一种工程塑料多工位模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工程塑料多工位模切装置，包括工作台、驱动盘以及多个工位架，所述工作台上设有驱动机，所述驱动盘固于驱动机的驱动端上，所述多个工位架等角度分布于驱动盘上，所述工作台上设有模切架，所述模切架上设有模切结构，本实用新型专利技术涉及模切装置技术领域。本案的创新点在于提供一种多工位的工程塑料切割装置，这种装置可对多个物料进行切割，可加快切割效率。

A multi position die cutting device for engineering plastics

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料多工位模切装置
本技术涉及工程塑料
，具体为一种工程塑料多工位模切装置。
技术介绍
工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料，由于工程物料的强度较强，必须使用机器进行切割，现有机器切割基本采用的是单段式切割，在切割的过程中需要不断的对物料进行拿取放置，为此操作过程较为复杂化。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程塑料多工位模切装置，解决了由于工程物料的强度较强，必须使用机器进行切割，现有机器切割基本采用的是单段式切割，在切割的过程中需要不断的对物料进行拿取放置，为此操作过程较为复杂化技术问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工程塑料多工位模切装置，包括工作台、驱动盘以及多个工位架，其特征在于，所述工作台上设有驱动机，所述驱动盘固于驱动机的驱动端上，所述多个工位架等角度分布于驱动盘上，所述工作台上设有模切架，所述模切架上设有模切结构；所述模切结构主要包括：模切刀头、四根导向柱、四个导向套、气缸以及承载盘；所述气缸位于模切架上，四根导向柱竖置向下固于模切架上，四个导向套套装四根导向柱上，承载盘与四个导向套相连接，所述模切刀头嵌与承载盘上；所述工作台上，且位于驱动盘正下方设有液压缸，所述液压缸活塞端连接有支撑板；该支撑板可对驱动盘进行支撑。优选的，所述多个工位架与驱动盘之间设有紧固件；该紧固件对多个工位架进行固定。优选的，所述气缸与模切架之间设有固定架；该固定架对气缸进行固定。优选的，所述工作台底部设有四个支撑体；该支撑体用于对工作台进行支撑。优选的，所述工作台内部具有物料架；该物料架用于对内部物料进行存放。有益效果本技术提供了一种工程塑料多工位模切装置。具备以下有益效果,本案的创新点在于提供一种多工位的工程塑料切割装置，这种装置可对多个物料进行切割，可加快切割效率，有效的解决了
技术介绍
中所提及的由于工程物料的强度较强，必须使用机器进行切割，现有机器切割基本采用的是单段式切割，在切割的过程中需要不断的对物料进行拿取放置，为此操作过程较为复杂化的技术问题。附图说明图1为本技术所述一种工程塑料多工位模切装置的结构示意图。图2为本技术所述一种工程塑料多工位模切装置的主视结构示意图。图3为本技术所述一种工程塑料多工位模切装置的俯视结构示意图。图中：1-工作台；2-驱动盘；3-工位架；4-驱动机；5-模切架；6-模切刀头；7-导向柱；8-导向套；9-气缸；10-承载盘；11-液压缸；12-支撑板；13-紧固件；14-固定架；15-支撑体；16-物料架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工程塑料多工位模切装置，包括工作台1、驱动盘2以及多个工位架3，所述工作台1上设有驱动机4，所述驱动盘2固于驱动机4的驱动端上，所述多个工位架3等角度分布于驱动盘2上，所述工作台1上设有模切架5，所述模切架5上设有模切结构；所述模切结构主要包括：模切刀头6、四根导向柱7、四个导向套8、气缸9以及承载盘10；所述气缸9位于模切架5上，四根导向柱7竖置向下固于模切架5上，四个导向套8套装四根导向柱7上，承载盘10与四个导向套8相连接，所述模切刀头6嵌与承载盘10上；所述工作台1上，且位于驱动盘2正下方设有液压缸11，所述液压缸11活塞端连接有支撑板12；该支撑板12可对驱动盘2进行支撑；所述多个工位架3与驱动盘2之间设有紧固件13；该紧固件13对多个工位架3进行固定；所述气缸9与模切架5之间设有固定架14；该固定架14对气缸9进行固定；所述工作台1底部设有四个支撑体15；该支撑体15用于对工作台1进行支撑；所述工作台1内部具有物料架16；该物料架16用于对内部物料进行存放。实施例：首先人工将多个物料放置于驱动盘2上的工位架3上,其后控制模切架5上的气缸9推动承载盘10下降，承载盘10由于与四个导向套8进行了连接，而四个导向套又分别装配在了四根导向柱7上，则四个导向套8可辅助承载盘10滑动下降，为此模切刀头6便会跟随承载盘10下降，对工位架3上的物料进行冲切，并且控制液压缸11推动支撑板12上升，则支撑板12可以对驱动盘2进行支撑，防止驱动盘2无法承受冲击力而损坏。作为优选方案，更进一步的，所述多个工位架3与驱动盘2之间设有紧固件13；该紧固件13对多个工位架3进行固定。作为优选方案，更进一步的，所述气缸9与模切架5之间设有固定架14；该固定架14对气缸9进行固定。作为优选方案，更进一步的，所述工作台1底部设有四个支撑体15；该支撑体15用于对工作台1进行支撑。作为优选方案，更进一步的，所述工作台1内部具有物料架16；该物料架16用于对内部物料进行存放。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料多工位模切装置，包括工作台（1）、驱动盘（2）以及多个工位架（3），其特征在于，所述工作台（1）上设有驱动机（4），所述驱动盘（2）固于驱动机（4）的驱动端上，所述多个工位架（3）等角度分布于驱动盘（2）上，所述工作台（1）上设有模切架（5），所述模切架（5）上设有模切结构；/n所述模切结构主要包括：模切刀头（6）、四根导向柱（7）、四个导向套（8）、气缸（9）以及承载盘（10）；/n所述气缸（9）位于模切架（5）上，四根导向柱（7）竖置向下固于模切架（5）上，四个导向套（8）套装四根导向柱（7）上，承载盘（10）与四个导向套（8）相连接，所述模切刀头（6）嵌与承载盘（10）上；/n所述工作台（1）上，且位于驱动盘（2）正下方设有液压缸（11），所述液压缸（11）活塞端连接有支撑板（12）；该支撑板（12）可对驱动盘（2）进行支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料多工位模切装置，包括工作台（1）、驱动盘（2）以及多个工位架（3），其特征在于，所述工作台（1）上设有驱动机（4），所述驱动盘（2）固于驱动机（4）的驱动端上，所述多个工位架（3）等角度分布于驱动盘（2）上，所述工作台（1）上设有模切架（5），所述模切架（5）上设有模切结构；
所述模切结构主要包括：模切刀头（6）、四根导向柱（7）、四个导向套（8）、气缸（9）以及承载盘（10）；
所述气缸（9）位于模切架（5）上，四根导向柱（7）竖置向下固于模切架（5）上，四个导向套（8）套装四根导向柱（7）上，承载盘（10）与四个导向套（8）相连接，所述模切刀头（6）嵌与承载盘（10）上；
所述工作台（1）上，且位于驱动盘（2）正下方设有液压缸（11），所述液压缸（11）活塞端连接有支撑板（12）；该支撑板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，
申请(专利权)人：苏州宇希新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32