带有旋转出料装置的多回程生物质固体燃气裂解净化炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生物质固体燃气制备设备。带有旋转出料装置的多回程生物质固体燃气裂解净化炉，包括炉体、螺旋进料器、下料斗、前托辊、环形的从动齿轮、后托辊、旋风筒、多回程的旋转体、主电机、废热回收管、燃烧机；多回程的旋转体的后部搁置在后托辊上；多回程的旋转体的前部外壁固定有环形的从动齿轮；螺旋进料器的出料口位于多回程的旋转体的第一回转体的进料口内；热烟气室与燃烧机的燃烧室相连通；多回程的旋转体包括3个回转体。所述第三落料口与螺旋的落料管的入口相连通，螺旋的落料管螺旋绕在第三回转体的外壁上；螺旋的落料管的下方的炉体上设有出料口。该裂解净化炉具有热能利用充分、安全性高的特点。

Multi pass biomass solid gas cracking and purification furnace with rotary discharging device

【技术实现步骤摘要】
带有旋转出料装置的多回程生物质固体燃气裂解净化炉
本技术涉及一种生物质固体燃气制备设备，具体涉及一种带有旋转出料装置的多回程生物质固体燃气裂解净化炉。
技术介绍
生物质燃料即能解决秸秆焚烧污染空气，又可替代化石能源。目前，生物质燃料生产主要采用二种方法。第一种是物理性方法：不能改变生物质成分，现多为压块(颗粒)；缺点是：热质很难达到工业锅炉使用要求，并且和在田里焚烧污染空气的后果一样，还易结焦损坏锅炉。第二种是处理生产成生物质气体或液体燃料，但要专用输送管道或专用运输车，才能将燃料运送给用户，即使燃气运送给用户，但很多客户又不具备消防安全使用条件，使用成本高，同时生物质热转换效率偏低性价比低，可实施性差。目前有一种单回程生物质固体燃气裂解净化炉(或称生物质固体燃气碳化系统)，存在如下不足：1、燃烧室产生的热能利用不充分。2、与出料口相连的出料管为直管，空气容易进入回转体内，当回转体内的含氧量达到一定数时，容易产生爆炸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有旋转出料装置的多回程生物质固体燃气裂解净化炉，该裂解净化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有旋转出料装置的多回程生物质固体燃气裂解净化炉，其特征在于包括炉体、螺旋进料器(22)、下料斗(24)、前托辊(26)、环形的从动齿轮(27)、后托辊(28)、旋风筒(30)、多回程的旋转体、主电机(41)、废热回收管、燃烧机(6)；炉体的前部左边、右边分别设有前托辊(26)，炉体的后部左边、右边分别设有后托辊(28)，多回程的旋转体的前部搁置在前托辊(26)上，多回程的旋转体的后部搁置在后托辊(28)上；多回程的旋转体的前部外壁固定有环形的从动齿轮(27)，主电机(41)安装在炉体上，主电机(41)的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮(27)相啮合；螺旋进料器(22)、下料斗(...

【技术特征摘要】
1.带有旋转出料装置的多回程生物质固体燃气裂解净化炉，其特征在于包括炉体、螺旋进料器(22)、下料斗(24)、前托辊(26)、环形的从动齿轮(27)、后托辊(28)、旋风筒(30)、多回程的旋转体、主电机(41)、废热回收管、燃烧机(6)；炉体的前部左边、右边分别设有前托辊(26)，炉体的后部左边、右边分别设有后托辊(28)，多回程的旋转体的前部搁置在前托辊(26)上，多回程的旋转体的后部搁置在后托辊(28)上；多回程的旋转体的前部外壁固定有环形的从动齿轮(27)，主电机(41)安装在炉体上，主电机(41)的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮(27)相啮合；螺旋进料器(22)、下料斗(24)分别固定安装在炉体上，下料斗(24)位于螺旋进料器(22)的前部上方，下料斗(24)的出料口与螺旋进料器(22)的入料口相连通，螺旋进料器(22)的出料口位于多回程的旋转体的第一回转体(34)的进料口内；热烟气室(50)与燃烧机(6)的燃烧室(8)相连通，热烟气室(50)安装在炉体上，热烟气室(50)位于多回程的旋转体的外侧；热烟气室(50)上设有废热气出口(36)，废热气出口(36)与废热回收管相连通；
多回程的旋转体包括3个回转体，第二回转体(32)位于第一回转体(34)外，第二回转体(32)与第一回转体(34)固定连接，第一回转体(34)内设有第一通道(35)，第二回转体(32)内设有第二通道(38)，第一通道(35)的前端为进料口，第一通道(35)的后端为封闭端，第一回转体(34)的后端部设有第一落料口(37)，第一通道(35)由第一落料口(37)与第二通道(38)相连通，第二回转体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，舒畅，舒波，
申请(专利权)人：阔阳湖北环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42