一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置制造方法及图纸

本实用公开了一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，包括底座和送料管，底座的一侧焊接有料斗架，底座的另一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的侧面焊接有横杆，靠近料斗架的所述横杆的一端固定有固定板，所述固定板通过螺丝与横杆相固定，料斗架顶侧的内部焊接有外置料斗，外置料斗的内部安设有内置料斗，料斗架的底侧固定有输送泵。本实用设置了由内置料斗和外置料斗共同构成的可拆卸结构的进料斗，长久使用后，直接将内置料斗从外置料斗的内部取出来，即可对置料斗的内壁进行清洗，将一体结构的进料斗改进为内置料斗和外置料斗配合组成的进料斗，既对进料斗的内壁起到了很好的防护作用，又便于对进料斗进行清洗，方便实用。

An automatic feeding device for lithium manganate cathode material processing

【技术实现步骤摘要】
一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置
本实用涉及锰酸锂正极材料加工
，具体为一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置。
技术介绍
锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂尖晶石型锰酸锂，是具有三维锂离子通道的正极材料，在锰酸锂正极材料加工过程中，会用到自动进料装置进行上料。但现在市面上的自动进料装置，使用后，不方便清洗进料斗，而且不便于控制材料的进料流速，无法满足实际加工中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本实用提供了一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，解决了现在市面上的自动进料装置，使用后，不方便清洗进料斗，而且不便于控制材料的进料流速的问题。为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，包括底座和送料管，所述底座的一侧焊接有料斗架，所述底座的另一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的侧面焊接有横杆，靠近料斗架的所述横杆的一端固定有固定板，所述固定板通过螺丝与横杆相固定，所述料斗架顶侧的内部焊接有外置料斗，所述外置料斗的内部安设有内置料斗，所述料斗架的底侧固定有输送泵，所述送料管的底部与外置料斗的底部相连接，所述支撑杆的顶端焊接在送料管顶侧的底部。优选的，所述固定板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部横穿有螺杆，所述螺杆的底部固定有遮板，所述螺杆通过轴承与遮板相连接。优选的，所述活动槽为螺纹结构，所述螺杆通过轴承与遮板构成可任意角度转动的活动结构，所述遮板通过活动槽以及螺杆与固定板形成螺纹连接，所述螺杆、遮板以及轴承共同构成调节板。优选的，所述外置料斗包括第一框边、第一侧板和第一出料口，所述第一框边四侧边的底部均固定有第一侧板，所述第一出料口由四个第一侧板的底部围成，所述第一出料口与送料管底部的进料口相连接。优选的，所述内置料斗包括第二框边、第二侧板和第二出料口，所述第二框边四侧边的底部均固定有第二侧板，所述第二出料口由四个第二侧板的底部围成。优选的，所述第一框边、第二框边、第一出料口以及第二出料口均为矩形结构，所述第二框边内置矩形的长宽小于第一框边内置矩形的长宽，所述第二框边外置矩形的长宽大于第一框边内置矩形的长宽，所述第二出料口的长宽小于第一出料口的长宽。优选的，所述送料管、输送泵、内置料斗和外置料斗共同构成自动进料机构，所述内置料斗和外置料斗共同构成可拆卸结构的进料斗，所述内置料斗的外部尺寸和外置料斗的内部尺寸相吻合。本实用提供了一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，具备以下有益效果。（1）本实用设置了由内置料斗和外置料斗共同构成的可拆卸结构的进料斗，长久使用后，直接将内置料斗从外置料斗的内部取出来，即可对置料斗的内壁进行清洗，将一体结构的进料斗改进为内置料斗和外置料斗配合组成的进料斗，既对进料斗的内壁起到了很好的防护作用，又便于对进料斗进行清洗，方便实用。（2）本实用在进料过程中，拧动螺杆，使得螺杆在固定板的活动槽内旋转上移或下移，能够很好的调节遮板的高度，当遮板位于内置料斗的内部时，通过上下移动遮板的作用，可以改变遮板与内置料斗内壁间的间隙大小，达到控制材料进料流速的目的。附图说明图1为本实用正视图；图2为本实用图1中A处结构放大图；图3为本实用调节板的立体结构图；图4为本实用进料斗的组成结构图。图中附图标记为：1、底座；2、料斗架；3、支撑杆；4、横杆；5、固定板；51、活动槽；52、螺杆；53、遮板；54、轴承；6、外置料斗；61、第一框边；62、第一侧板；63、第一出料口；7、内置料斗；71、第二框边；72、第二侧板；73、第二出料口；8、输送泵；9、送料管。具体实施方式下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。如图1-4所示，本实用提供一种技术方案：一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，包括底座1、料斗架2、支撑杆3、横杆4、固定板5、外置料斗6、内置料斗7、输送泵8和送料管9，底座1的一侧焊接有料斗架2，利用料斗架2，能够很好的固定外置料斗6，底座1的另一侧焊接有支撑杆3，利用支撑杆3，可以支撑住送料管9的顶部，支撑杆3的侧面焊接有横杆4，利用横杆4，可以固定固定板5，靠近料斗架2的横杆4的一端固定有固定板5，固定板5通过螺丝与横杆4相固定，方便安装与拆卸固定板5，料斗架2顶侧的内部焊接有外置料斗6，利用外置料斗6，方便存装进料的材料，外置料斗6的内部安设有内置料斗7，利用内置料斗7，可以对外置料斗6进行防护，料斗架2的底侧固定有输送泵8，输送泵8的型号为HBTS60-13-90，该型号为市场上常见型号，在此不做过多叙述，利用输送泵8，可以提供动力，方便运输材料，送料管9的底部与外置料斗6的底部相连接，支撑杆3的顶端焊接在送料管9顶侧的底部，利用送料管9，可以将锰酸锂正极加工的材料运输到加工装置内。进一步的，固定板5的内部开设有活动槽51，活动槽51的内部横穿有螺杆52，螺杆52的底部固定有遮板53，螺杆52通过轴承54与遮板53相连接，通过上下移动遮板53的作用，可以改变遮板53与内置料斗7内壁间的间隙大小，达到控制材料流速的目的。进一步的，活动槽51为螺纹结构，螺杆52通过轴承54与遮板53构成可任意角度转动的活动结构，遮板53通过活动槽51以及螺杆52与固定板5形成螺纹连接，螺杆52、遮板53以及轴承54共同构成调节板，通过拧动螺杆52，使得螺杆52在固定板5的活动槽51内旋转上移或下移，能够很好的调节遮板53的高度。进一步的，外置料斗6包括第一框边61、第一侧板62和第一出料口63，第一框边61四侧边的底部均固定有第一侧板62，第一出料口63由四个第一侧板62的底部围成，第一出料口63与送料管9底部的进料口相连接，通过将第一侧板62固定在第一框边61的底部，能够很好的组成外置料斗6。进一步的，内置料斗7包括第二框边71、第二侧板72和第二出料口73，第二框边71四侧边的底部均固定有第二侧板72，第二出料口73由四个第二侧板72的底部围成，通过将第二侧板72固定在第二框边71的底部，能够很好的组成内置料斗7。进一步的，第一框边61、第二框边71、第一出料口63以及第二出料口73均为矩形结构，第二框边71内置矩形的长宽小于第一框边61内置矩形的长宽，第二框边71外置矩形的长宽大于第一框边61内置矩形的长宽，第二出料口73的长宽小于第一出料口63的长宽，能够很好的使第二框边71搭放在第一框边61上方，也能很好的使第二出料口73位于第一出料口63的内部。进一步的，送料管9、输送泵8、内置料斗7和外置料斗6共同构成自动进料机构，内置料斗7和外置料斗6共同构成可拆卸结构的进料斗，内置料斗7的外部尺寸和外置料斗6的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，包括底座（1）和送料管（9），其特征在于：所述底座（1）的一侧焊接有料斗架（2），所述底座（1）的另一侧焊接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的侧面焊接有横杆（4），靠近料斗架（2）的所述横杆（4）的一端固定有固定板（5），所述固定板（5）通过螺丝与横杆（4）相固定，所述料斗架（2）顶侧的内部焊接有外置料斗（6），所述外置料斗（6）的内部安设有内置料斗（7），所述料斗架（2）的底侧固定有输送泵（8），所述送料管（9）的底部与外置料斗（6）的底部相连接，所述支撑杆（3）的顶端焊接在送料管（9）顶侧的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，包括底座（1）和送料管（9），其特征在于：所述底座（1）的一侧焊接有料斗架（2），所述底座（1）的另一侧焊接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的侧面焊接有横杆（4），靠近料斗架（2）的所述横杆（4）的一端固定有固定板（5），所述固定板（5）通过螺丝与横杆（4）相固定，所述料斗架（2）顶侧的内部焊接有外置料斗（6），所述外置料斗（6）的内部安设有内置料斗（7），所述料斗架（2）的底侧固定有输送泵（8），所述送料管（9）的底部与外置料斗（6）的底部相连接，所述支撑杆（3）的顶端焊接在送料管（9）顶侧的底部。


2.根据权利要求1所述的一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，其特征在于：所述固定板（5）的内部开设有活动槽（51），所述活动槽（51）的内部横穿有螺杆（52），所述螺杆（52）的底部固定有遮板（53），所述螺杆（52）通过轴承（54）与遮板（53）相连接。


3.根据权利要求2所述的一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，其特征在于：所述活动槽（51）为螺纹结构，所述螺杆（52）通过轴承（54）与遮板（53）构成可任意角度转动的活动结构，所述遮板（53）通过活动槽（51）以及螺杆（52）与固定板（5）形成螺纹连接，所述螺杆（52）、遮板（53）以及轴承（54）共同构成调节板。


4.根据权利要求1所述的一种锰酸锂正极材料加工用自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小波，戴士钦，陈俊洪，孙顺荣，
申请(专利权)人：曲靖贝塔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53