形叶相匹配的第一斜口。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述接屑板与海棉支撑架设置为一体结构，所述接屑板顶端的收料口设置于接屑板的内部，收料口的横截面为方形结构的贯通孔。与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益效果：一、本专利技术通过将油池箱改为卧式，油池箱的顶端开设有半圆柱结构的油池腔，便于将废机油存放于油池箱内，通过在油池箱内安装有可转动的搅拌杆，通过搅拌杆搅动油池腔内的废机油，使粘稠的废机油变稀。二、本专利技术在油池腔的内部轴心位置安装有圆柱状的搅拌筒，搅拌筒的外壁设置有搅拌杆，通过搅拌杆顶端的磁块吸附废机油的金属铁屑，使金属铁屑与油池腔内的废机油分离，避免金属铁屑与锈屑沉淀混合。三、本专利技术在油池腔的内壁底面安装有一块方形结构的铁屑过滤网，铁屑过滤网底部设置有均匀分布的排油孔，通过铁屑过滤网过滤掉废机油内含有的锈屑，并通过带有磁块的搅拌杆将金属铁屑分离，使得锈屑沉淀于油池腔底部，金属屑随着搅拌杆转动而送于油池箱的上方，将金属屑与锈屑分离。四、本专利技术在油池箱的顶部固定有海棉，海棉的前端设置有多列与搅拌杆相啮合的让位槽，让位槽的端口底部设置有接屑板，接屑板的顶端且位于让位槽两侧对称设置有收料口，使得金属屑被搅拌杆内的磁块吸附并送入油池腔的上方，搅拌杆从让位槽内划过，通过让位槽的外壁将金属铁屑刮落，金属铁屑落入接屑板顶端的收料口内，通过收料口将金属铁屑收集，提高金属铁屑与锈屑的分离彻底性。五、本专利技术通过利用海棉的弹性，让搅拌杆从让位槽内划过，海棉材料的让位槽具有弹性，对搅拌杆的表面贴合更紧密，通过海绵提高金属铁屑从搅拌杆上分离的彻底性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废机油回收再利用处理方法，对废机油内含有的铁屑和金属屑进行筛除过滤，使废机油可以回收再利用，该处理方法包括以下几个步骤：/nS1，废油集中，将大量的废机油统一集中收集在一个油池里；/nS2，油液搅动，对步骤S1中存放在油池里的废机油进行搅拌，使粘稠的废机油活动变稀；/nS3，筛选金属屑，对步骤S2中搅动的废机油进行筛除，使废机油内的金属屑从油池内分离；/nS4，过滤铁屑，对油池内的废机油进行排放，通过过滤网对废机油内含有的铁屑进行过滤，使铁屑从废机油内分离；/nS5，回收利用，对步骤S4中排放的机油进行回收再利用；/n上述步骤S1-S5所述的废机油回收再利用处理方法，对废机油内含有的铁屑和金属屑进行筛除过滤的过程由一种废机油金属过滤装置完成，该装置包括机架，其特征在于，所述机架为对称设置的四条直立于地面的方形杆，四条所述机架的顶端左右两侧对称设置有底座，两侧的所述底座中间安装有半圆柱结构的油池箱，所述油池箱的两端固定于所述底座的中间两侧壁，所述油池箱的顶端开设有半圆柱结构的油池腔，所述油池腔的内部轴心位置安装有圆柱状的搅拌筒，两侧的所述底座的顶端对称安装有套筒，所述搅拌筒的两端通过轴杆固定于套筒内，且所述搅拌筒的其中一端穿过套筒向外部伸出，伸出在套筒外部伸出的所述搅拌筒的轴杆通过联轴器与电动机连接，所述电动机固定安装在支撑板的顶端，所述支撑板固定于底座的外侧壁；/n所述搅拌筒的外壁按圆周等间距设置有直立于搅拌筒外壁的搅拌杆，每一根所述搅拌杆的顶端均临近于油池腔的内壁，每一根所述搅拌杆的内部均嵌入有磁块，所述搅拌筒的外壁等间距设置有多列搅拌杆；/n所述油池腔的内壁底面设有方形结构的沉槽，所述油池腔的沉槽内安装有一块方形结构的铁屑过滤网，所述油池腔的沉槽底面设置有均匀分布的排油孔，排油孔向底部贯穿，所述油池箱的底端设置有梯形结构的漏斗，所述漏斗的内部设置有梯形结构的流腔，流腔通过排油孔与油池腔连通，所述漏斗的底端设置有油管接口；/n所述油池箱的前后两侧壁对称设置有第二支撑板，位于油池箱后侧壁的所述第二支撑板的顶端安装有海棉支撑架，所述海棉支撑架为中间掏空的方形架结构，所述海棉支撑架的中间掏空处填充有海棉，所述海棉的前端设置有多列与搅拌杆相啮合的让位槽，每一个所述让位槽的端口底部设置有水平的接屑板，所述接屑板的顶端且位于让位槽的两侧对称设置有方形结构的收料口，所述收料口的底部向下贯通于油池箱后侧壁的第二支撑板，所述第二支撑板的底部安装有金属屑收纳袋。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废机油回收再利用处理方法，对废机油内含有的铁屑和金属屑进行筛除过滤，使废机油可以回收再利用，该处理方法包括以下几个步骤：
S1，废油集中，将大量的废机油统一集中收集在一个油池里；
S2，油液搅动，对步骤S1中存放在油池里的废机油进行搅拌，使粘稠的废机油活动变稀；
S3，筛选金属屑，对步骤S2中搅动的废机油进行筛除，使废机油内的金属屑从油池内分离；
S4，过滤铁屑，对油池内的废机油进行排放，通过过滤网对废机油内含有的铁屑进行过滤，使铁屑从废机油内分离；
S5，回收利用，对步骤S4中排放的机油进行回收再利用；
上述步骤S1-S5所述的废机油回收再利用处理方法，对废机油内含有的铁屑和金属屑进行筛除过滤的过程由一种废机油金属过滤装置完成，该装置包括机架，其特征在于，所述机架为对称设置的四条直立于地面的方形杆，四条所述机架的顶端左右两侧对称设置有底座，两侧的所述底座中间安装有半圆柱结构的油池箱，所述油池箱的两端固定于所述底座的中间两侧壁，所述油池箱的顶端开设有半圆柱结构的油池腔，所述油池腔的内部轴心位置安装有圆柱状的搅拌筒，两侧的所述底座的顶端对称安装有套筒，所述搅拌筒的两端通过轴杆固定于套筒内，且所述搅拌筒的其中一端穿过套筒向外部伸出，伸出在套筒外部伸出的所述搅拌筒的轴杆通过联轴器与电动机连接，所述电动机固定安装在支撑板的顶端，所述支撑板固定于底座的外侧壁；
所述搅拌筒的外壁按圆周等间距设置有直立于搅拌筒外壁的搅拌杆，每一根所述搅拌杆的顶端均临近于油池腔的内壁，每一根所述搅拌杆的内部均嵌入有磁块，所述搅拌筒的外壁等间距设置有多列搅拌杆；
所述油池腔的内壁底面设有方形结构的沉槽，所述油池腔的沉槽内安装有一块方形结构的铁屑过滤网，所述油池腔的沉槽底面设置有均匀分布的排油孔，排油孔向底部贯穿，所述油池箱的底端设置有梯形结构的漏斗，所述漏斗的内部设置有梯形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭寒生，孙睿，
申请(专利权)人：郭寒生，
类型：发明
国别省市：安徽;34