一种全自动冷敷贴冲切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动冷敷贴冲切机，包括机体，所述机体的上端设置有工作台，所述工作台的一端对称安装有环形支座，所述工作台的另一端对称固定有安装板，两个所述环形支座之间以及两个所述安装板之间均设置有传送辊，且两个所述传送辊左右平行设置，两个所述传送辊之间转动连接有传送带，所述工作台的前后端对应安装有冲切机构，所述冲切机构的内部包括支杆、横板、液压缸和圆形冲切刀，所述横板固定在支杆的顶端，所述液压缸安装在横板的下表面。本实用新型专利技术通过设置PLC控制器、工作台、倒L形限位块、冲切机构、红外传感器以及减速电机，解决了装置缺少安全控制机构，以及冷敷带限位效果不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冷敷贴冲切机
本技术涉及冷敷贴加工生产
，具体为一种全自动冷敷贴冲切机。
技术介绍
冷敷贴是采用冷敷治疗原理进行治疗的凝胶贴剂，由高分子水凝胶凝结而成，可以通过水分子的蒸发，有效地降低人体体表的温度。冷敷贴由背衬层、凝胶层、防粘层组成。在冷敷贴加工的程序中，需要对冷敷带进行冲切处理，通过冲切工序完成对冷敷贴的裁切、修边处理，使得冷敷带便于后续程序的加工进行，传统的冲切工序在使用时可以满足其基本的使用需求，然而其在具体使用时仍然存在着一些方面的不足和缺陷。经检索，专利公告号为CN207841466U公开了一种全自动冷敷贴冲切机，包括底座，所述底座的上表面设有相互平行的两个固定板，所述固定板左侧的底座的表面设有电动机，所述电动机的上表面设有PLC控制器，所述电动机的输出轴连接有第二皮带轮。现有技术中一种全自动冷敷贴冲切机所具有的缺点不足：1.冲切机在使用时对冷敷带进行裁切、修剪，危险性较高，存在着误伤工作人员的可能性，而该装置缺少针对于装置的安全控制机构，使用时易发生安全隐患，安全性不佳；2.该装置缺少针对于冷敷带的限位机构，冷敷带在传送带上运行时，易发生位置偏离，不能很好的保证其裁剪精度。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动冷敷贴冲切机，解决了装置缺少安全控制机构，以及冷敷带限位效果不理想的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动冷敷贴冲切机，包括机体，所述机体的上端设置有工作台，所述工作台的一端对称安装有环形支座，所述工作台的另一端对称固定有安装板，两个所述环形支座之间以及两个所述安装板之间均设置有传送辊，且两个所述传送辊左右平行设置，两个所述传送辊之间转动连接有传送带，所述工作台的前后端对应安装有冲切机构，所述冲切机构的内部包括支杆、横板、液压缸和圆形冲切刀，所述横板固定在支杆的顶端，所述液压缸安装在横板的下表面，所述圆形冲切刀通过支架的方式固定在液压缸底部的活塞杆上，且圆形冲切刀的外部安装有减速电机，所述支杆的外部固定有套筒，所述套筒的外壁上设置有红外传感器，所述工作台的前后端均设置有倒L形限位块，所述倒L形限位块的内壁上覆接有限位层，且倒L形限位块的内侧顶端安装有限位滚轮，所述限位滚轮设置有两个。优选的，所述机体下端的四角处固定有支垫。优选的，所述工作台的前后端均凸出设置有固定块，所述支杆的底部对应安装在固定块上。优选的，所述机体的外部安装有PLC控制器，所述红外传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端与液压缸的输入端以及减速电机的输入端电连接。优选的，所述工作台的上部开设有冲切槽，所述冲切槽设置有两个，且两个所述冲切槽对应设置于圆形冲切刀的正下方。优选的，所述安装板之间固定有导向辊，且导向辊平行设置于传送辊的侧下方。优选的，所述机体的侧壁上安装有成品箱，且成品箱位于安装板的正下方。（三）有益效果本技术提供了一种全自动冷敷贴冲切机，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置冲切机构，本技术的安全性能佳，冲切机工作时不会对人员造成伤害，大大增强装置的安全性，可保证冷敷贴生产时操作人员的安全性，进而避免不必要的安全损伤，解决了设备安全性不佳的问题，本技术在冲切机构上设置了红外传感器，工作时，在人员靠近圆形切割刀的情况下，切割机构可以及时停止作业，避免造成损伤，进而极大增强了装置的安全性。（2）本技术通过设置倒L形限位块，本技术设置了针对于冷敷带的传送限位机构，可以限定冷敷带在运行时的轨迹，一方面可以保证冷敷带的运行轨迹不受影响，其次还可以对冷敷带产生限位作用，使得冷敷带紧邻在工作台上，进而增加冲切效果，解决了装置缺少针对于冷敷带限位机构的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中冲切机构的结构示意图；图3为本技术中倒L形限位块的结构示意图。图中附图标记为：1、机体；2、支垫；3、PLC控制器；4、工作台；5、环形支座；6、传送辊；7、传送带；8、倒L形限位块；9、冲切槽；10、冲切机构；11、导向辊；12、安装板；13、成品箱；14、固定块；15、支杆；16、红外传感器；17、套筒；18、横板；19、液压缸；20、支架；21、圆形冲切刀；22、限位层；23、限位滚轮；24、减速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种全自动冷敷贴冲切机，包括机体1，机体1下端的四角处固定有支垫2，机体1的上端设置有工作台4，工作台4的一端对称安装有环形支座5，工作台4的另一端对称固定有安装板12，两个环形支座5之间以及两个安装板12之间均设置有传送辊6，且两个传送辊6左右平行设置，两个传送辊6之间转动连接有传送带7，用于输送冷敷带，同时两个安装板12之间固定有导向辊11，且导向辊11平行设置于传送辊6的侧下方，对成品进行导向作用，机体1的侧壁上安装有成品箱13，且成品箱13位于安装板12的正下方，同时工作台4的前后端对应安装有冲切机构10，冲切机构10的内部包括支杆15、横板18、液压缸19和圆形冲切刀21，横板18固定在支杆15的顶端，工作台4的前后端均凸出设置有固定块14，支杆15的底部对应安装在固定块14上，液压缸19安装在横板18的下表面，圆形冲切刀21通过支架20的方式固定在液压缸19底部的活塞杆上，且圆形冲切刀21的外部安装有减速电机24，支杆15的外部固定有套筒17，套筒17的外壁上设置有红外传感器16，红外传感器16的型号为LHl958，机体1的外部安装有PLC控制器3，PLC控制器3的型号为S7-400PLC，均为已知的现有技术，工作时红外传感器16的输出端与PLC控制器3的输入端电连接，PLC控制器3的输出端与液压缸19的输入端以及减速电机24的输入端电连接，工作台4的上部开设有冲切槽9，冲切槽9设置有两个，且两个冲切槽9对应设置于圆形冲切刀21的正下方，工作台4的前后端均设置有倒L形限位块8，倒L形限位块8的内壁上覆接有限位层22，限位层22表面光滑，具有限位作用，且倒L形限位块8的内侧顶端安装有限位滚轮23，限位滚轮23设置有两个，限位滚轮23对冷敷带进行下压限位，防止位置松动。使用时，冷敷带在传送带7的上端运行，工作台4的前后端均安装有倒L形限位块8,倒L形限位块8内壁上的限位层22与冷敷带接触，起到限位作用，防止冷敷带运行时位置偏离，同时倒L形限位块8内侧顶端安装有限位滚轮23,限位滚轮23滑动连接于冷敷带的上表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动冷敷贴冲切机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端设置有工作台（4），所述工作台（4）的一端对称安装有环形支座（5），所述工作台（4）的另一端对称固定有安装板（12），两个所述环形支座（5）之间以及两个所述安装板（12）之间均设置有传送辊（6），且两个所述传送辊（6）左右平行设置，两个所述传送辊（6）之间转动连接有传送带（7），所述工作台（4）的前后端对应安装有冲切机构（10），所述冲切机构（10）的内部包括支杆（15）、横板（18）、液压缸（19）和圆形冲切刀（21），所述横板（18）固定在支杆（15）的顶端，所述液压缸（19）安装在横板（18）的下表面，所述圆形冲切刀（21）通过支架（20）的方式固定在液压缸（19）底部的活塞杆上，且圆形冲切刀（21）的外部安装有减速电机（24），所述支杆（15）的外部固定有套筒（17），所述套筒（17）的外壁上设置有红外传感器（16），所述工作台（4）的前后端均设置有倒L形限位块（8），所述倒L形限位块（8）的内壁上覆接有限位层（22），且倒L形限位块（8）的内侧顶端安装有限位滚轮（23），所述限位滚轮（23）设置有两个。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动冷敷贴冲切机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端设置有工作台（4），所述工作台（4）的一端对称安装有环形支座（5），所述工作台（4）的另一端对称固定有安装板（12），两个所述环形支座（5）之间以及两个所述安装板（12）之间均设置有传送辊（6），且两个所述传送辊（6）左右平行设置，两个所述传送辊（6）之间转动连接有传送带（7），所述工作台（4）的前后端对应安装有冲切机构（10），所述冲切机构（10）的内部包括支杆（15）、横板（18）、液压缸（19）和圆形冲切刀（21），所述横板（18）固定在支杆（15）的顶端，所述液压缸（19）安装在横板（18）的下表面，所述圆形冲切刀（21）通过支架（20）的方式固定在液压缸（19）底部的活塞杆上，且圆形冲切刀（21）的外部安装有减速电机（24），所述支杆（15）的外部固定有套筒（17），所述套筒（17）的外壁上设置有红外传感器（16），所述工作台（4）的前后端均设置有倒L形限位块（8），所述倒L形限位块（8）的内壁上覆接有限位层（22），且倒L形限位块（8）的内侧顶端安装有限位滚轮（23），所述限位滚轮（23）设置有两个。


2.根据权利要求1所述的一种全自动冷敷贴冲切机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅涛，庄志高，曹军卫，荆善斌，陈睿超，
申请(专利权)人：河南百灵药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41