一种用于回流焊的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于回流焊的过滤装置，包括过滤器外壳、过滤芯和排气风扇；所述过滤器外壳设置在回流焊上盖的内侧，在所述过滤器外壳的下方设置有进风口，所述过滤芯设置在进风口处，所述过滤器外壳覆盖区域内的回流焊上盖上设置有排气口，排气口处设置有与之相匹配的排气风扇。具有结构设计合理、利用回流焊内部空间进行过滤、结构高效简洁、设计方便合理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回流焊的过滤装置
本技术涉及一种用于回流焊的过滤装置，特别是一种设置与回流焊腔体内部，用于过滤焊接产生的废气的回流焊的过滤装置。
技术介绍
回流焊在工作过程中，对锡膏等工业粘合剂加热的过程中会产生焊烟等有害物质，传统的回流焊设备很多是采用外接排气管排放到空气中，会出现很大的空气污染，致使工作环境受到很大的破坏。现有的回流焊机的过滤装置，基本都是在焊机之外另行加装过滤设备，需要额外占用空间和另外架设装置，安装和使用都非常不便。如公开号为CN101687263B的中国专利技术专利就公开了一种从回流设备去除污染物的方法和设备，其采用了一种螺旋管和收集容器来作为污染物收集单元。螺旋管被配置为在其中接收冷却气体，蒸汽流中的污染物冷凝在螺旋管上，并在停止在螺旋管内引入冷却气体时，蒸汽流中的污染物从螺旋管中释放，并被收集于收集容器内。用于去除污染物的另一实施例还公开了另一冷却装置，该冷却装置包括多个冷却片以冷却进入该装置的蒸汽流。用于去除污染物的系统还包括具有过滤器的过滤系统。这种装置虽然收集和过滤的效果比较好，但是结构非常复杂，设备的体积和重量也大，适用于大型的焊机，或者对有毒有害气体的集中处理，不适合小型焊机。运行起来也非常麻烦，需要很大的场地来安装设备和架设管路。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、利用回流焊内部空间进行过滤、结构高效简洁、设计方便合理的用于回流焊的过滤装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种用于回流焊的过滤装置，其结构特点是：包括过滤器外壳、过滤芯和排气风扇；所述过滤器外壳设置在回流焊上盖的内侧，在所述过滤器外壳的下方设置有进风口，所述过滤芯设置在进风口处，所述过滤器外壳覆盖区域内的回流焊上盖上设置有排气口，排气口处设置有与之相匹配的排气风扇。进一步地，本技术所述的过滤器外壳与回流焊上盖形成相对密封的空间。进一步地，本技术所述的过滤芯分为三层，第一层为水洗棉层，第二层为吸油格层，第三层为高效活性炭层。进一步地，本技术所述的排气口的数量为1-4个，每个排气口设置有与之相对应的排气风扇。进一步地，本技术所述的排气口处设置有可以开合的排气口盖板。进一步地，本技术所述的排气口处设置有能与外接管道相连接的接口。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果：本技术通过将焊烟过滤系统和回流焊集成的方式，将过滤装置设置在回流焊上盖的下方，使得回流焊同时具备焊烟过滤的功能，降低了另行架设排放设备的成本，节省了过滤设备的架设空间，降低了回流焊对空气造成的污染。本技术不占用额外空间，在回流焊上盖的下方，自身内部形成相对封闭的过滤风道，使得焊烟在回流焊内部就得到了过滤。同时不用额外接入电源，直接利用回流焊的电源供电，结构设计合理方便，安装改造都很方便。为了进一步的改善工作环境，还可以再外接过滤器，减轻了外接过滤器的工作压力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术过滤装置安装与回流焊上盖下方的仰视结构示意图。图2为本技术的剖视结构示意图。图3为本技术的风向走向结构示意图。标号说明：过滤器外壳1、水洗棉层2、吸油格层3、高效活性炭层4、排气风扇5、回流焊上盖6、排气口7、排气口盖板8、进气口9。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1：如图1至3所示，本实施例描述了一种用于回流焊的过滤装置，该过滤装置安装在回流焊上盖6的下方，其过滤器外壳1与回流焊上盖6形成了一个相对密封的空间。在过滤器外壳1上设置了进气口9。进气口9的上方从下往上紧密的依次安装有水洗棉层2、吸油格层3、高效活性炭层4，共同形成三重的过滤芯。在回流焊上盖6上与进气口9相互错开的位置，设置有排气口7。排气口7处安装了排气风扇5。本实施例的过滤风路走势为，带有焊烟的空气，从进气口9进入过滤装置，直接经过水洗棉层2、吸油格层3、高效活性炭层4的三重的过滤，由于排气风扇5的吸力，沿着内部风道直接向两侧的排气口7排出。本实施例中，也可以把本过滤装置的过滤作为一级过滤，经一级过滤的空气，可以外接过滤器，进行二次过滤，因此，可以在排气口7处预留设置与外接过滤器连接的接口。在本实施例中，在排气口7的位置，可以选择性的安装排气口盖板8。在本实施例中，进气口9设置在过滤器外壳1的中间位置，排气口7的位置设置在与过滤器外壳1相对应位置的两侧，每侧分别设置了一个排气口。当然，二者的位置也可以互相调换，为了达到比较好的过滤效果，一般来说，二者的位置最好互相错开。同时，排气口的数量也可以根据实际需要设置1-4个，每个排气口的风扇也可以设置多个。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于回流焊的过滤装置，其特征是：包括过滤器外壳、过滤芯和排气风扇；所述过滤器外壳设置在回流焊上盖的内侧，在所述过滤器外壳的下方设置有进风口，所述过滤芯设置在进风口处，所述过滤器外壳覆盖区域内的回流焊上盖上设置有排气口，排气口处设置有与之相匹配的排气风扇。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于回流焊的过滤装置，其特征是：包括过滤器外壳、过滤芯和排气风扇；所述过滤器外壳设置在回流焊上盖的内侧，在所述过滤器外壳的下方设置有进风口，所述过滤芯设置在进风口处，所述过滤器外壳覆盖区域内的回流焊上盖上设置有排气口，排气口处设置有与之相匹配的排气风扇。


2.根据权利要求1所述的用于回流焊的过滤装置，其特征是：所述的过滤器外壳与回流焊上盖形成相对密封的空间。


3.根据权利要求1所述的用于回流焊的过滤装置，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁建永，冯忠才，张文涛，熊珍珍，
申请(专利权)人：杭州启电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33