废气净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了废气净化装置，包括机壳，所述机壳表面设置有多个吸附箱，所述机壳的表面相对于每个吸附箱的四角处开设有第一限位槽，所述第一限位槽内部底端处固定有底座，所述第一限位槽的内部嵌入有套筒，所述套筒与底座之间连接有弹簧；通过设计的固定器，将螺栓固定改变为旋转把手固定，使原本的固定方式得到简化，便于操作，节省了工作时间，避免了螺栓在安装或拆卸过程中的丢失，造成的工作效率的降低，而且该装置结构简单，具有可行性和可靠性。

Waste gas purification device

【技术实现步骤摘要】
废气净化装置
本专利技术属于废气净化
，具体涉及废气净化装置
技术介绍
产业革命以来，由于近现代工业的迅猛发展，对化石燃料的消耗不断增加，燃烧过程所排出的大量SO2、NOX及粉尘等污染物造成一系列生态环境问题，并对人类的健康造成了直接威胁。现有的废气净化装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的废气净化装置在固定吸附箱时需要很多个螺栓，在安装或拆卸时比较麻烦，会浪费较多的时间，而且在拆卸的过程中很容易造成螺栓的丢失，对生产效率产生影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供废气净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：废气净化装置，包括机壳，所述机壳表面设置有多个吸附箱，所述机壳的表面相对于每个吸附箱的四角处开设有第一限位槽，所述第一限位槽内部底端处固定有底座，所述第一限位槽的内部嵌入有套筒，所述套筒与底座之间连接有弹簧，所述套筒的外表面与第一限位槽开口处内壁上均设置有固定桩，且两个固定桩贴合连接，所述套筒的内部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有转动把手，所述转动把手的表面等距离固定有多个橡胶凸起，所述橡胶凸起与第二限位槽的内壁贴合连接，所述吸附箱的表面开设有第三限位槽，所述转动把手的底端嵌入至第三限位槽内与吸附箱相连接。优选的，所述机壳两端分别设置有进气口和排气口，所述进气口表面开设有第四限位槽，所述第四限位槽的内部固定有密封环，所述进气口的表面套设有通气管，所述通气管的一端开设有环形槽，所述环形槽和密封环卡合连接，所述通气管表面套设有套箍，所述套箍的上下两端固定有螺栓。优选的，所述进气口与排气口的内壁上固定有钢环，所述进气口的内部设置有过滤网。优选的，所述吸附箱的表面设置有抽拉把手，所述抽拉把手与吸附箱之间通过螺栓固定连接，所述抽拉把手的内侧开设有弧形凹槽。优选的，所述吸附箱的内部装有活性炭，所述活性炭为疏松多孔状结构。优选的，所述机壳的底端固定有支腿，所述支腿为圆柱体结构，且为金属材质构件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过设计的固定装置，将螺栓固定改变为旋转把手固定，使原本的固定方式得到简化，便于操作，节省了工作时间，避免了螺栓在安装或拆卸过程中的丢失，造成的工作效率的降低，而且该装置结构简单，具有可行性和可靠性。2.通过设计的密封环，将通气管固定在进气口、出气口上，保证了废气不会在接缝处泄露，提高了装置的气密性，增加的套箍能够将通气管与进气口、出气口更加紧密的贴合，避免了通气管与进气口、出气口在工作中突然分离的现象发生。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的固定装置侧面剖视图；图3为本专利技术图2中A区的剖视图；图4为本专利技术的进气口正面剖视图；图5为本专利技术图4中B区的剖视图。图中：1、机壳；2、进气口；3、钢环；4、抽拉把手；5、吸附箱；6、排气口；7、支腿；8、活性炭；9、底座；10、弹簧；11、套筒；12、转动把手；13、第一限位槽；14、橡胶凸起；15、第二限位槽；16、固定桩；17、第三限位槽；18、通气管；19、螺栓；20、套箍；21、环形槽；22、密封环；23、第四限位槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：废气净化装置，包括机壳1，机壳1表面设置有多个吸附箱5，机壳1的表面相对于每个吸附箱5的四角处开设有第一限位槽13，第一限位槽13内部底端处固定有底座9，第一限位槽13的内部嵌入有套筒11，套筒11与底座9之间连接有弹簧10，套筒11的外表面与第一限位槽13开口处内壁上均设置有固定桩16，且两个固定桩16贴合连接，套筒11的内部开设有第二限位槽15，第二限位槽15的内部设置有转动把手12，转动把手12的表面等距离固定有多个橡胶凸起14，橡胶凸起14与第二限位槽15的内壁贴合连接，吸附箱5的表面开设有第三限位槽17，转动把手12的底端嵌入至第三限位槽17内与吸附箱5相连接，通过设计的固定器，将螺栓19固定改变为旋转把手12固定，使原本的固定方式得到简化，便于操作，节省了工作时间，避免了螺栓19在安装或拆卸过程中的丢失，造成的工作效率的降低，而且该装置结构简单，具有可行性和可靠性。实施例2请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：废气净化装置，包括机壳1，机壳1表面设置有多个吸附箱5，机壳1的表面相对于每个吸附箱5的四角处开设有第一限位槽13，第一限位槽13内部底端处固定有底座9，第一限位槽13的内部嵌入有套筒11，套筒11与底座9之间连接有弹簧10，套筒11的外表面与第一限位槽13开口处内壁上均设置有固定桩16，且两个固定桩16贴合连接，套筒11的内部开设有第二限位槽15，第二限位槽15的内部设置有转动把手12，转动把手12的表面等距离固定有多个橡胶凸起14，橡胶凸起14与第二限位槽15的内壁贴合连接，吸附箱5的表面开设有第三限位槽17，转动把手12的底端嵌入至第三限位槽17内与吸附箱5相连接，通过设计的固定装置，将螺栓19固定改变为旋转把手12固定，使原本的固定方式得到简化，便于操作，节省了工作时间，避免了螺栓19在安装或拆卸过程中的丢失，造成的工作效率的降低，而且该装置结构简单，具有可行性和可靠性。本实施例中，优选的，机壳1两端分别设置有进气口2和排气口6，进气口2表面开设有第四限位槽23，第四限位槽23的内部固定有密封环22，进气口2的表面套设有通气管18，通气管18的一端开设有环形槽21，环形槽21和密封环22卡合连接，通气管18表面套设有套箍20，套箍20的上下两端固定有螺栓19，通过设计的密封环22，将通气管18固定在进气口2、排气口6上，保证了废气不会在接缝处泄露，提高了装置的气密性，增加的套箍20能够将通气管18与进气口2、排气口6更加紧密的贴合，避免了通气管18与进气口2、排气口6在工作中突然分离的现象发生。本实施例中，优选的，进气口2与排气口6的内壁上固定有钢环3，进气口2的内部设置有过滤网。本实施例中，优选的，吸附箱5的表面设置有抽拉把手4，抽拉把手4与吸附箱5之间通过螺栓固定连接，抽拉把手4的内侧开设有弧形凹槽。本实施例中，优选的，吸附箱5的内部装有活性炭8，活性炭8为疏松多孔状结构。本实施例中，优选的，机壳1的底端固定有支腿7，支腿7为圆柱体结构，且为金属材质构件。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术在使用时首先将吸附箱5放在机壳1的表面，然后拉动并旋转转动把手12，转动把手12的移动带动了套筒11移动，将弹簧10拉长，拉长到一定长度后，套筒11表面的固定桩16与第一限位槽13开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废气净化装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)表面设置有多个吸附箱(5)，其特征在于：所述机壳(1)的表面相对于每个吸附箱(5)的四角处开设有第一限位槽(13)，所述第一限位槽(13)内部底端处固定有底座(9)，所述第一限位槽(13)的内部嵌入有套筒(11)，所述套筒(11)与底座(9)之间连接有弹簧(10)，所述套筒(11)的外表面与第一限位槽(13)开口处内壁上均设置有固定桩(16)，且两个固定桩(16)贴合连接，所述套筒(11)的内部开设有第二限位槽(15)，所述第二限位槽(15)的内部设置有转动把手(12)，所述转动把手(12)的表面等距离固定有多个橡胶凸起(14)，所述橡胶凸起(14)与第二限位槽(15)的内壁贴合连接，所述吸附箱(5)的表面开设有第三限位槽(17)，所述转动把手(12)的底端嵌入至第三限位槽(17)内与吸附箱(5)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.废气净化装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)表面设置有多个吸附箱(5)，其特征在于：所述机壳(1)的表面相对于每个吸附箱(5)的四角处开设有第一限位槽(13)，所述第一限位槽(13)内部底端处固定有底座(9)，所述第一限位槽(13)的内部嵌入有套筒(11)，所述套筒(11)与底座(9)之间连接有弹簧(10)，所述套筒(11)的外表面与第一限位槽(13)开口处内壁上均设置有固定桩(16)，且两个固定桩(16)贴合连接，所述套筒(11)的内部开设有第二限位槽(15)，所述第二限位槽(15)的内部设置有转动把手(12)，所述转动把手(12)的表面等距离固定有多个橡胶凸起(14)，所述橡胶凸起(14)与第二限位槽(15)的内壁贴合连接，所述吸附箱(5)的表面开设有第三限位槽(17)，所述转动把手(12)的底端嵌入至第三限位槽(17)内与吸附箱(5)相连接。


2.根据权利要求1所述的废气净化装置，其特征在于：所述机壳(1)两端分别设置有进气口(2)和排气口(6)，所述进气口(2)表面开设有第四限位槽(23)，所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，
申请(专利权)人：杭州黄俊环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33