风道部件和具有其的新风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风道部件和具有其的新风机，所述风道部件包括：底壳，所述底壳的边沿设有由外到内依次设置的多个第一接合面，多个所述第一接合面中的至少部分不共面；顶盖，所述顶盖盖在所述底壳的上面，所述顶盖与所述底壳之间构造出具有第一风口和第二风口的流道，所述顶盖的边沿设有由外到内依次设置的多个第二接合面，多个所述第二接合面中的至少部分不共面，所述第一接合面和所述第二接合面上下相对。根据本实用新型专利技术实施例的风道部件，底壳与顶盖通过多个第一接合面和多个第二接合面正对相连，一方面可以保证风道部件的密封性良好，另一方面底壳的侧壁可以对顶盖提供支撑，可以提高风道部件的耐静压能力。

Duct components and fresh fans with them

【技术实现步骤摘要】
风道部件和具有其的新风机
本技术涉及空气调节
，具体涉及一种风道部件和具有该风道部件的新风机。
技术介绍
相关技术中，泡沫风道的上盖和底壳采用过盈配合方式装配，这种装配方式导致泡沫风道无法承受较高的静压。另外，泡沫风道一般采用螺钉紧固件等安装固定，螺钉容易将泡沫件打坏，坏品率较高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术第一方面实施例的一个目的在于提出一种在高静压状态下可靠的风道部件。根据本技术第二方面实施例的一个目的在于提出一种新风机，该新风机具有上述的风道部件。根据本技术第一方面实施例的风道部件，包括：底壳，所述底壳的边沿设有由外到内依次设置的多个第一接合面，多个所述第一接合面中的至少部分不共面；顶盖，所述顶盖盖在所述底壳的上面，所述顶盖与所述底壳之间构造出具有第一风口和第二风口的流道，所述顶盖的边沿设有由外到内依次设置的多个第二接合面，多个所述第二接合面中的至少部分不共面，所述第一接合面和所述第二接合面上下相对。根据本技术实施例的风道部件，底壳与顶盖通过多个第一接合面和多个第二接合面正对相连，一方面可以保证风道部件的密封性良好，另一方面底壳的侧壁可以对顶盖提供支撑，可以提高风道部件的耐静压能力。另外，根据本技术上述实施例的风道部件还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，多个所述第一接合面中位于最外侧的一个第一接合面与多个所述第二接合面中位于最外侧的一个第二接合面之间具有间隙。<br>根据本技术的一个实施例，所述第一接合面和所述第二接合面之间填充有密封胶层。根据本技术的一个实施例，相邻的两个第一接合面中位于外侧的一个低于位于内侧的一个的至少一部分。根据本技术的一个实施例，所述底壳包括：底板；第一侧板，所述第一侧板与所述底板相连并向上延伸；第二侧板，所述第二侧板与所述底板相连并向上延伸，其中，所述第一侧板的上边沿、所述第二侧板的上边沿中的至少一个上设有所述多个第一接合面。根据本技术的一个实施例，在从所述第一风口到所述第二风口的方向上，所述第一侧板与所述第二侧板之间的间距逐渐增大，且所述第一侧板上邻近所述第二风口的部分朝远离所述第二侧板并与所述第二侧板之间的夹角为60°到90°的方向延伸。根据本技术的一个实施例，所述顶盖包括：顶板；第三侧板，所述第三侧板与所述底板相连并向下延伸；第四侧板，所述第四侧板与所述底板相连并向下延伸，其中，所述第三侧板与所述第一侧板上下对接，所述第四侧板与所述第二侧板上下对接，所述第三侧板的上边沿、所述第四侧板的上边沿中的至少一个上设有所述多个第二接合面。根据本技术的一个实施例，所述顶板在从第一风口到第二风口的方向上朝向所述底壳倾斜以逐渐缩小所述顶板和所述底板之间的间距。根据本技术的一个实施例，所述第三侧板的上下边沿均伸出所述顶板，所述第四侧板的上下边沿均伸出所述顶板。根据本技术第二方面实施例的新风机，包括：外壳，所述外壳上新风入口、新风出口、废气入口和废气出口；交换器，所述交换器设于所述外壳内，所述交换器内具有第一交换通道和第二交换通道，其中，所述第一交换通道连通所述新风入口和所述新风出口，所述第二交换通道连通所述废气入口和废气出口；其中，所述新风入口与所述交换器之间设有第一风机和第一风道中的一个，所述新风出口与所述交换器之间设有第一风机和第一风道中的另一个，所述废气入口与所述交换器之间设有第二风机和第二风道中的一个，所述废气出口与所述交换器之间设有第二风机和第二风道中的另一个，所述第一风道和所述第二风道中的至少一个为上述的风道部件。根据本技术第二方面实施例的新风机，第一风道和第二风道中的至少一个为上述的风道部件，该新风机的密封性较好，稳定性较高。根据本技术的一个实施例，所述新风入口和所述废气出口均设于所述交换器的同一侧，所述新风出口和所述废气入口均设于所述交换器的同一侧，所述新风入口与所述废气入口正对，所述废气入口和所述新风出口正对，所述第一风道设于所述新风入口与所述交换器之间，所述第二风道设于所述废气入口与所述交换器之间。附图说明图1是根据本技术一个实施例的风道部件的立体图；图2是根据本技术一个实施例的风道部件的立体图；图3是根据本技术一个实施例的风道部件的爆炸图；图4是根据本技术一个实施例的风道部件的底壳和顶盖的连接关系示意图；图5是根据本技术一个实施例的新风机的立体图；图6是根据本技术一个实施例的新风机的内部结构图。附图标记：新风机1，风道部件100，第一风口101，第二风口102，底壳10，第一侧板11，第一接合面111，第二侧板12，底板13，顶盖20，顶板21，第三侧板22,第二接合面221，第四侧板23，流道30，间隙40，外壳200，新风入口51，新风出口52，废气入口53，废气出口54，交换器300，第一风道400，第二风道500。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参照图1-图6描述根据本技术实施例的风道部件100和具有其的新风机1，如图1、图2和图3所示，风道部件100大体可以包括底壳10和顶盖20。具体而言，如图2结合图3和图4所示，底壳10的边沿设有由外到内依次设置的多个第一接合面111，多个第一接合面111中的至少部分不共面。换言之，底壳10的边沿设有多个第一接合面111，多个第一接合面111位于不同的平面，且多个第一接合面111在从外到内的方向上依次相连。举例而言，在由外到内的方向上，底壳10的边沿具有依次连接的三个第一接合面111，最外侧的第一接合面111沿水平方向延伸，与最外侧的第一接合面111相连的第一接合面111沿竖直方向延伸，位于内侧的第一接合面111沿水平方向延伸，其中，位于最外侧的第一接合面111高于位于最内侧的第一接合面111。当然，上述实施例仅是示意性的，并不能理解为对本技术保护范围的限制，例如，第一接合面111还可以是相对于水平面倾斜设置的，例如，多个第一接合面111在由外到内的方向上呈波浪形延伸；或者，多个第一接合面111中的至少一个相对于水平面倾斜延伸。进一步地，顶盖20盖在底壳10的上面，顶盖20与底壳10之间构造出具有第一风口101和第二风口102的流道30，顶盖20的边沿设有由外到内依次设置的多个第二接合面221，多个第二接合面221中的至少部分不共面，第一接合面111和第二接合面221上下相对。其中，上下方向如图1、图2、图3、图4和图5所示。顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风道部件，其特征在于，包括：/n底壳，所述底壳的边沿设有由外到内依次设置的多个第一接合面，多个所述第一接合面中的至少部分不共面；/n顶盖，所述顶盖盖在所述底壳的上面，所述顶盖与所述底壳之间构造出具有第一风口和第二风口的流道，所述顶盖的边沿设有由外到内依次设置的多个第二接合面，多个所述第二接合面中的至少部分不共面，所述第一接合面和所述第二接合面上下相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种风道部件，其特征在于，包括：
底壳，所述底壳的边沿设有由外到内依次设置的多个第一接合面，多个所述第一接合面中的至少部分不共面；
顶盖，所述顶盖盖在所述底壳的上面，所述顶盖与所述底壳之间构造出具有第一风口和第二风口的流道，所述顶盖的边沿设有由外到内依次设置的多个第二接合面，多个所述第二接合面中的至少部分不共面，所述第一接合面和所述第二接合面上下相对。


2.根据权利要求1所述的风道部件，其特征在于，多个所述第一接合面中位于最外侧的一个第一接合面与多个所述第二接合面中位于最外侧的一个第二接合面之间具有间隙。


3.根据权利要求1所述的风道部件，其特征在于，所述第一接合面和所述第二接合面之间填充有密封胶层。


4.根据权利要求1所述的风道部件，其特征在于，相邻的两个第一接合面中位于外侧的一个低于位于内侧的一个的至少一部分。


5.根据权利要求1所述的风道部件，其特征在于，所述底壳包括：
底板；
第一侧板，所述第一侧板与所述底板相连并向上延伸；
第二侧板，所述第二侧板与所述底板相连并向上延伸，
其中，所述第一侧板的上边沿、所述第二侧板的上边沿中的至少一个上设有所述多个第一接合面。


6.根据权利要求5所述的风道部件，其特征在于，在从所述第一风口到所述第二风口的方向上，所述第一侧板与所述第二侧板之间的间距逐渐增大，且所述第一侧板上邻近所述第二风口的部分朝远离所述第二侧板并与所述第二侧板之间的夹角为60°到90°的方向延伸。


7.根据权利要求5所述的风道部件，其特征在于，所述顶盖包括：
顶板；
第三侧板，所述第三侧板与所述底板相连并向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞琼，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44