一种干燥机构和质子膜的涂布装置制造方法及图纸

技术编号:23125563 阅读:17 留言:0更新日期:2020-01-18 00:54
本实用新型专利技术公开了一种干燥机构和质子膜的涂布装置,该干燥机构设置于传送带的传送路径上,用于对传送带上承载的涂布后的基材进行干燥处理;干燥机构包括:烘箱壳体,传送带穿设于烘箱壳体;干燥组件,干燥组件设置于涂布后的基材的背对传送带的一侧;干燥组件包括前加热部件和后加热部件,前加热部件位于烘箱壳体内的传送带的传送路径的上游,前加热部件采用无风方式或微风方式对涂布后的基材进行干燥;后加热部件位于烘箱壳体内的传送带的传送路径的下游,后加热部件采用热风方式对涂布后的基材进行干燥。通过上述方式,本申请能够防止干燥过程中基材上涂布的液体发生扩散,并能加快涂布后的基材的干燥速度。

A drying mechanism and coating device of proton film

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机构和质子膜的涂布装置
本技术涉及涂布
,特别是涉及一种干燥机构和质子膜的涂布装置。
技术介绍
质子膜燃料电池具有发电效率高、输出比功率高、使用寿命长、噪音低等优点,被公认为电动汽车、固定发电站等的首选能源。在燃料电池内部,质子膜为质子的迁移和输送提供通道,使得质子经过膜从阳极到达阴极,与外电路的电子转移构成回路,向外界提供电流,因此质子膜的性能对燃料电池的性能起着非常重要的作用,它的好坏直接影响电池的使用寿命。在质子膜的涂布工艺生产中,质子膜在涂布催化剂后需要进行烘干处理。现有的烘干机构大多采用热风烘干的形式,热风烘干过程中从风嘴吹出的风垂直或倾斜的吹向涂布后的质子膜,此烘干方式可能使质子膜上的催化剂发生扩散,从而导致质子膜的涂布不均匀。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种干燥机构和质子膜的涂布装置,能够防止干燥过程中基材上涂布的液体发生扩散,并能加快涂布后的基材的干燥速度。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种干燥机构,所述干燥机构设置于传送带的传送路径上,用于对所述传送带上承载的涂布后的基材进行干燥处理;所述干燥机构包括:烘箱壳体,所述传送带穿设于所述烘箱壳体;干燥组件,所述干燥组件设置于所述涂布后的基材的背对所述传送带的一侧;所述干燥组件包括前加热部件和后加热部件,所述前加热部件位于所述烘箱壳体内的所述传送带的传送路径的上游,所述前加热部件采用无风方式或微风方式对所述涂布后的基材进行干燥;所述后加热部件位于所述烘箱壳体内的所述传送带的传送路径的下游,所述后加热部件采用热风方式对所述涂布后的基材进行干燥。根据本技术一具体实施方式,所述前加热部件包括加热棒和/或红外灯管。根据本技术一具体实施方式,所述后加热部件包括热风罩,所述烘箱壳体上设置有进风口和出风口,所述热风罩连接所述进风口,所述进风口用于与所述烘箱壳体外的热风系统连接,所述热风罩用于向所述涂布后的基材的表面吹扫热风。根据本技术一具体实施方式,所述出风口用于与所述烘箱壳体外的抽风系统连接。为解决上述技术问题,本技术采用的另一个技术方案是提供一种质子膜的涂布装置,包括:放卷机构,用于放卷待涂布的质子膜;涂布机构,设置于所述放卷机构的下游,用于对所述待涂布的质子膜涂布催化剂;传送机构,包括前滚轮、设置于所述前滚轮一侧的后滚轮、套设于所述前滚轮和所述后滚轮上的传送带以及用于驱动所述前滚轮和/或所述后滚轮的滚轮驱动件,所述滚轮驱动件、所述前滚轮、所述后滚轮和所述传送带相配合用于传送涂布后的质子膜;干燥机构,设置于所述前滚轮与所述后滚轮之间,用于对所述涂布后的质子膜进行干燥处理,所述干燥机构为如上所述的干燥机构;收卷机构,设置于所述传送机构的下游,用于对干燥后的质子膜进行收卷。根据本技术一具体实施方式,所述传送带表面开设有若干第一真空吸附孔,所述前滚轮和所述后滚轮之间还固定设置有吸附板,所述吸附板穿设于所述烘箱壳体,所述吸附板贴靠在所述传送带的背对所述涂布后的质子膜一面,所述吸附板的贴靠于所述传送带一面设置有若干第二真空吸附孔,在所述传送带相对所述吸附板运动时,至少部分所述第二真空吸附孔与至少部分所述第一真空吸附孔相通,以通过相通的所述第二真空吸附孔和所述第一真空吸附孔向所述传送带上的所述涂布后的质子膜施加吸附力。根据本技术一具体实施方式,所述吸附板开设有与所述第二真空吸附孔相通的抽风口,所述抽风口用于与抽风机构相连通。根据本技术一具体实施方式,所述吸附板内还设置有加热组件,所述加热组件设置于所述传送带的背对所述涂布后的质子膜一侧。根据本技术一具体实施方式,所述传送机构还包括前支座和后支座,所述前滚轮转动支撑于所述前支座上,所述滚轮驱动件为驱动电机,所述驱动电机设置于所述前滚轮一侧,所述驱动电机用于驱动所述前滚轮旋转,所述后滚轮转动支撑于所述后支座上;所述前滚轮和所述后滚轮上均设置有若干第三真空吸附孔。根据本技术一具体实施方式,所述涂布机构包括安装座和固定设置于所述安装座上的涂布头,所述安装座滑动连接于所述前支座上,所述涂布头正对设置于所述前滚轮远离所述后滚轮的一侧;其中,所述前支座上还设置有涂布头驱动件,用于驱动所述涂布头靠近或远离所述前滚轮。本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,通过在传送带的传送路径上设置干燥机构,干燥机构包括烘箱壳体和干燥组件,传送带穿设于烘箱壳体,干燥组件包括前加热部件和后加热部件,前加热部件位于烘箱壳体内的传送带的传送路径的上游,前加热部件采用无风方式或微风方式对涂布后的基材进行干燥,能够防止干燥过程中基材上涂布的液体发生扩散;后加热部件位于烘箱壳体内的传送带的传送路径的下游,后加热部件采用热风方式对涂布后的基材进行干燥,能加快涂布后的基材的干燥速度。附图说明图1是本技术提供的干燥机构的结构示意图;图2是本技术提供的质子膜的涂布装置的结构示意图;图3是图2的涂布装置的俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本技术保护的范围。请参阅图1,图1是本技术提供的干燥机构的结构示意图。本技术的干燥机构10设置于传送带12的传送路径上,用于对传送带12上承载的涂布后的基材进行干燥处理;干燥机构10包括:烘箱壳体100,传送带12穿设于烘箱壳体100;干燥组件102,干燥组件102设置于涂布后的基材的背对传送带12的一侧;干燥组件102包括前加热部件1020和后加热部件1022,前加热部件1020位于烘箱壳体100内的传送带12的传送路径的上游,前加热部件1020采用无风方式或微风方式对涂布后的基材进行干燥;后加热部件1022位于烘箱壳体100内的传送带12的传送路径的下游,后加热部件1022采用热风方式对涂布后的基材进行干燥。可以理解的是,一般的涂布工艺中,在基材被涂布之后,需要对涂布后的基材表面进行烘干处理,以便快速进入下一工序流程中。本申请通过将干燥机构10设置在传送带12的传送路径上,干燥机构10包括烘箱壳体100和干燥组件102,传送带12穿设于烘箱壳体100,故干燥组件102可以在传送带12传送涂布后的基材并穿过烘箱壳体100的过程中就可以完成对涂布后的基材表面的烘干处理;由于干燥组件102包括前加热部件1020和后加热部件1022,前加热部件1020位于烘箱壳体100内的传送带12的传送路径的上游,前加热部件1020可以采用无风方式对涂布后的基材进行干燥,能够防止干燥过程中基材上涂布的液体发生扩散,避免基材表面原本涂布均匀的液体扩散而导致不均匀;后加热部件1022位于烘箱壳体100内的传送带12的传送路径的下游,后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥机构,其特征在于,所述干燥机构设置于传送带的传送路径上,用于对所述传送带上承载的涂布后的基材进行干燥处理;所述干燥机构包括:/n烘箱壳体,所述传送带穿设于所述烘箱壳体;/n干燥组件,所述干燥组件设置于所述涂布后的基材的背对所述传送带的一侧;所述干燥组件包括前加热部件和后加热部件,所述前加热部件位于所述烘箱壳体内的所述传送带的传送路径的上游,所述前加热部件采用无风方式或微风方式对所述涂布后的基材进行干燥;所述后加热部件位于所述烘箱壳体内的所述传送带的传送路径的下游,所述后加热部件采用热风方式对所述涂布后的基材进行干燥。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥机构,其特征在于,所述干燥机构设置于传送带的传送路径上,用于对所述传送带上承载的涂布后的基材进行干燥处理;所述干燥机构包括:
烘箱壳体,所述传送带穿设于所述烘箱壳体;
干燥组件,所述干燥组件设置于所述涂布后的基材的背对所述传送带的一侧;所述干燥组件包括前加热部件和后加热部件,所述前加热部件位于所述烘箱壳体内的所述传送带的传送路径的上游,所述前加热部件采用无风方式或微风方式对所述涂布后的基材进行干燥;所述后加热部件位于所述烘箱壳体内的所述传送带的传送路径的下游,所述后加热部件采用热风方式对所述涂布后的基材进行干燥。


2.如权利要求1所述的干燥机构,其特征在于,
所述前加热部件包括加热棒和/或红外灯管。


3.如权利要求1所述的干燥机构,其特征在于,
所述后加热部件包括热风罩,所述烘箱壳体上设置有进风口和出风口,所述热风罩连接所述进风口,所述进风口用于与所述烘箱壳体外的热风系统连接,所述热风罩用于向所述涂布后的基材的表面吹扫热风。


4.如权利要求3所述的干燥机构,其特征在于,
所述出风口用于与所述烘箱壳体外的抽风系统连接。


5.一种质子膜的涂布装置,其特征在于,包括:
放卷机构,用于放卷待涂布的质子膜;
涂布机构,设置于所述放卷机构的下游,用于对所述待涂布的质子膜涂布催化剂;
传送机构,包括前滚轮、设置于所述前滚轮一侧的后滚轮、套设于所述前滚轮和所述后滚轮上的传送带以及用于驱动所述前滚轮和/或所述后滚轮的滚轮驱动件,所述滚轮驱动件、所述前滚轮、所述后滚轮和所述传送带相配合用于传送涂布后的质子膜;
干燥机构,设置于所述前滚轮与所述后滚轮之间,用于对所述涂布后的质子膜进行干燥处理,所述干燥机构为...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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