一种滚珠丝杠制造技术

本申请提出了一种滚珠丝杠，涉及机械传动技术领域，该滚珠丝杠包括：丝杠轴、螺母、滚珠、循环部件；其中，所述丝杠轴的外圆周表面上具有外螺旋槽；所述螺母在内圆周面上具有内螺旋槽；所述滚珠安装在所述丝杠轴的外螺旋槽与所述螺母的内螺旋槽构成的螺旋通道中；所述循环部件安装在所述螺母上，并包括有用于形成所述滚珠的返回通道的返回通道构件、以及用于将螺旋通道中的滚珠向返回通道内托起的舌部；所述舌部与所述返回通道构件分离设置。由于舌部与所述返回通道构件分离设置，当舌部发生损坏时，易于单独修复；若更换，也无需更换整个循环部件。

A ball screw

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠
本申请涉及机械传动
，尤其涉及一种滚珠丝杠。
技术介绍
滚珠丝杠是工具机械和精密机械中常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杠一般包括：丝杠轴、螺母、滚珠、循环部件等部件；丝杠轴与螺母之间具有螺旋通道；循环部件上设置有滚珠的返回通道，所述返回通道的两端设置有将螺旋通道中的滚珠托起的舌部。在现有的滚珠丝杠装置中，舌部通常为返回通道的一部分；例如，公开号为CN102652232A的专利文献中公开的滚珠丝杠装置中，循环部件(40)设置有将滚珠舀起的舌片部(44)；参考该专利文献中的图3，舌片部(44)为返回通道的一部分，与构成返回通道的构件一体成型。通常在滚珠丝杠装置中，滚珠进入返回通道时会对舌部造成磨损；当磨损超过一定限度时就需要修复或更换。在现有的滚珠丝杠装置中，由于舌部为返回通道的一部分，通常一体成型制作，不便于修复，且更换时需要将整个循环部件更换。此外，在现有的滚珠丝杠装置中，由于舌部为返回通道的一部分，舌部的角度和位置不可调。
技术实现思路
本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种滚珠丝杠，该滚珠丝杠具有分离设置的舌部，便于舌部的更换和修复。所述滚珠丝杠包括：丝杠轴，所述丝杠轴的外圆周表面上具有外螺旋槽；螺母，所述螺母在内圆周面上具有内螺旋槽；滚珠，所述滚珠安装在所述丝杠轴的外螺旋槽与所述螺母的内螺旋槽构成的螺旋通道中；循环部件，所述循环部件安装在所述螺母上；所述循环部件包括用于形成所述滚珠的返回通道的返回通道构件、以及用于将螺旋通道中的滚珠向返回通道内托起的舌部；所述舌部与所述返回通道构件分离设置。可选地，所述舌部设置在位于螺旋通道中的托起部件上；所述托起部件安装在所述螺母上。可选地，所述托起部件为沿螺旋通道设置的一段环状体；所述托起部件至少在靠近返回通道的滚珠出入口的一端设置有用于托起所述滚珠的舌部；所述舌部上具有用于引导滚珠的第一滚珠引导面；所述托起部件其舌部之外的部分的横截面为圆形；在所述托起部件大致中间的位置设置有供螺栓穿过的螺栓安装孔；螺栓由下往上依次穿过所述螺栓安装孔和螺母上的开孔，并伸出至螺母的外部；所述螺母的外表面上设置有与该螺栓配合的螺栓螺母，用于将托起部件固定在螺母上。可选地，所述滚珠丝杠具有多条由返回通道与螺旋通道构成的滚珠循环回路；每一条循环回路均对应一组循环部件。可选地，相邻的循环部件之间的两舌部设置于同一托起部件的两端。可选地，所述循环部件均设置在螺母圆周方向相同或相差180°的相位上。可选地，所述返回通道构件与该返回通道构件在螺母上所覆盖的安装表面一起构成所述滚珠的返回通道。可选地，所述返回通道构件具有用于形成返回通道的主体部、以及主体部两侧的支腿部；所述螺母的外表面上具有用于安装所述返回通道构件的平坦面；所述螺母上还开设有用于容纳所述支腿部的安装孔；所述返回通道构件两侧的支腿部嵌入在安装孔中；所述安装孔的一侧具有第二滚珠引导面，用于将舌部托起的滚珠引导至所述返回通道构件的主体部覆盖安装的螺母平坦面上。可选地，容纳所述支腿部的安装孔位于所述平坦面的边缘；所述滚珠丝杠还具有一将返回通道构件安装在平坦面上的安装部件。可选地，所述安装部件包括限定部，以及限定部两侧的安装部；所述限定部包覆在所述主体部上；所述安装部贴紧在所述平坦面上，所述安装部通过螺钉固定在所述平坦面上。本申请提出了一种滚珠丝杠，该滚珠丝杠包括：丝杠轴、螺母、滚珠、循环部件；其中，所述丝杠轴的外圆周表面上具有外螺旋槽；所述螺母在内圆周面上具有内螺旋槽；所述滚珠安装在所述丝杠轴的外螺旋槽与所述螺母的内螺旋槽构成的螺旋通道中；所述循环部件安装在所述螺母上，并包括有用于形成所述滚珠的返回通道的返回通道构件、以及用于将螺旋通道中的滚珠向返回通道内托起的舌部；所述舌部与所述返回通道构件分离设置。由于舌部与所述返回通道构件分离设置，当舌部发生损坏时，易于单独修复；若更换，也无需更换整个循环部件。此外，由于舌部与所述返回通道构件分离设置，可单独微调舌部的位置和角度，减少了托起滚珠时的冲击，以提高滚珠丝杠运行的稳定性。附图说明图1是根据一示例性实施例示出的一种滚珠丝杠的结构示意图。图2是根据一示例性实施例示出的一种滚珠丝杠的分解结构示意图。图3是根据一示例性实施例示出的一种滚珠丝杠的螺母的结构示意图。图4是根据一示例性实施例示出的一种滚珠丝杠的内部结构示意图。图5是根据一示例性实施例示出的一种滚珠丝杠的另一内部结构示意图。图6是根据一示例性实施例示出的一种滚珠丝杠的托起部件的结构示意图。图7是根据一示例性实施例示出的一种滚珠丝杠的另一分解结构示意图。图8是根据一示例性实施例示出的一种滚珠丝杠的返回通道构件的结构示意图。具体实施方式以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。本申请实施例示出了一种滚珠丝杠，该滚珠丝杠具有分离设置的舌部，便于舌部的更换和修复。下面结合附图对本申请实施例示出的滚珠丝杠作进一步地解释和说明。参考图1和图2，所述滚珠丝杠包括：丝杠轴10、螺母20、循环部件30、滚珠40。丝杠轴10，所述丝杠轴10的外圆周表面上具有外螺旋槽11；螺母20，所述螺母20在内圆周面上具有内螺旋槽21；滚珠40，所述滚珠40安装在所述丝杠轴10的外螺旋槽11与所述螺母20的内螺旋槽21构成的螺旋通道中；参考图4和图5，所述循环部件30安装在所述螺母20上；所述循环部件30包括用于形成所述滚珠40的返回通道的返回通道构件32、以及用于将螺旋通道中的滚珠40向返回通道内托起的舌部311；所述舌部311与所述返回通道构件32分离设置。在滚珠丝杠中，返回通道与螺旋通道构成滚珠40的循环回路，滚珠40在该循环回路中循环运动。舌部311用于将滚珠40从螺旋通道中托起，从而使滚珠40进入返回通道中，返回通道将滚珠40输送回螺旋通道的滚珠起点。由于舌部311与返回通道构件32分离设置，当舌部311发生损坏时，易于单独修复；若更换，也无需更换整个循环部件。此外，由于舌部311与返回通道构件32分离设置，可单独微调舌部311的位置和角度，减少了托起滚珠时的冲击，以提高滚珠丝杠运行的稳定性；此外，还可减小对加工精度的要求。需要说明的是，通常在滚珠丝杠装置中，滚珠40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠丝杠，其特征在于，所述滚珠丝杠包括：/n丝杠轴，所述丝杠轴的外圆周表面上具有外螺旋槽；/n螺母，所述螺母在内圆周面上具有内螺旋槽；/n滚珠，所述滚珠安装在所述丝杠轴的外螺旋槽与所述螺母的内螺旋槽构成的螺旋通道中；/n循环部件，所述循环部件安装在所述螺母上；所述循环部件包括用于形成所述滚珠的返回通道的返回通道构件、以及用于将螺旋通道中的滚珠向返回通道内托起的舌部；所述舌部与所述返回通道构件分离设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠，其特征在于，所述滚珠丝杠包括：
丝杠轴，所述丝杠轴的外圆周表面上具有外螺旋槽；
螺母，所述螺母在内圆周面上具有内螺旋槽；
滚珠，所述滚珠安装在所述丝杠轴的外螺旋槽与所述螺母的内螺旋槽构成的螺旋通道中；
循环部件，所述循环部件安装在所述螺母上；所述循环部件包括用于形成所述滚珠的返回通道的返回通道构件、以及用于将螺旋通道中的滚珠向返回通道内托起的舌部；所述舌部与所述返回通道构件分离设置。


2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠，其特征在于，所述舌部设置在位于螺旋通道中的托起部件上；所述托起部件安装在所述螺母上。


3.根据权利要求2所述的滚珠丝杠，其特征在于，所述托起部件为沿螺旋通道设置的一段环状体；
所述托起部件至少在靠近返回通道的滚珠出入口的一端设置有用于托起所述滚珠的舌部；所述舌部上具有用于引导滚珠的第一滚珠引导面；所述托起部件其舌部之外的部分的横截面为圆形；
在所述托起部件大致中间的位置设置有供螺栓穿过的螺栓安装孔；螺栓由下往上依次穿过所述螺栓安装孔和螺母上的开孔，并伸出至螺母的外部；所述螺母的外表面上设置有与该螺栓配合的螺栓螺母，用于将托起部件固定在螺母上。


4.根据权利要求3所述的滚珠丝杠，其特征在于，所述滚珠丝杠具有多条由返回通道与螺旋通道构成的滚珠循环回路；每一条循环回路均对应一组循...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴民，谷葩，王军，刘玉新，刘特，李丽娟，邹余凯，郑道辈，吴朝华，陆秉贤，
申请(专利权)人：宁波海迈克精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33