一种模切机的模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模切机的模切装置，包括底座和顶板，所述顶板通过设置在其底部的立杆与底座固定连接，所述顶板的底部设置有模切机构，所述顶板与模切机构之间设有用于驱动模切机构下降的气缸，所述模切机构包括环形刀片、固定安装在立杆上的外环板、内环板、连接杆、安装杆、复位弹簧、支撑板以及底板，所述环形刀片设置在外环板和内环板之间，所述外环板与立杆之间固定连接有短杆，所述连接杆呈十字状，该实用新型专利技术结构合理，能够有效避免该装置在不使用时环形刀片长时间裸露在空气中导致刀片氧化生锈，同时能够保护工作人员的人身安全，避免对工作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的模切装置
本技术涉及模切
，特别涉及一种模切机的模切装置。
技术介绍
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。如授权公告号为CN207915637U型公开了一种模切机的模切装置，包括底座、支撑顶箱、弹性支撑件、立板和切压件，支撑顶箱通过其底端设置的支撑立柱固定架设在底座的上方，支撑顶箱的内腔上下滑动设有升降板，支撑顶箱的内腔底部与升降板的底部之间通过多个复位弹簧相连接，升降板的端部底端固定设置有支撑压杆，切压件可拆卸式固定安装在安装座的底端，安装座安装在支撑压杆的底端，底座的顶部开设有凹槽，立板通过其底端设置的多个弹性支撑件架设在凹槽的内腔中。但在上述方案中，该装置的切压件在使用后长时间裸露在空气中，容易收到空气氧化，从而使切压件生锈，导致切模使不够顺畅，同时容易对工作人员造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模切机的模切装置能够有效避免刀片氧化同时避免工作人员受到损伤。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模切机的模切装置，包括底座和顶板，所述顶板通过设置在其底部的立杆与底座固定连接，所述顶板的底部设置有模切机构，所述顶板与模切机构之间设有用于驱动模切机构下降的气缸，所述模切机构包括环形刀片、固定安装在立杆上的外环板、内环板、连接杆、安装杆、复位弹簧、支撑板以及底板，所述环形刀片设置在外环板和内环板之间，所述外环板与立杆之间固定连接有短杆，所述连接杆呈十字状，所述连接杆上端面的中心与气缸的输出端转动连接，所述连接杆位于内环板的环形孔内且与内环板固定连接，所述安装杆呈L形,所述安装杆有四个且固定安装在连接杆上端的四角，所述安装杆的另一端与环形刀片的顶端固定连接，所述复位弹簧有四个且固定安装在连接杆下端的四角，所述支撑板沿内环板的环形孔壁设置，所述复位弹簧的下端与支撑板的上端面固定连接，所述底板固定安装在内环板的底部，所述底板上设置有用于驱动内环板转动的驱动装置。采用上述技术方案，当该模切装置在对工件进行模切时，通过启动气缸，气缸的输出端下降使得整个模切机构下降，当模切机构的底板触碰到加工件时，气缸继续推动连接杆，使连接杆向下移动，复位弹簧收缩，使得安装杆带动环形刀片下降，使环形刀片的下端低于内环板的底部，对工件进行切割，完成切割后，气缸上升至内环板与外环板相同的高度，复位弹簧回复至原来的长度，环形刀片的下端重新回复至高于内环板下端的位置，使环形刀片位于内环板和外环板之间，避免该装置在不使用时环形刀片长时间裸露在空气中导致刀片氧化生锈，同时能够保护工作人员的人身安全，避免对工作人员造成伤害。作为优选，所述外环板的一侧设置有磨刀装置，所述磨刀装置包括水平设螺纹连接于外环板的螺纹杆、旋转手轮以及磨刀石，所述螺纹杆靠近内环板的一端与磨刀石转动连接，所述旋转手轮固定安装在螺纹杆的另一端，所述磨刀石呈弧形，所述外环板上开设有用去嵌设磨刀石的环槽，所述磨刀石位于环槽内。采用上述技术方案，当环形刀片长时间使用后受到磨损时，通过转动旋转手轮使带动螺纹杆转动，从而使螺纹杆沿着螺纹朝着内环板一侧转动环槽能够对磨刀石起到限位作用，避免磨刀石随着螺纹杆转懂而旋转，使磨刀石在磨刀槽内移动。作为优选，所述驱动装置包括固定安装在底部上的驱动电机、主动轮、转轴、从动轮以及设置在支撑板上的齿牙，所述主动轮固定安装在驱动电机的输出端，所述转轴有两个且竖直转动连接于底板，两个所述转轴对称设置且其上端与从动轮固定连接，若干所述齿牙呈环形分布于支撑板靠近驱动电机的一侧，所述从动轮与齿牙和主动轮均啮合。采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出端转动带动主动轮转动，由于从动轮与主动轮和支撑板上的齿牙均相互啮合，从主动轮带动从动轮转动，从动轮带动支撑板转动，支撑板转动使内环板转动，连接杆上下滑动于内环板，从而连接杆对着内环板转动，使连接杆上的安装杆和安装杆上的环形刀片转动，使环形刀片的下端全方位进行磨刀处理，提高磨刀效率。作为优选，所述环形刀片与外环板之间的距离小于磨刀石的厚度。采用上述技术方案，如此设置，当磨刀石与环形刀片相抵触时，磨刀石仍位于环槽内，使环槽始终对磨刀石起到限位作用。作为优选，所述底座上设置有放置槽，所述放置槽内设置有缓冲板，所述缓冲板下端面的四角固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括支撑套筒、支撑杆、升降滑块和缓冲弹簧，其中支撑套筒固定设置在放置槽内，所述升降滑块上下滑动设于支撑套筒的内腔中，所述缓冲弹簧设置于升降滑块与支撑套筒之间，所述支撑杆竖直固定在升降滑块的顶部，所述支撑杆的顶端贯穿支撑套筒且与缓冲板的底端固定连接。采用上述技术方案，当模切机构件对工件进行切割，当环形刀片触碰带缓冲板时，缓冲板在放置槽内向下位移一段距冲，使升降滑块向下移动，弹簧处于压缩状态，当模切机构向上运动时，在缓冲弹簧的弹性作用下，缓冲板复位，使底座的顶部与缓冲板的顶部处于平齐状态。作为优选，所述支撑套筒的内腔中还设有吸音球，所述吸音球填充于缓冲弹簧的间隙之间。采用上述技术方案，吸音球的设置能够有效吸收缓冲弹簧在收缩过程中产生的摩擦噪音，有效降低噪音。作为优选，所述内环板上竖直开设有四个滑移槽，所述连接杆的四端分别位于对应滑移槽内。采用上述技术方案，滑移槽的设置能够使连接杆上下滑动更加顺畅，同时对连接杆起到限位作用避免连接杆在内环板进行转动时，内环板也跟着同时转动，造成复位弹簧的扭曲，提高复位弹簧的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面图；图3为本技术模切机构结构示意图；图4为本技术另一剖面图。附图标记：1、底座；2、顶板；3、立杆；4、气缸；5、模切机构；51、环形刀片；52、外环板；53、内环板；54、连接杆；55、安装杆；56、复位弹簧；57、支撑板；58、底板；6、短杆；7、驱动装置；71、驱动电机；72、主动轮；73、转轴；74、从动轮；75、齿牙；8、磨刀装置；81、螺纹杆；82、旋转手轮；83、磨刀石；84、环槽；9、放置槽；10、缓冲板；11、缓冲机构；111、套筒；112、支撑杆；113、升降滑块；114、缓冲弹簧；12、吸音球；13、滑移槽。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图4所示，一种模切机的模切装置，包括底座1和顶板2，顶板2通过设置在其底部的立杆3与底座1固定连接。如图2和图3所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机的模切装置，包括底座(1)和顶板(2)，所述顶板(2)通过设置在其底部的立杆(3)与底座(1)固定连接，其特征在于，所述顶板(2)的底部设置有模切机构(5)，所述顶板(2)与模切机构(5)之间设有用于驱动模切机构(5)下降的气缸(4)，所述模切机构(5)包括环形刀片(51)、固定安装在立杆(3)上的外环板(52)、内环板(53)、连接杆(54)、安装杆(55)、复位弹簧(56)、支撑板(57)以及底板(58)，所述环形刀片(51)设置在外环板(52)和内环板(53)之间，所述外环板(52)与立杆(3)之间固定连接有短杆(6)，所述连接杆(54)呈十字状，所述连接杆(54)上端面的中心与气缸(4)的输出端转动连接，所述连接杆(54)位于内环板(53)的环形孔内且与内环板(53)固定连接，所述安装杆(55)呈L形,所述安装杆(55)有四个且固定安装在连接杆(54)上端的四角，所述安装杆(55)的另一端与环形刀片(51)的顶端固定连接，所述复位弹簧(56)有四个且固定安装在连接杆(54)下端的四角，所述支撑板(57)沿内环板(53)的环形孔壁设置，所述复位弹簧(56)的下端与支撑板(57)的上端面固定连接，所述底板(58)固定安装在内环板(53)的底部，所述底板(58)上设置有用于驱动内环板(53)转动的驱动装置(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模切机的模切装置，包括底座(1)和顶板(2)，所述顶板(2)通过设置在其底部的立杆(3)与底座(1)固定连接，其特征在于，所述顶板(2)的底部设置有模切机构(5)，所述顶板(2)与模切机构(5)之间设有用于驱动模切机构(5)下降的气缸(4)，所述模切机构(5)包括环形刀片(51)、固定安装在立杆(3)上的外环板(52)、内环板(53)、连接杆(54)、安装杆(55)、复位弹簧(56)、支撑板(57)以及底板(58)，所述环形刀片(51)设置在外环板(52)和内环板(53)之间，所述外环板(52)与立杆(3)之间固定连接有短杆(6)，所述连接杆(54)呈十字状，所述连接杆(54)上端面的中心与气缸(4)的输出端转动连接，所述连接杆(54)位于内环板(53)的环形孔内且与内环板(53)固定连接，所述安装杆(55)呈L形,所述安装杆(55)有四个且固定安装在连接杆(54)上端的四角，所述安装杆(55)的另一端与环形刀片(51)的顶端固定连接，所述复位弹簧(56)有四个且固定安装在连接杆(54)下端的四角，所述支撑板(57)沿内环板(53)的环形孔壁设置，所述复位弹簧(56)的下端与支撑板(57)的上端面固定连接，所述底板(58)固定安装在内环板(53)的底部，所述底板(58)上设置有用于驱动内环板(53)转动的驱动装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切装置，其特征在于，所述外环板(52)的一侧设置有磨刀装置(8)，所述磨刀装置(8)包括水平设螺纹连接于外环板(52)的螺纹杆(81)、旋转手轮(82)以及磨刀石(83)，所述螺纹杆(81)靠近内环板(53)的一端与磨刀石(83)转动连接，所述旋转手轮(82)固定安装在螺纹杆(81)的另一端，所述磨刀石(83)呈弧形，所述外环板(52)上开设有用去嵌设磨刀石(83)的环槽(84)，所述磨刀石(83)位于环槽(84)内。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚步胜，
申请(专利权)人：嘉兴诺博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33