一种加强型基础柱连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型基础柱连接结构，包括连接结构本体，所述连接结构本体的表面设置有防腐蚀层，所述连接结构本体的顶部和底部均开设有卡槽。本实用新型专利技术通过设置防腐蚀层、酚醛树脂涂料层、环氧树脂涂料层、聚乙烯涂料层、沥青漆层、无机富锌漆层、高强度层、铸铁层、钢材层、氧化铝陶瓷层、玻璃钢层、石墨烯层、通槽和固定结构相互配合，达到了高强度且防腐蚀的优点，使基础柱连接结构在长期使用时，能够有效的增加基础柱连接结构的强度，防止基础柱连接结构出现压力损坏，同时能够有效的防止基础柱连接结构出现腐蚀损坏，延长了基础柱连接结构的使用寿命，从而提高了基础柱连接结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型基础柱连接结构
本技术涉及建筑
，具体为一种加强型基础柱连接结构。
技术介绍
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，这部分投资必须兴工动料，通过施工活动才能实现。一般在建设建筑物时，需要用到基础柱，而基础柱在连接时，需要用到基础柱连接结构，目前现有的基础柱连接结构的强度较差，导致基础柱连接结构在长期使用时，由于压力过大，容易造成基础柱连接结构出现损坏，同时基础柱连接结构不具有防腐蚀的功能，造成基础柱连接结构容易出现腐蚀损坏，缩短了基础柱连接结构的使用寿命，从而降低了基础柱连接结构的实用性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种加强型基础柱连接结构，具备高强度且防腐蚀的优点，解决了现有的基础柱连接结构的强度较差，导致基础柱连接结构在长期使用时，由于压力过大，容易造成基础柱连接结构出现损坏，同时基础柱连接结构不具有防腐蚀的功能，造成基础柱连接结构容易出现腐蚀损坏的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强型基础柱连接结构，包括连接结构本体，所述连接结构本体的表面设置有防腐蚀层，所述连接结构本体的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有高强度层，所述高强度层的内腔设置有基础柱本体，所述基础柱本体的一侧开设有通槽，所述连接结构本体一侧的顶部和底部均设置有固定结构；所述防腐蚀层包括酚醛树脂涂料层，所述酚醛树脂涂料层的表面涂覆有环氧树脂涂料层，所述环氧树脂涂料层的表面涂覆有聚乙烯涂料层，所述聚乙烯涂料层的表面涂覆有沥青漆层，所述沥青漆层的表面涂覆有无机富锌漆层；所述高强度层包括铸铁层，所述铸铁层的内壁粘合连接有钢材层，所述钢材层的内壁粘合连接有氧化铝陶瓷层，所述氧化铝陶瓷层的内壁粘合连接有玻璃钢层，所述玻璃钢层的内壁粘合连接有石墨烯层。优选的，所述固定结构包括螺栓，所述螺栓的右侧分别贯穿防腐蚀层、连接结构本体和通槽并延伸至防腐蚀层的右侧并螺纹连接有螺母。优选的，所述酚醛树脂涂料层的内腔涂覆在连接结构本体的表面。优选的，所述铸铁层的表面与卡槽的内壁粘合连接，所述石墨烯层的内腔与基础柱本体的表面相接触。优选的，所述防腐蚀层的内腔位于连接结构本体的表面，所述高强度层的表面位于卡槽的内腔。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种加强型基础柱连接结构，具备以下有益效果：1、本技术通过设置防腐蚀层、酚醛树脂涂料层、环氧树脂涂料层、聚乙烯涂料层、沥青漆层、无机富锌漆层、高强度层、铸铁层、钢材层、氧化铝陶瓷层、玻璃钢层、石墨烯层、通槽和固定结构相互配合，达到了高强度且防腐蚀的优点，解决了现有的基础柱连接结构的强度较差，导致基础柱连接结构在长期使用时，由于压力过大，容易造成基础柱连接结构出现损坏，同时基础柱连接结构不具有防腐蚀的功能，造成基础柱连接结构容易出现腐蚀损坏的问题，使基础柱连接结构在长期使用时，能够有效的增加基础柱连接结构的强度，防止基础柱连接结构出现压力损坏，同时能够有效的防止基础柱连接结构出现腐蚀损坏，延长了基础柱连接结构的使用寿命，从而提高了基础柱连接结构的实用性。2、本技术通过设置防腐蚀层，对连接结构本体的表面起到防腐蚀的作用，解决了连接结构本体在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题，能够有效的防止连接结构本体出现腐蚀损坏，有效的延长了连接结构本体的使用寿命，通过设置高强度层，对连接结构本体起到增加强度的作用，解决了连接结构本体在长期使用时，由于压力过大，容易造成连接结构本体出现损坏的问题，能够有效的增加连接结构本体的强度，防止连接结构本体出现压力损坏，有效的延长了连接结构本体的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构剖面图；图3为本技术防腐蚀层结构剖面图；图4为本技术高强度层结构剖面图。图中：1连接结构本体、2防腐蚀层、21酚醛树脂涂料层、22环氧树脂涂料层、23聚乙烯涂料层、24沥青漆层、25无机富锌漆层、3卡槽、4高强度层、41铸铁层、42钢材层、43氧化铝陶瓷层、44玻璃钢层、45石墨烯层、5基础柱本体、6通槽、7固定结构、71螺栓、72螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种加强型基础柱连接结构，包括连接结构本体1，连接结构本体1的表面设置有防腐蚀层2，连接结构本体1的顶部和底部均开设有卡槽3，卡槽3的内腔设置有高强度层4，高强度层4的内腔设置有基础柱本体5，基础柱本体5的一侧开设有通槽6，连接结构本体1一侧的顶部和底部均设置有固定结构7；防腐蚀层2包括酚醛树脂涂料层21，酚醛树脂涂料层21的表面涂覆有环氧树脂涂料层22，环氧树脂涂料层22的表面涂覆有聚乙烯涂料层23，聚乙烯涂料层23的表面涂覆有沥青漆层24，沥青漆层24的表面涂覆有无机富锌漆层25；高强度层4包括铸铁层41，铸铁层41的内壁粘合连接有钢材层42，钢材层42的内壁粘合连接有氧化铝陶瓷层43，氧化铝陶瓷层43的内壁粘合连接有玻璃钢层44，玻璃钢层44的内壁粘合连接有石墨烯层45，固定结构7包括螺栓71，螺栓71的右侧分别贯穿防腐蚀层2、连接结构本体1和通槽6并延伸至防腐蚀层2的右侧并螺纹连接有螺母72，酚醛树脂涂料层21的内腔涂覆在连接结构本体1的表面，铸铁层41的表面与卡槽3的内壁粘合连接，石墨烯层45的内腔与基础柱本体5的表面相接触，防腐蚀层2的内腔位于连接结构本体1的表面，高强度层4的表面位于卡槽3的内腔，通过设置防腐蚀层2，对连接结构本体1的表面起到防腐蚀的作用，解决了连接结构本体1在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题，能够有效的防止连接结构本体1出现腐蚀损坏，有效的延长了连接结构本体1的使用寿命，通过设置高强度层4，对连接结构本体1起到增加强度的作用，解决了连接结构本体1在长期使用时，由于压力过大，容易造成连接结构本体1出现损坏的问题，能够有效的增加连接结构本体1的强度，防止连接结构本体1出现压力损坏，有效的延长了连接结构本体1的使用寿命，通过设置防腐蚀层2、酚醛树脂涂料层21、环氧树脂涂料层22、聚乙烯涂料层23、沥青漆层24、无机富锌漆层25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型基础柱连接结构，包括连接结构本体（1），其特征在于：所述连接结构本体（1）的表面设置有防腐蚀层（2），所述连接结构本体（1）的顶部和底部均开设有卡槽（3），所述卡槽（3）的内腔设置有高强度层（4），所述高强度层（4）的内腔设置有基础柱本体（5），所述基础柱本体（5）的一侧开设有通槽（6），所述连接结构本体（1）一侧的顶部和底部均设置有固定结构（7）；/n所述防腐蚀层（2）包括酚醛树脂涂料层（21），所述酚醛树脂涂料层（21）的表面涂覆有环氧树脂涂料层（22），所述环氧树脂涂料层（22）的表面涂覆有聚乙烯涂料层（23），所述聚乙烯涂料层（23）的表面涂覆有沥青漆层（24），所述沥青漆层（24）的表面涂覆有无机富锌漆层（25）；/n所述高强度层（4）包括铸铁层（41），所述铸铁层（41）的内壁粘合连接有钢材层（42），所述钢材层（42）的内壁粘合连接有氧化铝陶瓷层（43），所述氧化铝陶瓷层（43）的内壁粘合连接有玻璃钢层（44），所述玻璃钢层（44）的内壁粘合连接有石墨烯层（45）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加强型基础柱连接结构，包括连接结构本体（1），其特征在于：所述连接结构本体（1）的表面设置有防腐蚀层（2），所述连接结构本体（1）的顶部和底部均开设有卡槽（3），所述卡槽（3）的内腔设置有高强度层（4），所述高强度层（4）的内腔设置有基础柱本体（5），所述基础柱本体（5）的一侧开设有通槽（6），所述连接结构本体（1）一侧的顶部和底部均设置有固定结构（7）；
所述防腐蚀层（2）包括酚醛树脂涂料层（21），所述酚醛树脂涂料层（21）的表面涂覆有环氧树脂涂料层（22），所述环氧树脂涂料层（22）的表面涂覆有聚乙烯涂料层（23），所述聚乙烯涂料层（23）的表面涂覆有沥青漆层（24），所述沥青漆层（24）的表面涂覆有无机富锌漆层（25）；
所述高强度层（4）包括铸铁层（41），所述铸铁层（41）的内壁粘合连接有钢材层（42），所述钢材层（42）的内壁粘合连接有氧化铝陶瓷层（43），所述氧化铝陶瓷层（43）的内壁粘合连接有玻璃钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天成，蔡志成，陈文博，吴海丽，谢鹏飞，张秋花，柏晓君，杨涛，杨建威，
申请(专利权)人：云南巨顺建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53