永磁电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种永磁电机，所述永磁电机包括机壳、端盖、转子以及旋转变压器；所述端盖的一侧具有旋变室，且所述旋变室的底部具有轴承室；所述端盖以所述旋变室背向所述机壳的方式装设于所述机壳的端部，且所述转子的转轴通过装配到所述轴承室上的轴承固定安装；所述旋转变压器装配到所述旋变室，且所述旋转变压器的静止部固定安装到所述端盖、所述旋转变压器的旋转部固定安装到所述转子的转轴。本实用新型专利技术实施例通过在端盖设置旋变室，并将旋转变压器以固定到端盖的方式装配至旋变室中，有利于最大限度缩短旋转变压器到轴承的距离，从而可防止产生振动，提高稳定性和可靠性，便于保证采集到的信号的精确度，实用性高。

Permanent magnet motor

【技术实现步骤摘要】
永磁电机
本技术涉及电力电子设备领域，更具体地说，涉及一种永磁电机。
技术介绍
随着科学技术的发展，汽车、机器人等对驱动系统的高精度、快速性、可靠性和小型性等方面要求日渐提高。永磁电机采用自控式变频调速时，需要安装传感器实时检测转子的角位置和转速。而由于旋转变压器因具有耐高温、耐湿度、抗冲击、抗干扰等优点而获得广泛的应用。目前，旋转变压器作为永磁电机的一个核心部件，其在永磁电机中的安装方式的合理性将决定旋转变压器以及永磁电机整体的防护等级。如图1所示，在现有的永磁电机中，通常将旋转变压器11的静止部安装固定到盖板131背向端盖13的一侧，将旋转变压器11的旋转部安装固定到转子12的转轴121远离支撑轴承14的端部；但上述永磁电机的旋转变压器11这种安装方式会导致其与支撑轴承14存在较远距离，运行时易产生振动，从而影响旋转变压器11采集到的信号精确度，稳定性和可靠性相对较低。并且，由于旋转变压器11安装在盖板131的外侧，并处于风扇15的吹风范围内，容易导致旋转变压器11积尘损坏，从而影响旋转变压器11的使用寿命，密封防护性较差，安装方式的实用性较为不足。
技术实现思路
本技术实施例针对上述现有永磁电机中的旋转变压器距离支撑点较远，容易产生振动并影响采集到的信号的精确度，稳定性和可靠性不足且容易积尘，影响使用寿命以及密封防护性差，安装方式实用性不足的问题，提供一种永磁电机。本技术实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种永磁电机，包括机壳、端盖、转子以及旋转变压器；所述端盖的一侧具有旋变室，且所述旋变室的底部具有轴承室；所述端盖以所述旋变室背向所述机壳的方式装设于所述机壳的端部，且所述转子的转轴通过装配到所述轴承室上的轴承固定安装；所述旋转变压器装配到所述旋变室，且所述旋转变压器的静止部固定安装到所述端盖、所述旋转变压器的旋转部固定安装到所述转子的转轴。优选地，所述端盖还包括风扇室，所述风扇室位于所述旋变室的背向所述机壳的一侧，且所述风扇室环绕所述旋变室的外周；所述永磁电机还包括风扇，所述风扇装设在所述风扇室内，且所述风扇固定到所述转轴。优选地，所述风扇包括圆盘部以及多个扇叶，所述多个扇叶分别位于所述圆盘部背向所述端盖的一侧，且所述多个扇叶分别沿所述圆盘部的径向分布。优选地，所述端盖的中部朝背向所述旋变室的一侧凸起并形成V状漏斗部，所述轴承室位于所述V状漏斗部的底部。优选地，所述圆盘部朝向所述端盖的一侧的边缘具有突出于表面并同心分布的第一凸环、第二凸环，所述第一凸环位于所述第二凸环的外侧，且所述第一凸环和第二凸环之间形成第一环形槽；所述端盖朝向所述风扇的一侧具有同心分布的第三凸环、第四凸环，所述第三凸环位于所述第四凸环的外侧，且所述第三凸环和第四凸环之间形成有第二环形槽；在所述端盖和风扇安装到位时，所述第一凸环突伸到所述第二环形槽内，所述第四凸环突伸到所述第一环形槽。优选地，所述轴承通过密封动环和密封静环装配到所述轴承室，其中：所述密封静环将所述轴承的外圈压紧固定到所述轴承室的底面，所述密封动环套设在所述转轴上并将所述轴承的内圈压紧固定。优选地，所述旋转变压器的静止部安装固定在所述密封静环上。优选地，所述旋转变压器的旋转部通过第一轴套和第二轴套压紧固定在所述转子的转轴上，其中：所述第一轴套通过所述转轴的轴肩限位，所述第二轴套通过螺纹连接在所述转轴的螺母锁紧固定。优选地，所述圆盘部面向所述端盖的一侧具有圆形凹槽，且所述圆形凹槽的中部设有与所述转轴端部对应的安装孔。优选地，所述端盖设有用于所述旋转变压器的线缆安装的走线通道，所述走线通道连通所述旋变室，且所述走线通道面向所述旋变室的端部的前方设有线缆卡箍。本技术实施例的永磁电机具有以下有益效果：通过在端盖设置旋变室，并将旋转变压器以固定到端盖的方式装配至旋变室中，有利于最大限度缩短旋转变压器到轴承的距离，从而可防止产生振动，提高稳定性和可靠性，便于保证采集到的信号的精确度，实用性高。此外，本技术实施例的永磁电机还通过设置环绕旋变室外侧外周的风扇室，并将风扇设于风扇室中，由风扇遮盖密封旋变室，从而可对旋转变压器进行保护和防尘，延长旋转变压器的使用寿命，提高整体的密封防护等级。附图说明图1是现有永磁电机局部剖面的结构示意图；图2是本技术实施例提供永磁电机局部剖面的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2所示，是本技术实施例提供的永磁电机局部剖面的结构示意图，该永磁电机可应用于电力电子设备领域，特别是防护等级较高的永磁电机中。本实施例中的永磁电机包括机壳2、端盖3、转子4以及旋转变压器5；其中：端盖3的一侧具有旋变室，该旋变室具体可位于端盖3背向机壳2一侧的中间；另外地，旋变室的底部具有轴承室，该轴承室具体位于旋变室面向机壳2的一边，通过以上述结构方式设置可便于安装操作，提高结构的合理性。上述端盖3以旋变室背向机壳2的方式装设于机壳2的端部，且转子4的转轴41通过装配到轴承室上的轴承6固定安装，并由轴承6起支撑作用支撑固定转轴41；然后，旋转变压器5装配到端盖3的旋变室中，具体地，旋转变压器5的旋转部52固定安装到转子4的转轴41，旋转变压器5的静止部51固定安装到端盖3，由此可在保证旋转变压器5检测功能正常的前提下，将旋转变压器5的静止部51以最大限度靠近轴承6进行设置。上述永磁电机通过在端盖3设置旋变室，并将旋转变压器5以固定到端盖3的方式装配至旋变室中，即是将旋转变压器5安装固定到端盖3时，旋转变压器5处于端盖3的旋变室中，结构简单且可行性高；区别于现有永磁电机将旋转变压器设于转轴41的端部边缘区域，本实施例的永磁电机通过将旋转变压器5设于端盖3的旋变室，以靠近轴承6的安装方式进行设置，从而能够以最大限度缩短旋转变压器5到轴承6的距离，由此避免产生振动，提高旋转变压器5检测时的稳定性和可靠性，保证旋转变压器5采集到的信号的精确度，实用性相对较高。具体地，端盖3还包括风扇室，该风扇室具体可位于旋变室的背向机壳2的一侧，且风扇室环绕旋变室的外周，有利于对安装有旋转变压器5的旋变室进行密封，提高端盖3设计结构的实用性。进一步地，永磁电机包括风扇7，风扇7装设在上述端盖3的风扇室内，且风扇7固定到转轴41，可通过转轴41带动风扇7转动，进而对机壳2内的定子进行散热，便于简化结构，提高结构及空间利用率。并且，区别于现有永磁电机将风扇设于旋转变压器面向端盖的一侧，本实施例将风扇7设于旋转变压器5背向端盖3的一侧，可通过风扇7遮盖密封旋变室形成相对封闭的安装腔，并使旋转变压器5置于该安装腔中，从而可对旋转变压器5进行保护和防尘，避免积尘或受外部冲击力冲击损伤，有利于延长旋转变压器7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁电机，包括机壳、端盖、转子以及旋转变压器；其特征在于，所述端盖的一侧具有旋变室，且所述旋变室的底部具有轴承室；所述端盖以所述旋变室背向所述机壳的方式装设于所述机壳的端部，且所述转子的转轴通过装配到所述轴承室上的轴承固定安装；所述旋转变压器装配到所述旋变室，且所述旋转变压器的静止部固定安装到所述端盖、所述旋转变压器的旋转部固定安装到所述转子的转轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁电机，包括机壳、端盖、转子以及旋转变压器；其特征在于，所述端盖的一侧具有旋变室，且所述旋变室的底部具有轴承室；所述端盖以所述旋变室背向所述机壳的方式装设于所述机壳的端部，且所述转子的转轴通过装配到所述轴承室上的轴承固定安装；所述旋转变压器装配到所述旋变室，且所述旋转变压器的静止部固定安装到所述端盖、所述旋转变压器的旋转部固定安装到所述转子的转轴。


2.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，所述端盖还包括风扇室，所述风扇室位于所述旋变室的背向所述机壳的一侧，且所述风扇室环绕所述旋变室的外周；所述永磁电机还包括风扇，所述风扇装设在所述风扇室内，且所述风扇固定到所述转轴。


3.根据权利要求2所述的永磁电机，其特征在于，所述风扇包括圆盘部以及多个扇叶，所述多个扇叶分别位于所述圆盘部背向所述端盖的一侧，且所述多个扇叶分别沿所述圆盘部的径向分布。


4.根据权利要求3所述的永磁电机，其特征在于，所述端盖的中部朝背向所述旋变室的一侧凸起并形成V状漏斗部，所述轴承室位于所述V状漏斗部的底部。


5.根据权利要求4所述的永磁电机，其特征在于，所述圆盘部朝向所述端盖的一侧的边缘具有突出于表面并同心分布的第一凸环、第二凸环，所述第一凸环位于所述第二凸环的外侧，且所述第一凸环和第二凸环之间形成第一环形槽；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚，
申请(专利权)人：江苏经纬轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32