一种热熔胶膜贴合机涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶膜贴合机涂胶装置，包括输送泵、加热箱、顶板、第一电机和第二电机，利用输送泵使加热箱内的胶水通过导料软管后进入储料盒内并进一步通过出胶头排出，从而实现对将待处理物件的上胶，进一步拉动竖杆使刮板向下移动至与将待处理物件表面接触，进一步转动螺栓对竖杆进行挤压，从而实现对刮板位置的限定，设置电加热块用于对加热箱内胶水的加热，避免胶水凝固，利用第一电机转动进而带动转轴上的搅拌叶片转动，从而实现对加热箱内胶水的搅拌，利用开关打开第二电机，利用第二电机转动进而带动丝杠转动，从而带动第一滑块移动，从而进一步带动刮板移动，从而实现待处理物件表面胶水的抹匀。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶膜贴合机涂胶装置
本技术涉及一种涂胶装置，具体是一种热熔胶膜贴合机涂胶装置。
技术介绍
贴合机又称复合机，就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。热熔胶膜贴合机在使用时需要进行涂胶，现有的热熔胶膜贴合机涂胶装置结构不尽合理，设计不够优化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶膜贴合机涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶膜贴合机涂胶装置，包括顶板，所述顶板底部对称安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆底端均固定安装有安装板，安装板上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述顶板底部对称安装有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板之间横向设置有丝杠和横杆，丝杠的一端通过轴承座转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶膜贴合机涂胶装置，包括顶板(11)，其特征在于：所述顶板(11)底部对称安装有第一支撑杆(15)和第二支撑杆(25)，所述第一支撑杆(15)和第二支撑杆(25)底端均固定安装有安装板(22)，安装板(22)上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述顶板(11)底部对称安装有第一限位板(1)和第二限位板(13)，第一限位板(1)和第二限位板(13)之间横向设置有丝杠(2)和横杆(3)，丝杠(2)的一端通过轴承座转动安装在第一限位板(1)内侧，丝杠(2)的另一端通过联轴器与第二电机(12)的输出轴固定连接，第二电机(12)通过螺栓固定安装在第二限位板(13)外侧，所述横杆(3)的两端...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶膜贴合机涂胶装置，包括顶板(11)，其特征在于：所述顶板(11)底部对称安装有第一支撑杆(15)和第二支撑杆(25)，所述第一支撑杆(15)和第二支撑杆(25)底端均固定安装有安装板(22)，安装板(22)上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述顶板(11)底部对称安装有第一限位板(1)和第二限位板(13)，第一限位板(1)和第二限位板(13)之间横向设置有丝杠(2)和横杆(3)，丝杠(2)的一端通过轴承座转动安装在第一限位板(1)内侧，丝杠(2)的另一端通过联轴器与第二电机(12)的输出轴固定连接，第二电机(12)通过螺栓固定安装在第二限位板(13)外侧，所述横杆(3)的两端分别固定连接在第一限位板(1)内侧和第二限位板(13)内侧，所述第一限位板(1)和第二限位板(13)之间设置有第一滑块(4)，丝杠(2)和横杆(3)均横向贯穿第一滑块(4)，第一滑块(4)上分别开设有用于与丝杠(2)螺纹连接的螺纹通孔和用于横杆(3)穿过的通孔，所述顶板(11)顶部固定安装有加热箱(6)和输送泵(5)，加热箱(6)的出料口通过导料管与输送泵(5)的进料口连接，输送泵(5)的出料口通过导料软管与储料盒(26)的进料口连接，储料盒(26)底部固定安装有出胶头(21)，出胶头(21)的进料口与储料盒(26)内部连通，储料盒(26)通过连接杆固定安装在第一滑块(4)底部，所述第一支撑杆(15)外侧固定安装有开关(14)，储料盒(26)正下方设置有横板(24)，横板(24)顶部开设有落料孔(18)，横板(24)的两侧分别固定连接在第一支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，
申请(专利权)人：东莞市同盟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44