一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置制造方法及图纸

本实用公开了一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，包括底座和送料管，底座的一侧焊接有料斗架，底座的另一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的侧面焊接有横杆，靠近料斗架的所述横杆的一端固定有固定板，所述固定板通过螺丝与横杆相固定，料斗架顶侧的内部焊接有外置料斗，外置料斗的内部安设有内置料斗，料斗架的底侧固定有输送泵。本实用设置了由内置料斗和外置料斗共同构成的可拆卸结构的进料斗，长久使用后，直接将内置料斗从外置料斗的内部取出来，即可对置料斗的内壁进行清洗，将一体结构的进料斗改进为内置料斗和外置料斗配合组成的进料斗，既对进料斗的内壁起到了很好的防护作用，又便于对进料斗进行清洗，方便实用。

An automatic feeding device for lithium manganate cathode material processing

【技术实现步骤摘要】
一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置
本实用涉及锰酸锂正极材料加工
，具体为一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置。
技术介绍
锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂尖晶石型锰酸锂，是具有三维锂离子通道的正极材料，在锰酸锂正极材料加工过程中，会用到自动进料装置进行上料。但现在市面上的自动进料装置，使用后，不方便清洗进料斗，而且不便于控制材料的进料流速，无法满足实际加工中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本实用提供了一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，解决了现在市面上的自动进料装置，使用后，不方便清洗进料斗，而且不便于控制材料的进料流速的问题。为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，包括底座和送料管，所述底座的一侧焊接有料斗架，所述底座的另一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的侧面焊接有横杆，靠近料斗架的所述横杆的一端固定有固定板，所述固定板通过螺丝与横杆相固定，所述料斗架顶侧的内部焊接有外置料斗，所述外置料斗的内部安设有内置料斗，所述料斗架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，包括底座（1）和送料管（9），其特征在于：所述底座（1）的一侧焊接有料斗架（2），所述底座（1）的另一侧焊接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的侧面焊接有横杆（4），靠近料斗架（2）的所述横杆（4）的一端固定有固定板（5），所述固定板（5）通过螺丝与横杆（4）相固定，所述料斗架（2）顶侧的内部焊接有外置料斗（6），所述外置料斗（6）的内部安设有内置料斗（7），所述料斗架（2）的底侧固定有输送泵（8），所述送料管（9）的底部与外置料斗（6）的底部相连接，所述支撑杆（3）的顶端焊接在送料管（9）顶侧的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，包括底座（1）和送料管（9），其特征在于：所述底座（1）的一侧焊接有料斗架（2），所述底座（1）的另一侧焊接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的侧面焊接有横杆（4），靠近料斗架（2）的所述横杆（4）的一端固定有固定板（5），所述固定板（5）通过螺丝与横杆（4）相固定，所述料斗架（2）顶侧的内部焊接有外置料斗（6），所述外置料斗（6）的内部安设有内置料斗（7），所述料斗架（2）的底侧固定有输送泵（8），所述送料管（9）的底部与外置料斗（6）的底部相连接，所述支撑杆（3）的顶端焊接在送料管（9）顶侧的底部。


2.根据权利要求1所述的一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，其特征在于：所述固定板（5）的内部开设有活动槽（51），所述活动槽（51）的内部横穿有螺杆（52），所述螺杆（52）的底部固定有遮板（53），所述螺杆（52）通过轴承（54）与遮板（53）相连接。


3.根据权利要求2所述的一种锰酸锂正极材料加工用自动进料装置，其特征在于：所述活动槽（51）为螺纹结构，所述螺杆（52）通过轴承（54）与遮板（53）构成可任意角度转动的活动结构，所述遮板（53）通过活动槽（51）以及螺杆（52）与固定板（5）形成螺纹连接，所述螺杆（52）、遮板（53）以及轴承（54）共同构成调节板。


4.根据权利要求1所述的一种锰酸锂正极材料加工用自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小波，戴士钦，陈俊洪，孙顺荣，
申请(专利权)人：曲靖贝塔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53