一种载带粉尘控制装置及圆刀模切机制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于模切设备技术领域，提供了一种载带粉尘控制装置及圆刀模切机，所述载带粉尘控制装置包括支架、固定于所述支架上的刀片固定块，以及固定于所述刀片固定块上的刀片，所述刀片位于载带的下方且用于裁切所述载带；所述圆刀模切机包括依次设置的至少一个工作机构，以及连接于其中一个所述工作机构上且如上所述的载带粉尘控制装置。本实用新型专利技术通过设计一种载带粉尘控制装置，该载带粉尘控制装置包括支架、刀片固定块和刀片，在机器运转料带走动时利用刀片的刀锋角度及刀锋利度，把载带分切出相应的尺寸，避免模具直接分切产生挤压造成的粉尘，进而使得载带无粉尘。

A belt dust control device and round cutter die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种载带粉尘控制装置及圆刀模切机
本技术涉及模切设备
，特别涉及一种载带粉尘控制装置及圆刀模切机。
技术介绍
OCA(OpticallyClearAdhesive)光学胶是触摸屏重要的原材料之一。OCA光学胶是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层再各贴合一层离型薄膜，它是一种无基体材料的双面贴合胶带。OCA光学胶是触控屏之最佳胶粘剂，其优点是清澈度高、高透光性(全光穿透率>99％)、高黏着力、高耐候、耐水性强、耐高温、抗紫外线等，在加工单片过程中，根据不同应用将OCA设计为四层结构，重膜面一层为载带，用于保持OCA的洁净度。然而，在生产过程中，载带通常采用模具直接分切，此时会产生挤压进而造成粉尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种载带粉尘控制装置，旨在解决目前的OCA的载带在分切时会造成粉尘的技术问题。本技术是这样实现的，一种载带粉尘控制装置，包括支架、固定于所述支架上的刀片固定块，以及固定于所述刀片固定块上的刀片，所述刀片位于载带的下方且用于裁切所述载带。在本技术的一个实施例中，所述刀片的纵截面呈三角形。在本技术的一个实施例中，所述刀片具有斜面及与所述斜面相接的竖直面，所述斜面与所述竖直面之间的夹角为20度至25度。在本技术的一个实施例中，所述斜面与所述竖直面之间的夹角为23度。在本技术的一个实施例中，所述刀片通过第一紧固件固定于所述刀片固定块上。在本技术的一个实施例中，所述刀片固定块通过第二紧固件固定于所述支架上。在本技术的一个实施例中，所述支架包括呈水平设置的水平部，以及一端与所述水平部连接且与所述水平部垂直的竖直部，所述刀片固定块固定于所述竖直部远离所述水平部的一端上。在本技术的一个实施例中，所述水平部与所述竖直部一体成型。本技术的另一目的在于提供一种圆刀模切机，其包括依次设置的至少一个工作机构，以及连接于其中一个所述工作机构上且如上所述的载带粉尘控制装置。在本技术的一个实施例中，所述支架通过第三紧固件固定于所述工作机构上实施本技术的一种载带粉尘控制装置及圆刀模切机，具有以下有益效果：其通过设计一种载带粉尘控制装置，该载带粉尘控制装置包括支架、刀片固定块和刀片，在机器运转料带走动时利用刀片的刀锋角度及刀锋利度，把载带分切出相应的尺寸，避免模具直接分切产生挤压造成的粉尘，进而使得载带无粉尘。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的载带粉尘控制装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的圆刀模切机的结构示意图。上述附图所涉及的标号明细如下：10-载带粉尘控制装置；11-支架；111-水平部；1111-第二安装孔；112-竖直部；12-刀片固定块；121-第一安装孔；13-刀片；131-斜面；132-竖直面；20-第一工作机构；30-第二工作机构；40-第三工作机构；50-第四工作机构；60-第五工作机构；70-第一收卷机构；80-第二收卷机构；90-第三收卷机构；100-底座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。目前，OCA光学胶主要包括四层结构，由下到上分别是载带、光学胶自带下保护膜、光学胶和光学胶自带上保护膜，在分切光学胶时，通常采用圆刀模具，并且在分切时会挤压载带，使得载带带有粉尘。为解决这个问题，本技术通过设计一种载带粉尘控制装置，其安装于圆刀模切机上，并在光学胶分切前将载带切断，使得在分切光学胶时不会挤压载带，进而使得载带无粉尘。为了说明本技术所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。请参阅图1，本技术实施例提供了一种载带粉尘控制装置10，该载带粉尘控制装置10包括支架11、刀片固定块12和刀片13。其中，支架11主要用于固定于圆刀模切机上，刀片固定块12固定于支架11上且用于固定刀片13，刀片13固定于刀片固定块12上，该刀片13位于载带的下方且用于裁切载带。本技术实施例过设计一种载带粉尘控制装置10，该载带粉尘控制装置10包括支架11、刀片固定块12和刀片13，在机器运转料带走动时利用刀片13的刀锋角度及刀锋利度，把载带分切出相应的尺寸，避免模具直接分切产生挤压造成的粉尘，进而使得载带无粉尘。在本技术的一个实施例中，刀片13的纵截面呈三角形，此处的纵截面指的是沿如图1中的竖直方向的截面。优选地，刀片13的纵截面呈直角三角形，以便于裁切载带。在具体应用中，刀片13为剖刀。在本技术的一个实施例中，刀片13具有倾斜设置的斜面131和竖直设置的竖直面132，其中，该斜面131与竖直面132相接，并且，该斜面131与竖直面132之间的夹角为20度至25度，以便于裁切载带。优选地，斜面131与竖直面132之间的夹角为23度。当然，根据实际需要，斜面131与竖直面132之间的夹角也可以是20度或25度等。在本技术的一个实施例中，刀片13通过第一紧固件固定于刀片固定块12上。具体地，在刀片固定块12的上表面上开设有凹槽，刀片13插设于该凹槽内，并且，在刀片固定块12的侧面上开设有第一安装孔121，该第一安装孔121与凹槽连通，第一紧固件的一端穿设该第一安装孔121后抵接于刀片13上。为了使得刀片13更加紧固，可以在刀片固定块12的两侧分别开设第一安装孔121，进而通过在刀片13的两侧抵紧第一紧固件来将刀片13固定于刀片固定块12上。在具体应用中，该第一紧固件包括但不限于螺钉等。可以理解的是，在本技术的其它实施例中，也可以采用其它固定方式将刀片13固定于刀片固定块12上。在本技术的一个实施例中，刀片固定块12通过第二紧固件固定于支架11上。具体地，在刀片固定块12上开设有第三安装孔，第二紧固件的一端穿设第三安装孔后固定于支架11上。在具体应用中，该第二紧固件包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载带粉尘控制装置，其特征在于，包括支架、固定于所述支架上的刀片固定块，以及固定于所述刀片固定块上的刀片，所述刀片位于载带的下方且用于裁切所述载带。/n

【技术特征摘要】
1.一种载带粉尘控制装置，其特征在于，包括支架、固定于所述支架上的刀片固定块，以及固定于所述刀片固定块上的刀片，所述刀片位于载带的下方且用于裁切所述载带。


2.如权利要求1所述的载带粉尘控制装置，其特征在于，所述刀片的纵截面呈三角形。


3.如权利要求1所述的载带粉尘控制装置，其特征在于，所述刀片具有斜面及与所述斜面相接的竖直面，所述斜面与所述竖直面之间的夹角为20度至25度。


4.如权利要求3所述的载带粉尘控制装置，其特征在于，所述斜面与所述竖直面之间的夹角为23度。


5.如权利要求1至4任一项所述的载带粉尘控制装置，其特征在于，所述刀片通过第一紧固件固定于所述刀片固定块上。


6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，叶伟，李明雄，
申请(专利权)人：深圳怡钛积科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44