一种涂布机的纠偏输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种涂布机的纠偏输送机构，包括支撑架、两块固定板、若干输送滚筒、气缸固定架、调整气缸、推动条和纠偏滚筒，输送滚筒的两端分别连接在两块固定板上，一块固定板远离另一块固定板的一侧设置有气缸固定架，调整气缸的固定端固定在气缸固定架上，调整气缸的活动端贯穿气缸固定架的一侧后与推动条连接，一块固定板靠近另一块固定板的一侧竖直设置有纠偏滚筒，推动条的两端与纠偏滚筒的两端连接。该涂布机的纠偏输送机构在工作时，板材在所述输送滚筒上进行输送，通过调整气缸的控制，纠偏滚筒在板材的侧边对板材进行纠偏推动，保证后续的涂布工序顺利进行，成品率大大提高。

A rectification conveying mechanism of coater

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机的纠偏输送机构
本技术涉及涂布机的
，尤其涉及一种涂布机的纠偏输送机构。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。但是，目前的涂布机不存在纠偏结构，使得板材在输送时发生的偏移不能纠正，影响后的涂布与加热，产品的成品率不高。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种涂布机的纠偏输送机构，该涂布机的纠偏输送机构在工作时，板材在所述输送滚筒上进行输送，通过调整气缸的控制，纠偏滚筒在板材的侧边对板材进行纠偏推动，保证后续的涂布工序顺利进行，成品率大大提高。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种涂布机的纠偏输送机构，包括支撑架、两块固定板、若干输送滚筒、气缸固定架、调整气缸、推动条和纠偏滚筒，两块所述固定板均竖直固定在所述支撑架的顶部两侧，所述输送滚筒的两端分别连接在两块所述固定板上，一块所述固定板远离另一块所述固定板的一侧设置有所述气缸固定架，所述调整气缸的固定端固定在所述气缸固定架上，所述推动条位于所述气缸固定架内，所述推动条竖直设置，所述调整气缸的活动端贯穿所述气缸固定架的一侧后与所述推动条连接，一块所述固定板靠近另一块所述固定板的一侧竖直设置有所述纠偏滚筒，所述推动条的两端与所述纠偏滚筒的两端连接。作为一种优选的技术方案，所述气缸固定架内安装有纠偏轴承，所述推动条的端部连接有纠偏轴，所述纠偏轴贯穿所述纠偏轴承后与所述纠偏滚筒的端部连接，所述纠偏轴与所述纠偏滚筒转动连接。作为一种优选的技术方案，所述固定板上安装有输送轴承，所述输送滚筒的端部与所述输送轴承连接。作为一种优选的技术方案，包括输送电机，所述输送滚筒的端部连接有输送齿轮，所述输送电机的固定端固定在所述固定板上，所述输送电机的活动端与所述输送齿轮之间传动连接有链条。作为一种优选的技术方案，所述固定板远离所述输送滚筒的一侧固定安装有电机架，所述电机架上设置有电机轴承，所述输送电机的固定端固定在所述电机架上，所述输送电机的活动端与所述电机轴承连接。作为一种优选的技术方案，包括保护壳，所述保护壳罩在所述输送齿轮和所述链条的外侧，所述保护壳与所述固定板固定连接。作为一种优选的技术方案，所述固定板上还设置有压辊。作为一种优选的技术方案，所述固定板上沿着竖直方向设置有滑槽，所述压辊的端部设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。本技术的有益效果为：提供一种涂布机的纠偏输送机构，该涂布机的纠偏输送机构在工作时，板材在所述输送滚筒上进行输送，通过调整气缸的控制，纠偏滚筒在板材的侧边对板材进行纠偏推动，保证后续的涂布工序顺利进行，成品率大大提高。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述的一种涂布机的纠偏输送机构的整体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图；图4为实施例所述的一种涂布机的纠偏输送机构的局部结构示意图。图1至图4中：1、支撑架；2、固定板；3、输送滚筒；4、气缸固定架；5、调整气缸；6、推动条；7、纠偏滚筒；8、板材；9、纠偏轴承；10、纠偏轴；11、输送轴承；12、输送电机；13、电机架；14、保护壳；15、压辊；16、滑槽；17、电机轴承。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图4所示，于本实施例中，一种涂布机的纠偏输送机构，包括支撑架1、两块固定板2、若干输送滚筒3、气缸固定架4、调整气缸5、推动条6和纠偏滚筒7，两块所述固定板2均竖直固定在所述支撑架1的顶部两侧，所述输送滚筒3的两端分别连接在两块所述固定板2上，一块所述固定板2远离另一块所述固定板2的一侧设置有所述气缸固定架4，所述调整气缸5的固定端固定在所述气缸固定架4上，所述推动条6位于所述气缸固定架4内，所述推动条6竖直设置，所述调整气缸5的活动端贯穿所述气缸固定架4的一侧后与所述推动条6连接，一块所述固定板2靠近另一块所述固定板2的一侧竖直设置有所述纠偏滚筒7，所述推动条6的两端与所述纠偏滚筒7的两端连接。板材8放置在所述支撑架1的一端上，由转动的所述输送滚筒3进行输送前进，由于所述输送滚筒3的长度必定需要大于板材8的宽度，因此在输送过程中容易产生偏移，此时，所述调整气缸5的活动端将伸出，通过所述推动条6的位置变动控制所述纠偏滚筒7向两个所述固定板2的中部靠近，迫使所述纠偏滚筒7顶在所述板材8的侧边，将板材8的位置进行纠正，便于后续的涂布和加热工序的处理。于本实施例中，所述气缸固定架4内安装有纠偏轴承9，所述推动条6的端部连接有纠偏轴10，所述纠偏轴10贯穿所述纠偏轴承9后与所述纠偏滚筒7的端部连接，所述纠偏轴10与所述纠偏滚筒7转动连接。由于所述推动条6需要依靠所述纠偏轴10对所述纠偏滚筒7的位置进行控制，为了所述纠偏轴10的控制便捷，增设所述纠偏轴承9减少所述纠偏轴10与所述气缸固定架4之间的磨损。于本实施例中，所述固定板2上安装有输送轴承11，所述输送滚筒3的端部与所述输送轴承11连接。所述输送滚筒3在所述输送轴承11的作用下对所述固定板2不会产生摩擦，延长了整体结构的使用寿命。于本实施例中，包括输送电机12，所述输送滚筒3的端部连接有输送齿轮，所述输送电机12的固定端固定在所述固定板2上，所述输送电机12的活动端与所述输送齿轮之间传动连接有链条。所述输送电机12负责产生输送动力，经过所述链条的动力输送，传输动力至所述输送齿轮上，所述输送齿轮在转动的时候带动所述输送滚筒3转动，对板材8进行输送移动。于本实施例中，所述固定板2远离所述输送滚筒3的一侧固定安装有电机架13，所述电机架13上设置有电机轴承17，所述输送电机12的固定端固定在所述电机架13上，所述输送电机12的活动端与所述电机轴承17连接。利用所述电机架13稳定固定所述输送电机12，再用所述电机轴承17来保证所述输送滚筒3的回转精度。于本实施例中，包括保护壳14，所述保护壳14罩在所述输送齿轮和所述链条的外侧，所述保护壳14与所述固定板2固定连接。使用所述保护壳14对所述输送齿轮和所述链条盖起来，保证外部的操作不会影响到所述输送电机12、所述输送齿轮、所述链条和所述输送滚筒3之间的动力传输。于本实施例中，所述固定板2上还设置有压辊15。具体的，所述固定板2上沿着竖直方向设置有滑槽16，所述压辊15的端部设置有滑块，所述滑块与所述滑槽16滑动连接。板材8在所述输送滚筒3的上方被所述输送滚筒3带动移动，而用所述压辊15在竖直方向上向下压，将板材8稳定压在所述输送滚筒3上，保证输送得更顺畅。需要声明的是，上述具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机的纠偏输送机构，其特征在于，包括支撑架、两块固定板、若干输送滚筒、气缸固定架、调整气缸、推动条和纠偏滚筒，两块所述固定板均竖直固定在所述支撑架的顶部两侧，所述输送滚筒的两端分别连接在两块所述固定板上，一块所述固定板远离另一块所述固定板的一侧设置有所述气缸固定架，所述调整气缸的固定端固定在所述气缸固定架上，所述推动条位于所述气缸固定架内，所述推动条竖直设置，所述调整气缸的活动端贯穿所述气缸固定架的一侧后与所述推动条连接，一块所述固定板靠近另一块所述固定板的一侧竖直设置有所述纠偏滚筒，所述推动条的两端与所述纠偏滚筒的两端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机的纠偏输送机构，其特征在于，包括支撑架、两块固定板、若干输送滚筒、气缸固定架、调整气缸、推动条和纠偏滚筒，两块所述固定板均竖直固定在所述支撑架的顶部两侧，所述输送滚筒的两端分别连接在两块所述固定板上，一块所述固定板远离另一块所述固定板的一侧设置有所述气缸固定架，所述调整气缸的固定端固定在所述气缸固定架上，所述推动条位于所述气缸固定架内，所述推动条竖直设置，所述调整气缸的活动端贯穿所述气缸固定架的一侧后与所述推动条连接，一块所述固定板靠近另一块所述固定板的一侧竖直设置有所述纠偏滚筒，所述推动条的两端与所述纠偏滚筒的两端连接。


2.根据权利要求1所述的一种涂布机的纠偏输送机构，其特征在于，所述气缸固定架内安装有纠偏轴承，所述推动条的端部连接有纠偏轴，所述纠偏轴贯穿所述纠偏轴承后与所述纠偏滚筒的端部连接，所述纠偏轴与所述纠偏滚筒转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种涂布机的纠偏输送机构，其特征在于，所述固定板上安装有输送轴承，所述输送滚筒的端部与所述输送轴承连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，
申请(专利权)人：东莞市同盟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44