本实用新型专利技术公开了一种标签自动化剃孔装置，包括底座，所述底座的上端中间位置固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转盘，所述底座的上表面后端中间位置固定连接有支撑架。本实用新型专利技术中，将堆叠的标签放置到位于右侧的传送带表面的限位框架内进行传送，再由位于右侧的抓取装置将堆叠的标签逐个放置到放置槽，通过步进电机带动转盘转动，从而可以将堆叠的标签逐个移动到剃孔器下端进行剃孔，再由设置在左侧的抓取机构将剃孔后的标签抓取到位于左侧的传送带表面的限位框架内进行传送，从而可以实现标签的自动剃孔，可以防止操作人员碰触到喷气的位置，带来的操作危险，也极大的提高的生产效率。也极大的提高的生产效率。也极大的提高的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种标签自动化剃孔装置
[0001]本技术涉及标签生产
，尤其涉及一种标签自动化剃孔装置。
技术介绍
[0002]标签，是用来对产品进行解释说明的印刷品，目前标签剃孔常用脚踏气动装置，气动装置连接有脚踏开关，脚踏开关控制气动装置，气动装置的端部用于对标签中部的剃除位置进行击打，工作人员将一叠标签放置到气动装置的端部时，用脚踩下脚踏开关，使气动装置完成对标签中部的剃除。
[0003]在操作时，操作人员容易碰触到喷气的位置，其高速喷射出来的气流带有一定的破坏性，从而让操作比较危险，且不能进行连续自动生产，使得生产效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标签自动化剃孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种标签自动化剃孔装置，包括底座，所述底座的上端中间位置固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转盘，所述底座的上表面后端中间位置固定连接有支撑架，所述支撑架的上端前侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有剃孔器，所述底座的上端位于步进电机两侧的位置均设置有传送带，所述传送带的表面中间位置均固定连接有多个限位框架，所述底座的上表面前端固定连接有滑轨，所述滑轨的两侧均设置有抓取机构，堆叠的标签放置到位于右侧的传送带表面的限位框架内，通过伺服电机可以驱动传送带进行传送，再由位于右侧的抓取装置将堆叠的标签逐个放置到放置槽，通过步进电机带动转盘转动，从而可以将堆叠的标签逐个移动到剃孔器下端，设置的第一液压缸可以带动剃孔器下降，对标签进行剃孔。
[0006]进一步的，所述转盘的上表面外圈开设有多个放置槽，所述放置槽的内部两侧均开设有抓取槽，设置的放置槽可以放置堆叠的标签，设置的抓取槽可以方便夹板伸入到放置槽内。
[0007]进一步的，所述放置槽的内部下端一侧均开设有下料槽，设置的下料槽可以使得废料排出。
[0008]进一步的，所述抓取机构包括直线电机，所述直线电机均设置在滑轨的内部，所述直线电机的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面一端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有机架，所述机架的外部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定连接有夹板，抓取机构通过设置的直线电机带动其沿着滑轨左右移动，设置的第二液压缸可以带动机架上下移动，设置的电动推杆可以分别带动夹板移动，从而可以将堆叠的标签抓取。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术在使用时，该标签自动化剃孔装置，将堆叠的标签放置到位于右侧的传送带表面的限位框架内进行传送，再由位于右侧的抓取装置将堆叠的标签逐个放置到放置槽，通过步进电机带动转盘转动，从而可以将堆叠的标签逐个移动到剃孔器下端进行剃孔，再由设置在左侧的抓取机构将剃孔后的标签抓取到位于左侧的传送带表面的限位框架内进行传送，从而可以实现标签的自动剃孔，可以防止操作人员碰触到喷气的位置，带来的操作危险，也极大的提高的生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视图；
[0013]图3为本技术的抓取机构结构示意图。
[0014]图例说明：
[0015]1、底座；2、步进电机；3、转盘；4、放置槽；5、支撑架；6、第一液压缸；7、剃孔器；8、滑轨；9、抓取机构；10、传送带；11、限位框架；12、抓取槽；13、下料槽；14、直线电机；15、支撑杆；16、支撑板；17、第二液压缸；18、机架；19、电动推杆；20、夹板。
具体实施方式
[0016]如图1至图3所示，涉及一种标签自动化剃孔装置，包括底座1，底座1的上端中间位置固定连接有步进电机2，步进电机2的输出端固定连接有转盘3，底座1的上表面后端中间位置固定连接有支撑架5，支撑架5的上端前侧固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6输出端固定连接有剃孔器7，通过步进电机2带动转盘3转动，从而可以将堆叠的标签逐个移动到剃孔器7下端，设置的第一液压缸6可以带动剃孔器7下降，对标签进行剃孔，底座1的上端位于步进电机2两侧的位置均设置有传送带10，传送带10的表面中间位置均固定连接有多个限位框架11，底座1的上表面前端固定连接有滑轨8，滑轨8的两侧均设置有抓取机构9，转盘3的上表面外圈开设有多个放置槽4，放置槽4的内部两侧均开设有抓取槽12，设置的抓取槽12可以方便夹板20伸入到放置槽4内，将堆叠的标签放置到位于右侧的传送带10表面的限位框架11内，通过伺服电机可以驱动传送带10进行传送，再由位于右侧的抓取装置将堆叠的标签逐个放置到放置槽4，放置槽4的内部下端一侧均开设有下料槽13，设置的放置槽4可以放置堆叠的标签，设置的下料槽13可以使得废料排出，再由设置在左侧的抓取机构9将剃孔后的标签抓取到位于左侧的传送带10表面的限位框架11内进行传送，从而可以实现标签的自动剃孔。
[0017]如图3所示，抓取机构9包括直线电机14，直线电机14均设置在滑轨8的内部，抓取机构9通过设置的直线电机14带动其沿着滑轨8左右移动，直线电机14的上端固定连接有支撑杆15，支撑杆15的上端固定连接有支撑板16，支撑板16的上表面一端固定连接有第二液压缸17，第二液压缸17的输出端固定连接有机架18，机架18的外部两侧均固定连接有电动推杆19，电动推杆19的输出端均固定连接有夹板20，设置的第二液压缸17可以带动机架18上下移动，设置的电动推杆19可以分别带动夹板20移动，从而可以将堆叠的标签抓取。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保
护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签自动化剃孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中间位置固定连接有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出端固定连接有转盘(3)，所述底座(1)的上表面后端中间位置固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端前侧固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)输出端固定连接有剃孔器(7)，所述底座(1)的上端位于步进电机(2)两侧的位置均设置有传送带(10)，所述传送带(10)的表面中间位置均固定连接有多个限位框架(11)，所述底座(1)的上表面前端固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)的两侧均设置有抓取机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种标签自动化剃孔装置，其特征在于：所述转盘(3)的上表面外圈开设有多个放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部两侧均开设有抓取槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种标签自...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊豪，董青竹，于海泳，
申请(专利权)人：郑州丰业印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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