径向高承载滚柱导轨副制造技术

技术编号:34605906 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-20 09:10
本实用新型专利技术公开了一种径向高承载滚柱导轨副,其包括直线导轨、滑块和滚柱,滑块的顶部开设有滚柱上工作通道、底部开设有滚柱下工作通道,滑块的两端上对称设有返向器,两个返向器上均开设有滚柱返向圆弧通道,滚柱上工作通道通过两个滚柱返向圆弧通道与滚柱下工作通道连通形成呈跑道形的滚柱循环往复通道,滚柱排满于滚柱循环往复通道,直线导轨的上表面的中间区域作为导轨承载滚道,滑块设于导轨承载滚道的正上方,且靠近导轨承载滚道使位于滚柱下工作通道内的滚柱的圆周面与导轨承载滚道接触,滚柱在滚柱循环往复通道内往复运行带动滑块在直线导轨上运动;优点是其具有径向高承载的优良特性,可满足一些大型机电一体化设备高承载的使用条件。高承载的使用条件。高承载的使用条件。

【技术实现步骤摘要】
径向高承载滚柱导轨副


[0001]本技术涉及一种滚柱导轨副,尤其是涉及一种径向高承载滚柱导轨副,其具有滚柱无限循环路径。

技术介绍

[0002]随着工业产业的快速发展,众多机电一体化产品向着高速度、高效节能等方向发展。在这样的环境下,导轨副应用得到普遍,导轨副按其接触面的摩擦性质可分为滑动导轨副、滚动导轨副、流体介质摩擦导轨副、弹性摩擦导轨副等,其中滚动导轨副得到了广泛地应用,已成为机电一体化产品不可替代的关键配套件。
[0003]滚动导轨副按照其滚动体型式,可以分为以滚珠为滚动体的滚珠导轨副和以滚柱为滚动体的滚柱导轨副两大类。由于滚珠导轨副的滚珠与滚道是点接触的,而滚柱导轨副的滚柱与滚道是线接触的,因此同种规格的滚动导轨副,滚柱类比滚珠类承载能力更大。但是,目前常规的滚柱导轨副还无法满足一些大型机电一体化设备高承载的使用条件,尤其是大型数控机床、大型注塑机等设备,且滚柱导轨副的正确选型使用关系到大型机电一体化设备的精度及使用寿命。此外,目前常规的滚柱导轨副的结构复杂,整体尺寸较大,需要较大的安装空间,成本高。
[0004]虽然针对一些大型机电一体化设备,目前采用了滑动导轨副,但是采用滑动导轨副会使得大型机电一体化设备的精度较低;滑动摩擦系数大,阻力大;会使得大型机电一体化设备的液压消耗大。因此,研究一种能够满足一些大型机电一体化设备高承载的使用条件的滚柱导轨副是非常必要的。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种径向高承载滚柱导轨副,其具有径向高承载的优良特性,可满足一些大型机电一体化设备高承载的使用条件。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种径向高承载滚柱导轨副,包括直线导轨、滑块和滚柱,其特征在于:所述的滑块的顶部沿所述的滑块在所述的直线导轨上的运动方向开设有滚柱上工作通道,所述的滑块的底部开设有与所述的滚柱上工作通道位置相对应的滚柱下工作通道,所述的滑块的两端上对称设置有返向器,两个所述的返向器上均开设有滚柱返向圆弧通道,所述的滚柱上工作通道通过两个所述的滚柱返向圆弧通道与所述的滚柱下工作通道连通形成呈跑道形的滚柱循环往复通道,所述的滚柱横卧并以一圈的方式排满于所述的滚柱循环往复通道,相邻两个所述的滚柱的圆周面线接触,所述的直线导轨的上表面沿所述的滑块在所述的直线导轨上的运动方向的中间区域作为导轨承载滚道,所述的滑块设置于所述的导轨承载滚道的正上方,所述的滑块的底部靠近所述的导轨承载滚道使位于所述的滚柱下工作通道内的所述的滚柱的圆周面与所述的导轨承载滚道接触,所述的滚柱在所述的滚柱循环往复通道内往复运行带动所述的滑块在所述的直线导轨上运动。
[0007]所述的返向器包括本体和返向挡块,所述的本体自其内侧端向外开设有半圆形凹槽,所述的返向挡块呈半圆形,所述的返向挡块加装于所述的半圆形凹槽内,使所述的本体的内侧端与所述的返向挡块的平面端齐平,所述的返向挡块的弧形面与所述的半圆形凹槽的弧形槽底之间的空间为所述的滚柱返向圆弧通道。这种结构的返向器结构简单,且加工方便。
[0008]所述的滑块的横向截图呈“H”型,所述的滚柱上工作通道的顶部开口,所述的滚柱下工作通道的底部开口。这种滑块结构简单,加工方便。
[0009]两个所述的返向器之间设置有用于保证所述的滚柱往复运行时不会跑出所述的滚柱循环往复通道的滚柱保持机构。为方便在滚柱循环往复通道内安装滚柱,滚柱上工作通道的顶部开口,滚柱下工作通道的底部开口,然而这样在滚柱往复运行时滚柱会跑出滚柱循环往复通道,因此需要设置能够确保滚柱始终位于滚柱循环往复通道内的滚柱保持机构,滚柱保持机构的设置也便于将滑块、返向器、滚柱组装在一起而滚柱不会掉出滚柱循环往复通道。
[0010]所述的滚柱保持机构包括滚柱上保持片和滚柱下保持片,所述的滚柱上保持片的两端连接于两个所述的返向器的顶部上使所述的滚柱上保持片覆盖住所述的滚柱上工作通道的顶部开口,位于所述的滚柱上工作通道内的所述的滚柱的圆周面与所述的滚柱上工作通道的底面线接触,而与所述的滚柱上保持片的下表面之间存在间隙;所述的滚柱下保持片的两端连接于两个所述的返向器的底部上,所述的滚柱下保持片的中间区域位于所述的滚柱下工作通道的底部开口上,所述的滚柱下保持片的中间区域上开设有能够托住所述的滚柱的轴向两端部使所述的滚柱的圆周面与所述的导轨承载滚道线接触的通孔,所述的滑块设置于所述的导轨承载滚道的正上方上使位于所述的滚柱下工作通道内的所述的滚柱的圆周面分别与所述的滚柱下工作通道的顶面和所述的导轨承载滚道线接触。使滚柱上工作通道内的滚柱的圆周面与滚柱上工作通道的底面线接触,而与滚柱上保持片的下表面之间存在一定间隙(避免加工或装配误差使滚柱过盈配合),这样滚柱上工作通道内的滚柱被很好地限制在滚柱上工作通道内,同时减少了滚柱所受的摩擦阻力,保证了滚柱运行的顺畅性;由于滑块需通过滚柱在直线导轨上运动,因此滚柱需在直线导轨上滚动,这就需要在滚柱下保持片的中间区域上开设能够托柱滚柱的轴向两端部使滚柱的圆周面与导轨承载滚道线接触的通孔。
[0011]所述的返向器的外侧端顶部开设有上卡槽,所述的滚柱上保持片的两端折弯形成有上卡扣,所述的滚柱上保持片的中间区域嵌入所述的滚柱上工作通道的顶部开口处,所述的上卡扣卡入所述的上卡槽内使所述的滚柱上保持片连接于两个所述的返向器的顶部上,所述的滚柱上保持片上开设有用于观察所述的滚柱的运行情况的观察窗;所述的返向器的外侧端底部开设有下卡槽,所述的滚柱下保持片的两端折弯形成有下卡扣,所述的滚柱下保持片的中间区域嵌入所述的滚柱下工作通道的底部开口处,所述的下卡扣卡入所述的下卡槽内使所述的滚柱下保持片连接于两个所述的返向器的底部上。利用上卡扣卡入上卡槽,且滚柱上保持片的中间区域嵌入滚柱上工作通道的顶部开口处,使得滚柱上保持片能够稳定地连接于两个返向器的顶部上;利用下卡扣卡入下卡槽,且滚柱下保持片的中间区域嵌入滚柱下工作通道的底部开口处,使得滚柱下保持片能够稳定地连接于两个返向器的底部上。
[0012]所述的返向器的外侧端下部或所述的返向器的底部设置有用于消除所述的导轨承载滚道与所述的滑块之间的间隙以有效防止外部的灰尘、屑末进入所述的滚柱循环往复通道内的密封结构。
[0013]所述的本体上加工有用于向所述的滚柱返向圆弧通道内导入润滑油液的油孔,其中一个所述的本体上的所述的油孔的外侧端口上连接有一个油嘴,另一个所述的本体上的所述的油孔的外侧端口上连接有另一个油嘴或设置有螺钉堵头。一般情况下通过一个油嘴导入润滑油液即可,因此可根据实际工况在另一个油孔上再连接一个油嘴或设置螺钉堵头。
[0014]所述的滑块采用下锁式安装方式,所述的滑块自其底部向上竖直贯穿设置有滑块安装沉头孔,利用螺钉从下往上拧入所述的滑块安装沉头孔内实现所述的滑块的定位固定。
[0015]所述的直线导轨采用上锁式安装方式,所述的直线导轨自其顶部向下竖直贯穿设置有导轨安装沉头孔,利用螺钉从上往下拧入所述的导轨安装沉头孔内实现所述的直线导轨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向高承载滚柱导轨副,包括直线导轨、滑块和滚柱,其特征在于:所述的滑块的顶部沿所述的滑块在所述的直线导轨上的运动方向开设有滚柱上工作通道,所述的滑块的底部开设有与所述的滚柱上工作通道位置相对应的滚柱下工作通道,所述的滑块的两端上对称设置有返向器,两个所述的返向器上均开设有滚柱返向圆弧通道,所述的滚柱上工作通道通过两个所述的滚柱返向圆弧通道与所述的滚柱下工作通道连通形成呈跑道形的滚柱循环往复通道,所述的滚柱横卧并以一圈的方式排满于所述的滚柱循环往复通道,相邻两个所述的滚柱的圆周面线接触,所述的直线导轨的上表面沿所述的滑块在所述的直线导轨上的运动方向的中间区域作为导轨承载滚道,所述的滑块设置于所述的导轨承载滚道的正上方,所述的滑块的底部靠近所述的导轨承载滚道使位于所述的滚柱下工作通道内的所述的滚柱的圆周面与所述的导轨承载滚道接触,所述的滚柱在所述的滚柱循环往复通道内往复运行带动所述的滑块在所述的直线导轨上运动。2.根据权利要求1所述的径向高承载滚柱导轨副,其特征在于:所述的返向器包括本体和返向挡块,所述的本体自其内侧端向外开设有半圆形凹槽,所述的返向挡块呈半圆形,所述的返向挡块加装于所述的半圆形凹槽内,使所述的本体的内侧端与所述的返向挡块的平面端齐平,所述的返向挡块的弧形面与所述的半圆形凹槽的弧形槽底之间的空间为所述的滚柱返向圆弧通道。3.根据权利要求1或2所述的径向高承载滚柱导轨副,其特征在于:所述的滑块的横向截图呈“H”型,所述的滚柱上工作通道的顶部开口,所述的滚柱下工作通道的底部开口。4.根据权利要求3所述的径向高承载滚柱导轨副,其特征在于:两个所述的返向器之间设置有用于保证所述的滚柱往复运行时不会跑出所述的滚柱循环往复通道的滚柱保持机构。5.根据权利要求4所述的径向高承载滚柱导轨副,其特征在于:所述的滚柱保持机构包括滚柱上保持片和滚柱下保持片,所述的滚柱上保持片的两端连接于两个所述的返向器的顶部上使所述的滚柱上保持片覆盖住所述的滚柱上工作通道的顶部开口,位于所述的滚柱上工作通道内的所述的滚柱的圆周面与所述的滚柱上工作通道的底面线接触,而与所述的滚柱上保持片的下表面之间存在间隙;所述的滚柱下保持片的两端连接于两个所述的返向器的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩军君舒雄辉谷葩戴林波刘特陆秉贤吴朝华郭海川谢学兴刘玉新
申请(专利权)人:宁波海迈克精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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