一种大气辊道窑炉烧结区用烟气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大气辊道窑炉烧结区用烟气余热回收装置，包括底板、净化箱、保温箱，所述底板的上方外壁上焊接有支架，且支架的顶端外壁上开设有限位槽，所述底板的左侧的支架通过限位槽与净化箱的底部外壁配合连接，且底板的右侧的支架通过限位槽与保温箱的底部外壁配合连接，所述净化箱的内部镶嵌有抽屉板，且净化箱的左侧外壁通过进气管与固定管连接，且固定管镶嵌在辊道烟管的侧壁中。本实用新型专利技术通过设置净化箱、保温箱，解决了现阶段中辊道烟管窑炉中的烧结区，其在进行物料烧结时其内的高温烟气经过初步净化后，直接排放严重影响生产生活环境不利于环保的问题，同时也解决了高温烟气不再循环利用浪费资源的问题。

A waste heat recovery device of flue gas in sintering area of air roller kiln

【技术实现步骤摘要】
一种大气辊道窑炉烧结区用烟气余热回收装置
本技术涉及锰酸锂生产过程中烟气处理设备
，具体为一种大气辊道窑炉烧结区用烟气余热回收装置。
技术介绍
锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂尖晶石型锰酸锂，它作为电极材料具有价格低、电位高、环境友好、安全性能高等优点，是最有希望取代钴酸锂成为新一代锂离子电池的正极材料，而在锰酸锂正极材料生产过程中，需要用到及其重要的辊道窑炉，辊道窑一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，而辊道窑炉相比较其他几种传统类型的窑炉具有较高的节能性以及生产的效率性，而现阶段锰酸锂正极材料生产中的辊道窑炉的烧结区，其在进行物料烧结时其内的高温烟气经过初步净化后，直接排放严重影响生产生活环境不利于环保的问题，同时也造成了高温烟气不再循环利用浪费资源的问题，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大气辊道窑炉烧结区用烟气余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大气辊道窑炉烧结区用烟气余热回收装置，包括底板、净化箱、保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大气辊道窑炉烧结区用烟气余热回收装置，包括底板（1）、净化箱（4）、保温箱（10），其特征在于：所述底板（1）的上方外壁上焊接有支架（2），且支架（2）的顶端外壁上开设有限位槽（3），所述底板（1）的左侧的支架（2）通过限位槽（3）与净化箱（4）的底部外壁配合连接，且底板（1）的右侧的支架（2）通过限位槽（3）与保温箱（10）的底部外壁配合连接，所述净化箱（4）的内部镶嵌有抽屉板（5），且净化箱（4）的左侧外壁通过进气管（6）与固定管（7）连接，且固定管（7）镶嵌在辊道烟管（8）的侧壁中，所述净化箱（4）的右侧外壁上镶嵌有转接管（9），且净化箱（4）通过转接管（9）与保温箱（10）连通...

【技术特征摘要】
1.一种大气辊道窑炉烧结区用烟气余热回收装置，包括底板（1）、净化箱（4）、保温箱（10），其特征在于：所述底板（1）的上方外壁上焊接有支架（2），且支架（2）的顶端外壁上开设有限位槽（3），所述底板（1）的左侧的支架（2）通过限位槽（3）与净化箱（4）的底部外壁配合连接，且底板（1）的右侧的支架（2）通过限位槽（3）与保温箱（10）的底部外壁配合连接，所述净化箱（4）的内部镶嵌有抽屉板（5），且净化箱（4）的左侧外壁通过进气管（6）与固定管（7）连接，且固定管（7）镶嵌在辊道烟管（8）的侧壁中，所述净化箱（4）的右侧外壁上镶嵌有转接管（9），且净化箱（4）通过转接管（9）与保温箱（10）连通，所述保温箱（10）的内部上下两侧内壁上焊接有卡板（11），且卡板（11）的内部镶嵌有电位柱（12），所述电位柱（12）与电热棒（13）焊接连接，所述保温箱（10）的右侧外壁上镶嵌有出气管（14），所述净化箱（4）的内部的抽屉板（5）的侧壁上镶嵌有换气网（15），且抽屉板（5）的上下两侧内壁上焊接有限位块（16），所述抽屉板（5）的内壁通过限位块（16）与陶瓷滤芯（17）配合连接，且陶瓷滤芯（17）的右侧设置有纤维过滤芯（18），且纤维过滤芯（18）的右侧设置有多层金属毡滤芯（19），所述固定管（7）的内部开设有连接槽（20），所述进气管（6）的内部设置有金属网（21），且金属网（21）的旁侧设置有金属架（22），所述金属架（22）的中心处镶嵌有微型电机（23），所述微...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小波，孙顺荣，陈俊洪，戴士钦，
申请(专利权)人：曲靖贝塔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53