一种具有防粘连功能的贴合模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有防粘连功能的贴合模切装置，包括工作台、安装板、固定架、重力横板、切割刀、连接座、转动柱、旋转电机、调节槽、连动杆、连接柱以及限位槽，工作台上端面设置有固定架，固定架上端面固定有安装板，安装板上端面装配有旋转电机，旋转电机下侧设置有转动柱，转动柱环形侧面下侧设置有连接座，连接座右端面安装有切割刀，固定架内壁开设有限位槽，固定架右端面设置有重力横板，固定架右端面开设有调节槽，重力横板上端面固定有连动杆，连动杆右侧设置有连接柱，该设计解决了原有的贴合模切装置切胶时刀刃容易与贴合胶粘连的问题，本实用新型专利技术结构合理，防粘连效果好，切边平整。

A fitting die cutting device with anti adhesion function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防粘连功能的贴合模切装置
本技术是一种具有防粘连功能的贴合模切装置，属于模切设备

技术介绍
统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，贴合胶在生产时也需要使用到模切装置。现有技术中，现有的贴合模切装置切胶时刀刃容易与贴合胶粘连，并且贴合胶切边不够平整，不方便贴合模切装置对贴合胶进行便捷生产，导致生产效率低，现在急需一种具有防粘连功能的贴合模切装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有防粘连功能的贴合模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，防粘连效果好，切边平整。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有防粘连功能的贴合模切装置，包括工作台、安装板、固定架、防粘机构以及支撑腿，所述工作台下端面固定有支撑腿，所述工作台上端面设置有固定架，所述固定架上端面固定有安装板，所述工作台上侧设置有防粘机构，所述防粘机构包括重力横板、切割刀、连接座、转动柱、旋转电机、调节槽、连动杆、连接柱以及限位槽，所述安装板上端面装配有旋转电机，所述旋转电机下侧设置有转动柱，所述转动柱环形侧面下侧设置有连接座，所述连接座右端面安装有切割刀，所述固定架内壁开设有限位槽，所述固定架右端面设置有重力横板，所述固定架右端面开设有调节槽，所述重力横板上端面固定有连动杆，所述连动杆右侧设置有连接柱。<br>进一步地，所述切割刀前后端面分别设置有限位块，所述限位槽与限位块相匹配，且限位块内部开设有插孔，所述连接柱与插孔相匹配，所述连动杆右端面开设有活动槽，且活动槽与连接柱相匹配，所述连接柱通过活动槽和插孔与限位块相连接，所述切割刀通过限位块与限位槽相连接。进一步地，所述重力横板左端面设置有清洁棉。进一步地，所述调节槽、连动杆以及连接柱构成连接组件，且连接组件设置有两组，两组连接组件规格相同，两组连接组件对称设置在重力横板前后两侧。进一步地，所述连接座内部设置有滚珠螺母，所述转动柱环形侧面设置有外螺纹，所述连接座通过滚珠螺母与转动柱相连接。进一步地，所述工作台前端面设置有正转按钮和反转按钮，所述旋转电机通过导线分别与正转按钮和反转按钮相连接，且正转按钮和反转按钮分别通过导线与外界电源相连接，所述旋转电机下端面安装有联轴器，所述安装板内部中间位置开设有安装槽，且安装槽与联轴器相匹配，所述旋转电机通过联轴器与转动柱相连接。本技术的有益效果：本技术的一种具有防粘连功能的贴合模切装置，因本技术添加了重力横板、切割刀、连接座、转动柱、旋转电机、调节槽、连动杆、连接柱以及限位槽，该设计方便贴合模切装置对贴合胶进行便捷生产，解决了原有的贴合模切装置切胶时刀刃容易与贴合胶粘连的问题，提高了本技术的防粘连效果。因切割刀前后端面分别设置有限位块，限位槽与限位块相匹配，且限位块内部开设有插孔，连接柱与插孔相匹配，连动杆右端面开设有活动槽，且活动槽与连接柱相匹配，连接柱通过活动槽和插孔与限位块相连接，切割刀通过限位块与限位槽相连接，限位块方便切割刀顺着限位槽上下活动，连接柱方便切割刀上下滑动时带动连动杆活动，因重力横板左端面设置有清洁棉，清洁棉方便对切割刀刀刃进行清洁，本技术结构合理，防粘连效果好，切边平整。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有防粘连功能的贴合模切装置的结构示意图；图2为本技术一种具有防粘连功能的贴合模切装置中防粘机构的结构示意图；图3为本技术一种具有防粘连功能的贴合模切装置中A的放大图；图中：1-工作台、2-安装板、3-固定架、4-防粘机构、5-支撑腿、41-重力横板、42-切割刀、43-连接座、44-转动柱、45-旋转电机、46-调节槽、47-连动杆、48-连接柱、49-限位槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种具有防粘连功能的贴合模切装置，包括工作台1、安装板2、固定架3、防粘机构4以及支撑腿5，工作台1下端面固定有支撑腿5，工作台1上端面设置有固定架3，固定架3上端面固定有安装板2，工作台1上侧设置有防粘机构4。防粘机构4包括重力横板41、切割刀42、连接座43、转动柱44、旋转电机45、调节槽46、连动杆47、连接柱48以及限位槽49，安装板2上端面装配有旋转电机45，旋转电机45下侧设置有转动柱44，转动柱44环形侧面下侧设置有连接座43，连接座43右端面安装有切割刀42，固定架3内壁开设有限位槽49，固定架3右端面设置有重力横板41，固定架3右端面开设有调节槽46，重力横板41上端面固定有连动杆47，连动杆47右侧设置有连接柱48，该设计解决了原有的贴合模切装置切胶时刀刃容易与贴合胶粘连的问题。切割刀42前后端面分别设置有限位块，限位槽49与限位块相匹配，且限位块内部开设有插孔，连接柱48与插孔相匹配，连动杆47右端面开设有活动槽，且活动槽与连接柱48相匹配，连接柱48通过活动槽和插孔与限位块相连接，切割刀42通过限位块与限位槽49相连接，限位块方便切割刀42顺着限位槽49上下活动，连接柱48方便切割刀42上下滑动时带动连动杆47活动，重力横板41左端面设置有清洁棉，清洁棉方便对切割刀42刀刃进行清洁，调节槽46、连动杆47以及连接柱48构成连接组件，且连接组件设置有两组，两组连接组件规格相同，两组连接组件对称设置在重力横板41前后两侧，两组连接组件方便带动重力横板41上下活动。连接座43内部设置有滚珠螺母，转动柱44环形侧面设置有外螺纹，连接座43通过滚珠螺母与转动柱44相连接，滚珠螺母方便转动柱44带动连接座43上下活动，工作台1前端面设置有正转按钮和反转按钮，旋转电机45通过导线分别与正转按钮和反转按钮相连接，且正转按钮和反转按钮分别通过导线与外界电源相连接，旋转电机45下端面安装有联轴器，安装板2内部中间位置开设有安装槽，且安装槽与联轴器相匹配，旋转电机45通过联轴器与转动柱44相连接，正转按钮和反转按钮方便切换旋转电机45的工作状态，联轴器方便旋转电机45带动转动柱44转动。作为本技术的一个实施例：在对贴合胶进行切割时，把贴合胶放置在工作台1上，首先按下正转按钮，正转按钮接通旋转电机45与外界电源的电源，旋转电机45接收电能开始工作顺时针旋转，旋转电机45顺时针旋转通过联轴器带动转动柱44顺时针旋转，转动柱44顺时针旋转通过滚珠螺母带动连接座43向下运动，连接座43带动切割刀42通过限位块在限位槽49内向下活动，使切割刀42切断贴合胶，重力横板41压住贴合胶切边保持平整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防粘连功能的贴合模切装置，包括工作台、安装板、固定架、防粘机构以及支撑腿，其特征在于：所述工作台下端面固定有支撑腿，所述工作台上端面设置有固定架，所述固定架上端面固定有安装板，所述工作台上侧设置有防粘机构；/n所述防粘机构包括重力横板、切割刀、连接座、转动柱、旋转电机、调节槽、连动杆、连接柱以及限位槽，所述安装板上端面装配有旋转电机，所述旋转电机下侧设置有转动柱，所述转动柱环形侧面下侧设置有连接座，所述连接座右端面安装有切割刀，所述固定架内壁开设有限位槽，所述固定架右端面设置有重力横板，所述固定架右端面开设有调节槽，所述重力横板上端面固定有连动杆，所述连动杆右侧设置有连接柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防粘连功能的贴合模切装置，包括工作台、安装板、固定架、防粘机构以及支撑腿，其特征在于：所述工作台下端面固定有支撑腿，所述工作台上端面设置有固定架，所述固定架上端面固定有安装板，所述工作台上侧设置有防粘机构；
所述防粘机构包括重力横板、切割刀、连接座、转动柱、旋转电机、调节槽、连动杆、连接柱以及限位槽，所述安装板上端面装配有旋转电机，所述旋转电机下侧设置有转动柱，所述转动柱环形侧面下侧设置有连接座，所述连接座右端面安装有切割刀，所述固定架内壁开设有限位槽，所述固定架右端面设置有重力横板，所述固定架右端面开设有调节槽，所述重力横板上端面固定有连动杆，所述连动杆右侧设置有连接柱。


2.根据权利要求1所述的一种具有防粘连功能的贴合模切装置，其特征在于：所述切割刀前后端面分别设置有限位块，所述限位槽与限位块相匹配，且限位块内部开设有插孔，所述连接柱与插孔相匹配，所述连动杆右端面开设有活动槽，且活动槽与连接柱相匹配，所述连接柱通过活动槽和插孔与限位块相连接，所述切割刀通过限位块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，
申请(专利权)人：深圳市华光明眼镜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44