一种VOC处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种VOC处理系统，其特征在于：包括集气罩、过滤箱、吸附箱、热解炉、脱附风机、主风机、排气筒及控制板，所述集气罩的出气口与过滤箱连通，所述集气罩及过滤箱内均设有活性炭过滤棉，所述过滤箱与脱附风机的出气口连通，所述排气筒的进气口与脱附风机的出气口连通，所述吸附箱内设有沸石分子筛，所述吸附箱的一端与过滤箱连通，且其另一端分别与主风机的进气口及热解炉的进气口连通，所述主风机的出气口与排气筒的进气口连通，所述热解炉的出气口与脱附风机的进气口连通，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：一种VOC处理系统整体自动化程度高，保证较好过滤质量的同时处理效率高，有效降低使用成本。

A VOC processing system

【技术实现步骤摘要】
一种VOC处理系统
本技术涉及VOC处理
，具体是指一种VOC处理系统。
技术介绍
VOC(VolatileOrganicCompound)是指常温下挥发性有机化合物的总称，VOC废气中含有甲醛、二甲苯、甲苯、丙酮、丁酮、卤素化合物等，在石油化工、制药、油漆、涂料、电子制造、表面防腐、制鞋、印刷以及交通运输等行业中的生产及使用过程中会产生大量的VOC废气，该些化合物多数具有刺激性气味，不仅对空气质量造成极大的影响，直接接触也会对人体健康造成危害，并且VOC废气易燃的特点也造成安全隐患。现有技术中，处理VOC废气的主要技术有：催化燃烧、活性炭吸附、低温等离子、紫外光照射等，其中活性炭吸附的方式效果较好且使用便捷，但耗材需要进行频繁的维护与更换，人工及耗材成本较高且维护更换影响到了整体的处理效率，因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种使用成本低、处理效率高的VOC处理系统。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种VOC处理系统，包括集气罩、过滤箱、吸附箱、热解炉、脱附风机、主风机、排气筒及控制板，所述集气罩的进气口与VOC废气连通，所述集气罩的出气口与过滤箱连通，且其连通之间设有第一电磁开关阀，所述集气罩及过滤箱内均设有活性炭过滤棉，所述过滤箱与脱附风机的出气口连通，且其连通之间设有第二电磁开关阀，所述排气筒的进气口与脱附风机的出气口连通，且其连通之间设有第三电磁开关阀，所述吸附箱内设有沸石分子筛，所述吸附箱的一端与过滤箱连通，且其另一端分别与主风机的进气口及热解炉的进气口连通，所述吸附箱与主风机连通之间设有第四电磁开关阀，且其与热解炉连通之间设有第五电磁开关阀，所述主风机的出气口与排气筒的进气口连通，所述热解炉的出气口与脱附风机的进气口连通，所述控制板分别与热解炉、脱附风机、主风机、第一电磁开关阀、第二电磁开关阀、第三电磁开关阀、第四电磁开关阀及第五电磁开关阀电连接。所述第五电磁开关阀与热解炉连通之间设有补风阀，所述补风阀位于靠近热解炉的进气口处，且其与控制板电连接。所述第二电磁开关阀与脱附风机连通之间设有补冷风机，所述补冷风机与控制板电连接。所述脱附风机、主风机及补冷风机均采用离心风机。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：一种VOC处理系统包括了集气罩、过滤箱、吸附箱、热解炉、脱附风机、主风机、控制板等部件，通过集气罩、过滤箱、吸附箱等部件的配合实现VOC废气的多重过滤，过滤效果好，通过热解炉、脱附风机等部件的配合，实现过滤箱、吸附箱等部件内积存的杂质颗粒的快速降解，无需人工拆卸清理即可完成过滤箱等部件内过滤耗材的再利用，极大减少了人工维护与更换的频率，大大提升了VOC废气处理的效率，整体通过控制板的自动化控制，降低了人力成本，提高整体的安全系数，一种VOC处理系统整体自动化程度高，保证较好过滤质量的同时处理效率高，有效降低使用成本。附图说明图1是本技术一种VOC处理系统的结构示意图。图2是本技术一种VOC处理系统的电路连接示意图。如图所示：1、集气罩，2、过滤箱，3、吸附箱，4、热解炉，5、脱附风机，6、主风机，7、排气筒，8、控制板，9、第一电磁开关阀，10、活性炭过滤棉，11、第二电磁开关阀，12、第三电磁开关阀，13、沸石分子筛，14、第四电磁开关阀，15、第五电磁开关阀，16、补风阀，18、补冷风机。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例，见图1至图2所示：一种VOC处理系统，包括集气罩1、过滤箱2、吸附箱3、热解炉4、脱附风机5、主风机6、排气筒7及控制板8，所述集气罩1的进气口与VOC废气连通，外部VOC废气通过集气罩1的汇集进入，所述集气罩1的出气口与过滤箱2连通，且其连通之间设有第一电磁开关阀9，所述集气罩1及过滤箱2内均设有活性炭过滤棉10，活性炭过滤棉用于VOC废气的过滤，集气罩1与过滤箱2的配合实现VOC废气的双重过滤，过滤效果好，所述过滤箱2与脱附风机5的出气口连通，且其连通之间设有第二电磁开关阀11，为避免脱附风机5输送的热气温度过高，进一步的，所述第二电磁开关阀11与脱附风机5连通之间设有补冷风机18，所述补冷风机18与控制板8电连接，补冷风机18在脱附风机5输送的热气过高时可有效对其进行降温，保证整体的安全，所述排气筒7的进气口与脱附风机5的出气口连通，且其连通之间设有第三电磁开关阀12，脱附风机5出气口处应设置一个三通接头，脱附风机5通过三通接头分别与排气筒7及过滤箱2连通，所述吸附箱3内设有沸石分子筛13，沸石分子筛13不仅能够很好的将吸附箱3内的VOC废气过滤，还能够循环利用，除沸石分子筛13外还可使用活性炭，所述吸附箱3的一端与过滤箱2连通，且其另一端分别与主风机6的进气口及热解炉4的进气口连通，以过滤箱2与吸附箱3为一组，可设置多组以提高VOC废气的过滤效率，附图中以两组为例，所述吸附箱3与主风机6连通之间设有第四电磁开关阀14，且其与热解炉4连通之间设有第五电磁开关阀15，为满足脱附风机5将热解炉4内的热气顺畅输送，进一步的，所述第五电磁开关阀15与热解炉4连通之间设有补风阀16，所述补风阀16位于靠近热解炉4的进气口处，且其与控制板8电连接，在热气循环中，通过补风阀16向其内补充空气，保证过滤箱2内过滤掉的颗粒的充分降解，所述主风机6的出气口与排气筒7的进气口连通，所述热解炉4的出气口与脱附风机5的进气口连通，为保证系统内VOC废气及过滤后的VOC废气的输送，进一步的，所述脱附风机5、主风机6及补冷风机18均采用离心风机，所述控制板8分别与热解炉4、脱附风机5、主风机6、第一电磁开关阀9、第二电磁开关阀11、第三电磁开关阀12、第四电磁开关阀14及第五电磁开关阀15电连接，整体通过控制板8进行自动化控制，也可通过控制板8手动开关各个电气部件，在具体使用时，首先将主风机6打开，开启第一电磁开关阀9及第四电磁开关阀14，关闭热解炉4、脱附风机5、第二电磁开关阀11、第三电磁开关阀12及第五电磁开关阀15，VOC废气受到主风机6的吸力作用，其首先进入到集气罩1内进行过滤，然后通过第一电磁开关阀9后进入到过滤箱2进行再次过滤，过滤后的VOC废气进入到吸附箱3内后进行第三次过滤，然后过滤后的干净空气依次经过第四电磁开关阀14及主风机6后通过排气筒7排出，在吸附箱3内过滤掉的颗粒积满在沸石分子筛13上无法进行过滤时，控制板8将主风机6、第一电磁开关阀9及第四电磁开关阀14关闭，将脱附风机5、热解炉4、第二电磁开关阀11及第五电磁开关阀15开启，此时，热解炉4内的热气依次经过脱附风机5、第二电磁开关阀11、过滤箱2、吸附箱3及第五电磁开关阀15后再次进入到热解炉4内，在过滤箱2及吸附箱3内积存的杂质颗粒通过循环的热气进行降解，热解炉4在保证循环中热气的温度的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOC处理系统，其特征在于：包括集气罩(1)、过滤箱(2)、吸附箱(3)、热解炉(4)、脱附风机(5)、主风机(6)、排气筒(7)及控制板(8)，所述集气罩(1)的进气口与VOC废气连通，所述集气罩(1)的出气口与过滤箱(2)连通，且其连通之间设有第一电磁开关阀(9)，所述集气罩(1)及过滤箱(2)内均设有活性炭过滤棉(10)，所述过滤箱(2)与脱附风机(5)的出气口连通，且其连通之间设有第二电磁开关阀(11)，所述排气筒(7)的进气口与脱附风机(5)的出气口连通，且其连通之间设有第三电磁开关阀(12)，所述吸附箱(3)内设有沸石分子筛(13)，所述吸附箱(3)的一端与过滤箱(2)连通，且其另一端分别与主风机(6)的进气口及热解炉(4)的进气口连通，所述吸附箱(3)与主风机(6)连通之间设有第四电磁开关阀(14)，且其与热解炉(4)连通之间设有第五电磁开关阀(15)，所述主风机(6)的出气口与排气筒(7)的进气口连通，所述热解炉(4)的出气口与脱附风机(5)的进气口连通，所述控制板(8)分别与热解炉(4)、脱附风机(5)、主风机(6)、第一电磁开关阀(9)、第二电磁开关阀(11)、第三电磁开关阀(12)、第四电磁开关阀(14)及第五电磁开关阀(15)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种VOC处理系统，其特征在于：包括集气罩(1)、过滤箱(2)、吸附箱(3)、热解炉(4)、脱附风机(5)、主风机(6)、排气筒(7)及控制板(8)，所述集气罩(1)的进气口与VOC废气连通，所述集气罩(1)的出气口与过滤箱(2)连通，且其连通之间设有第一电磁开关阀(9)，所述集气罩(1)及过滤箱(2)内均设有活性炭过滤棉(10)，所述过滤箱(2)与脱附风机(5)的出气口连通，且其连通之间设有第二电磁开关阀(11)，所述排气筒(7)的进气口与脱附风机(5)的出气口连通，且其连通之间设有第三电磁开关阀(12)，所述吸附箱(3)内设有沸石分子筛(13)，所述吸附箱(3)的一端与过滤箱(2)连通，且其另一端分别与主风机(6)的进气口及热解炉(4)的进气口连通，所述吸附箱(3)与主风机(6)连通之间设有第四电磁开关阀(14)，且其与热解炉(4)连通之间设有第五电磁开关阀(15)，所述主风机(6)的出气口与排气筒(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱耿武，刘刚，王玉红，许艳玲，卢新丽，魏文乐，
申请(专利权)人：徐州中材装备重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32