一种直线球轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直线球轴承，包括安装于主轴上的轴承本体，所述主轴的外圆周上设有沿轴向设置的若干条第一沟槽；所述轴承本体包括环形外圈，所述环形外圈套设于所述主轴上，所述环形外圈的内圆周上设有与所述第一沟槽匹配的第二沟槽，所述第二沟槽与设置于所述环形外圈内部的内通道相连通形成闭合回路，所述闭合回路内填充有若干钢珠；所述闭合回路由荷载段、上升段、第一U形段、返回段、第二U形段以及下降段首尾依次连接组成，所述荷载段设置于所述第二沟槽内，所述上升段、第一U形段、返回段、第二U形段以及下降段均设置于所述内通道内。钢珠在第一沟槽与第二沟槽之间滚动，在实现高速直线运动的同时，提高了轴承的荷载能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种直线球轴承


[0001]本技术涉及轴承领域，尤其涉及一种直线球轴承。

技术介绍

[0002]直线轴承是一种利用承载球与圆柱形的主轴配合形成的一种直线运动系统。由于承载球与主轴点接触，承载球能够以最小的摩擦阻力滚动，因此直线球轴承摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。但是直线球轴承也有其局限性，例如载荷能力较差。
[0003]因此，如何提供一种荷载能力强的直线球轴承是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种直线球轴承，以解决上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种直线球轴承，包括安装于主轴上的轴承本体，
[0006]所述主轴的外圆周上设有沿轴向设置的若干条第一沟槽；
[0007]所述轴承本体包括环形外圈，所述环形外圈套设于所述主轴上，所述环形外圈的内圆周上设有与所述第一沟槽匹配的第二沟槽，所述第二沟槽与设置于所述环形外圈内部的内通道相连通形成闭合回路，所述闭合回路内填充有若干钢珠；
[0008]所述闭合回路由荷载段、上升段、第一U形段、返回段、第二U形段以及下降段首尾依次连接组成，所述荷载段设置于所述第二沟槽内，所述上升段、第一U形段、返回段、第二U形段以及下降段均设置于所述内通道内。
[0009]较佳地，所述环形外圈内设有用于对所述钢珠进行限位的钢珠保持架，所述钢珠保持架与所述环形外圈之间设有挡圈。
[0010]较佳地，所述闭合回路的数量至少为3条，所述闭合回路在所述环形外圈内沿周向均匀分布；所述主轴上的第一沟槽的数量与所述闭合回路的数量相等。
[0011]较佳地，所述第一沟槽的深度为11％D～15％D，其中D为所述钢珠的直径。
[0012]较佳地，所述第二沟槽的深度为11％D～15％D，其中D为所述钢珠的直径。
[0013]较佳地，处于所述荷载段的钢珠的数量至少为2个。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的直线球轴承具有如下优点：
[0015]本申请中，钢珠在第一沟槽与第二沟槽之间滚动，相较于现有技术中的点接触，本申请采用线接触的形式，在实现轴承高速直线运动的同时，提高了轴承的荷载能力。
附图说明
[0016]图1为本技术一具体实施方式中直线球轴承的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一具体实施方式中轴承本体的剖视图；
[0018]图3为本技术一具体实施方式中环形外圈的侧视图；
[0019]图4为本技术一具体实施方式中闭合回路的示意图。
[0020]图中：100
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主轴、110
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第一沟槽；200
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轴承本体、210
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环形外圈、211
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第二沟槽、212
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内通道、213
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钢珠、214
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钢珠保持架、215
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挡圈、220
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闭合回路、221
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荷载段、222
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上升段、223
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第一U形段、224
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返回段、225
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第二U形段、226
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下降段。
具体实施方式
[0021]为了更详尽的表述上述技术的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。
[0022]本技术提供的直线球轴承，如图1至图4所示，包括安装于主轴100上的轴承本体200，所述主轴100的外圆周上设有沿轴向设置的若干条第一沟槽110，本实施例中，所述第一沟槽110在所述主轴100的至少一端为开放式，便于所述轴承本体200能够从开放端直接安装到主轴100上。
[0023]所述轴承本体200包括环形外圈210，所述环形外圈210套设于所述主轴100上，所述环形外圈210的内圆周上设有与所述第一沟槽110匹配的第二沟槽211，所述第二沟槽211与设置于所述环形外圈210内部的内通道212相连通形成闭合回路220，所述闭合回路220内填充有若干钢珠213，各个钢珠213之间相互接触，并能够独立滚动，以手指可以轻松推动钢珠213在闭合回路220内循环滚动为准。本申请中，钢珠213在第一沟槽110与第二沟槽211之间滚动，相较于现有技术中的点接触，本申请采用线接触的形式，在实现轴承高速直线运动的同时，提高了轴承的荷载能力。当然，在另一些实施例中，钢珠213可以用滚针、滚柱等类似结构进行替换，达到进一步增加基础面积的目的。
[0024]请重点参考图4，所述闭合回路220由荷载段221、上升段222、第一U形段223、返回段224、第二U形段225以及下降段226首尾依次连接组成，所述荷载段221设置于所述第二沟槽211内，作为工作段，所述上升段222、第一U形段223、返回段224、第二U形段225以及下降段226均设置于所述内通道212内。例如，如图4中所示，当主轴100沿箭头方向直线移动，所述荷载段221、上升段222、第一U形段223、返回段224、第二U形段225以及下降段226内的钢球213依次沿箭头方向滚动，第一U形段223、返回段224和第二U形段225实现钢球213的往复循环运动，而上升段222和下降段226实现钢球213的高度(即相对于主轴100的距离)调整，避免钢球213与主轴100的第一沟槽110的边缘发生干涉。本实施例中，第一U形段223和第二U形段225可以采用相同的结构，例如由U形圈(未图示)进行限位和导向。
[0025]较佳地，请重点参考图2，所述环形外圈210内设有用于对所述钢珠213进行限位的钢珠保持架214，从而对闭合回路220的具体形态进行限制，确保钢珠213能够沿着闭合回路220顺畅地滚动，同时避免未安装主轴100时，钢球213从第二沟槽211内脱出；所述钢珠保持架214与所述环形外圈210之间设有挡圈215，实现密封和保护的作用，另外，挡圈215同时能够实现环形外圈210的固定限位作用，避免U形圈或前后串动，当然，也可以采用卡扣或者垫片与螺丝组合的方式进行固定限位。
[0026]较佳地，请重点参考图1和图3，若环形外圈210中的闭合回路220过多，则会导致环形外圈210支撑强度不足，若闭合回路220过少，则影响轴承的稳定性，因此，本实施例中的所述闭合回路220的数量至少为3条，所述闭合回路220在所述环形外圈210内沿周向均匀分
布；所述主轴100上的第一沟槽110的数量与所述闭合回路220的数量相等，以确保闭合回路220中的荷载段221(第二沟槽211)与第一沟槽110实现一一对应。当然，闭合回路220的具体数量还可以根据主轴100的直径等因素进行适应性调整。
[0027]较佳地，所述第一沟槽110的深度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线球轴承，其特征在于，包括安装于主轴上的轴承本体，所述主轴的外圆周上设有沿轴向设置的若干条第一沟槽；所述轴承本体包括环形外圈，所述环形外圈套设于所述主轴上，所述环形外圈的内圆周上设有与所述第一沟槽匹配的第二沟槽，所述第二沟槽与设置于所述环形外圈内部的内通道相连通形成闭合回路，所述闭合回路内填充有若干钢珠；所述闭合回路由荷载段、上升段、第一U形段、返回段、第二U形段以及下降段首尾依次连接组成，所述荷载段设置于所述第二沟槽内，所述上升段、第一U形段、返回段、第二U形段以及下降段均设置于所述内通道内。2.如权利要求1所述的直线球轴承，其特征在于，所述环形外圈内...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正明，
申请(专利权)人：昆山市东浩塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：