一种标签包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种标签包装设备，包括机座，所述机座上设置有承载板，承载板上用于放置标签纸，标签纸包括多个圆环形的标签和废纸，所述承载板上固定有多个支撑柱，支撑柱上设置有压板，压板滑动配合在支撑柱上，所述承载板上开设有多个标签孔，多个标签孔分别与多个标签对应设置，压板与承载板之间设置有多个冲压柱，冲压柱的一端安装在压板上，多个冲压柱与多个标签孔相对应设置，冲压柱的直径不大于标签内环的直径，压板连接有动力装置。本实用新型专利技术具有提高标签分离效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种标签包装设备
本技术涉及一种标签生产的
，尤其是涉及一种标签包装设备。
技术介绍
砂轮生产企业生产出的成品砂轮上需要贴上标签，砂轮通常是圆环形的，因此标签也是圆环形的，标签纸被切割设备初步切割后，标签仍然未与标签纸上的废纸分离，从而需要一种设备将标签从标签纸上取下。现有的分离方法是，操作人员使用一根顶柱将标签从初步切割后的标签纸上顶出，使废纸与标签分离，或者用手直接将标签分离，费时费力，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种标签包装设备，其具有提高标签分离效率的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种标签包装设备，包括机座，所述机座上设置有承载板，承载板上用于放置标签纸，标签纸包括多个圆环形的标签和废纸，所述承载板上固定有多个支撑柱，支撑柱上设置有压板，压板滑动配合在支撑柱上，所述承载板上开设有多个标签孔，多个标签孔分别与多个标签对应设置，压板与承载板之间设置有多个冲压柱，冲压柱的一端安装在压板上，多个冲压柱与多个标签孔相对应设置，冲压柱的直径不大于标签内环的直径，压板连接有动力装置。通过采用上述技术方案，启动动力装置，动力装置将带动压板运动，压板将带动冲压柱运动，当冲压柱的一端抵在标签的内环上时，冲压柱能够开始将标签内环中的废纸冲出，当冲压柱的端部从标签纸上穿出时，冲压柱能够将标签纸内圈的废纸完全冲出，此过程较人工分离更快，有利于提高标签分离效率。本技术的进一步设置为：所述承载板的上方设置有顶板，所述动力装置包括电动机，电动机设置在顶板上，电动机连接有凸轮，电动机的输出轴与凸轮轴同轴固定，凸轮与压板相配合，压板上连接有复位装置。通过采用上述技术方案，设备在使用时，启动电动机，电动机将带动凸轮转动，凸轮转动时凸轮的外轮廓能够抵在压板的板面上从而使压板运动，在复位装置的作用下，当凸轮外轮廓上距凸轮轴最远的位置抵在压板的板面上时，压板运动到使冲压柱的端部穿出到标签内环的最远位置，当凸轮的外轮廓与压板的板面分离时，压板运动到使冲压柱的端部处于未进入标签内环的最远位置，随着凸轮的持续转动，压板能够带动冲压柱在两个最远位置之间往复运动，从而形成冲压柱对标签纸的不断冲压动作。本技术的进一步设置为：所述复位装置为压缩弹簧一，压缩弹簧一穿设在支撑柱上，压缩弹簧一的一端固定在压板上，另一端固定在承载板上。通过采用上述技术方案，当凸轮迫使压板运动时，压板会挤压压缩弹簧一，压缩弹簧一具有推动压板向上复位的趋势，从而在凸轮持续转动时，压缩弹簧一能够与凸轮互相配合使压板持续往复运动，使冲压柱形成冲压动作，压缩弹簧一还具有缓冲凸轮对压板的冲击作用，提高设备使用寿命的效果。本技术的进一步设置为：所述标签孔的直径小于标签外圈的直径，标签孔的直径大于标签内圈的直径。通过采用上述技术方案，当冲压柱对标签内环的废纸进行冲出时，标签能够被标签孔所阻挡，从而冲压柱能够仅将标签内环的废纸冲出而使标签留在原处，有利于提高生产效率。本技术的进一步设置为：所述承载板上设置有定位块。通过采用上述技术方案，当操作人员将标签纸放置在承载板上时，由于标签纸的大小是统一的，将标签纸与定位块之间相接触即可以将标签纸放置在正确位置，使每个标签与标签孔相对应，减少了调整标签纸位置的时间，有利于提高生产效率。本技术的进一步设置为：所述机座上表面上设置有多个支座，承载板通过支座支撑在机座上表面的上方。通过采用上述技术方案，在承载板与机座上表面之间通过支座进行支撑，使冲压柱冲出的废纸将通过标签孔落在承载板与机座之间，方便清理。本技术的进一步设置为：所述冲压柱远离压板的侧壁上开设有收纳槽，收纳槽内设置有拉块，拉块的一端铰接在收纳槽的侧壁上，拉块铰接轴的上方设置有压缩弹簧二，压缩弹簧二的一端固定在收纳槽的侧壁上，另一端固定在拉块上，所述收纳槽内固定有挡块，挡块设置在拉块的下方。通过采用上述技术方案，在冲压柱的端部将标签内环的废纸冲出的过程中，当冲压柱运动到使拉块抵在标签纸上时，标签纸能够给拉块一个收进收纳槽的推力，从而随着冲压柱继续运动，拉块将完全进入标签的内环，冲压柱继续运动将使拉块在标签纸的另一侧露出，在压缩弹簧二的作用下拉块将恢复其自由状态；冲压柱向回运动时，处于自由状态的拉块将随冲压柱反向运动，在挡块限制拉块绕铰接轴转动的角度情形下，拉块能够抵在标签上，随着冲压柱继续返回运动，拉块能够将标签从废纸中拉出，在拉块的阻挡作用下，标签能保持套在冲压柱上的状态；当冲压柱继续返回运动到与标签纸分开的最远位置时，操作人员能够将与标签分离后的废纸从承载板上拿下并放入新的待操作的标签纸，重复进行上述操作可以使成品的标签不断套在冲压柱上，取下成品的标签时，用手捏住拉块并从冲压柱上向下拽动标签，使拉块进入标签的内环，继续向下拽动标签即可将冲压柱上的绑扎好的标签取下，有利于提高标签的生产效率。本技术的进一步设置为：所述冲压柱远离压板的端面上开设有绳槽，绳槽贯穿冲压柱的侧壁设置，绳槽内设置有绑绳，所述压板上开设有贯穿压板的绳孔，绑绳的两端穿过标签孔伸出到承载板的另一侧，绑绳的两端分别穿过压板上的两个绳孔伸出到压板的另一侧。通过采用上述技术方案，当需要将冲压柱上的标签取下并进行绑扎时，操作人员将绑绳在靠近冲压柱的靠近标签纸的端部剪断后，同时将绑绳的两端从绳孔内取出，即可对冲压柱上所套的标签进行绑扎，提高生产效率。本技术的进一步设置为：所述绑绳具有弹性，绑绳的截面呈圆柱形，所述绳槽在冲压柱靠近标签纸的端面上设有长条形的开口，开口的宽度小于绑绳截面的直径。通过采用上述技术方案，当需要对冲压柱上所套的标签进行绑扎时，操作人员用手将绑绳通过开口从绳槽内取出，同时将绑绳的两端从绳孔内取出，即可对标签进行绑扎，使用上更加方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过动力装置将带动压板运动，压板将带动冲压柱运动，当冲压柱的一端抵在标签的内环上时，冲压柱能够开始将标签内环中的废纸冲出，当冲压柱的端部从标签纸上穿出时，冲压柱能够将标签纸内圈的废纸完全冲出，此过程较人工分离更快，有利于提高标签分离效率；2.通过标签孔的直径能够使冲压柱能够仅将标签内环的废纸冲出而使标签留在原处；定位块减少了调整标签纸位置的时间，有利于提高生产效率；3.通过拉块配合挡块和压缩弹簧二能够使多层标签套在冲压柱上；用手捏住拉块并从冲压柱上向下拽动标签可将冲压柱上的绑扎好的标签取下，有利于提高标签的生产效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是承载板的结构示意图；图3是标签纸的结构示意图；图4是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、机座；11、支座；12、间隙；2、承载板；21、标签孔；22、定位块；3、顶板；31、电动机；32、凸轮；33、凸轮槽；4、支撑柱；5、压板；51、压缩弹簧一；6、标签纸；61、标签；6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签包装设备，包括机座(1)，所述机座(1)上设置有承载板(2)，承载板(2)上用于放置标签纸(6)，标签纸(6)包括多个圆环形的标签(61)和废纸(62)，其特征在于：所述承载板(2)上固定有多个支撑柱(4)，支撑柱(4)上设置有压板(5)，压板(5)滑动配合在支撑柱(4)上，所述承载板(2)上开设有多个标签孔(21)，多个标签孔(21)分别与多个标签(61)对应设置，压板(5)与承载板(2)之间设置有多个冲压柱(7)，冲压柱(7)的一端安装在压板(5)上，多个冲压柱(7)与多个标签孔(21)相对应设置，冲压柱(7)的直径不大于标签(61)内环的直径，压板(5)连接有动力装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种标签包装设备，包括机座(1)，所述机座(1)上设置有承载板(2)，承载板(2)上用于放置标签纸(6)，标签纸(6)包括多个圆环形的标签(61)和废纸(62)，其特征在于：所述承载板(2)上固定有多个支撑柱(4)，支撑柱(4)上设置有压板(5)，压板(5)滑动配合在支撑柱(4)上，所述承载板(2)上开设有多个标签孔(21)，多个标签孔(21)分别与多个标签(61)对应设置，压板(5)与承载板(2)之间设置有多个冲压柱(7)，冲压柱(7)的一端安装在压板(5)上，多个冲压柱(7)与多个标签孔(21)相对应设置，冲压柱(7)的直径不大于标签(61)内环的直径，压板(5)连接有动力装置。


2.根据权利要求1所述的一种标签包装设备，其特征在于：所述承载板(2)的上方设置有顶板(3)，所述动力装置包括电动机(31)，电动机(31)设置在顶板(3)上，电动机(31)连接有凸轮(32)，电动机(31)的输出轴与凸轮(32)轴同轴固定，凸轮(32)与压板(5)相配合，压板(5)上连接有复位装置。


3.根据权利要求2所述的一种标签包装设备，其特征在于：所述复位装置为压缩弹簧一(51)，压缩弹簧一(51)穿设在支撑柱(4)上，压缩弹簧一(51)的一端固定在压板(5)上，另一端固定在承载板(2)上。


4.根据权利要求1-3任一所述的一种标签包装设备，其特征在于：所述标签孔(21)的直径小于标签(61)外圈的直径，标签孔(21)的直径大于标签(61)内圈的直径。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊豪，
申请(专利权)人：郑州丰业印务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41