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直线导轨制造技术

技术编号:34426706 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-06 15:59
本发明专利技术涉及直线导轨技术领域,具体为直线导轨,包括滑动走轨,所述滑动走轨的左右两侧均固定连接有侧贴合滑板。通过对侧贴合滑板、第一限位挡板、第二限位挡板和滑动走轨相互配合的使用,能使得滑块本体始终保持稳定的状态,而且不会出现在滑动中出现卡顿的情况,另外阻尼摩擦面的设置在移动的过程中,能够将前进方向上的滑动走轨表面进行擦拭的作用,这样能够解决当滑轨表面附着有杂质和颗粒时,有效的将上面的杂质清除,另外当使用导轨润滑油时,能够将导轨上的润滑油进行均匀的涂抹,这样使得每次往返过程中的润滑油被均匀擦拭,通过两侧的贴合滑块的作用,能够稳定将滑块本体高紧密的贴合在滑动走轨上,减少晃动的可能。减少晃动的可能。减少晃动的可能。

【技术实现步骤摘要】
直线导轨


[0001]本专利技术涉及直线导轨
,特别涉及直线导轨。

技术介绍

[0002]直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于高精或高速直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动,可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
[0003]直线导轨在使用时,滑块与导轨之间存在间隙,而直线导轨在使用过程中,直线导轨安装的车间环境使得内部产生的金属分成附着在滑轨的表面,而滑块在使用中通常需要在滑轨表面涂抹润滑油,以内润滑油存在张力,使得金属颗粒附着在润滑油表面,这样导致导轨与滑块之间磨损加快,影响直导轨与滑块之间运行精度和使用寿命,通常滑块之间紧密性出现问题时,导轨一般采用报废处理,而无法对滑块进行密封性的调节,这样会增加使用成本。
[0004]专利技术人针对上述的现状,以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:直线导轨,包括滑动走轨,所述滑动走轨的左右两侧均固定连接有侧贴合滑板,两个所述侧贴合滑板的顶部固定连接有顶部贴合板,两个所述侧贴合滑板的相对一侧分别与所述滑动走轨的左右两侧搭接,所述顶部贴合板的底部与所述滑动走轨的顶部搭接,所述侧贴合滑板的前侧固定连接有两个第二限位挡板,所述侧贴合滑板的后侧固定连接有两个第一限位挡板,所述第二限位挡板的内侧与所述滑动走轨的表面接触,所述第一限位挡板的一侧与所述滑动走轨的表面接触,所述第二限位挡板与所述第一限位挡板的相对一侧均设置有联动紧密装置,所述联动紧密装置贯穿所述侧贴合滑板的内腔,操作所述联动紧密装置时,联动紧密装置可使得侧贴合滑板与所述滑动走轨的一侧紧密贴合。
[0006]于本专利技术所述的直线导轨,优选的,所述滑动走轨外侧的上下两侧别开设有第二滚珠槽与第一滚珠槽,所述滑动走轨左右两侧的中部均设置有竖向行走面,所述竖向行走面内壁的上下两侧均设置有弧形防偏凸起,两个所述弧形防偏凸起与所述第一滚珠槽和第二滚珠槽的边缘固定连接。
[0007]于本专利技术所述的直线导轨,优选的,所述侧贴合滑板、第一限位挡板和第二限位挡板的内侧形状相同,所述第一限位挡板与第二限位挡板均包括贴合滑块,所述贴合滑块的内侧下方设置有第二防护凸起,所述贴合滑块内侧的上方设置有第一防护凸起,所述第一防护凸起与所述第二防护凸起分别位于所述第二滚珠槽和所述第一滚珠槽的内腔,所述贴合滑块内侧的中部设置有第一竖向接触面,所述第一竖向接触面与所述第一防护凸起和所
述第二防护凸起之间均设置有第二贴合槽,所述第一竖向接触面位于所述竖向行走面的一侧,所述第二贴合槽与所述弧形防偏凸起靠近,所述第一防护凸起、所述第一竖向接触面、所述第二防护凸起、所述第一贴合槽和所述第二贴合槽的表面均设置有阻尼摩擦面,所述阻尼摩擦面的表面与第二滚珠槽、所述第一滚珠槽、所述竖向行走面和所述弧形防偏凸起的表面相抵,所述第一防护凸起上方搭接有与所述滑动走轨顶端相适配的第一贴合槽,所述贴合滑块的中心处开设有操作孔,两个所述操作孔之间设置有联动紧密装置。
[0008]通过对侧贴合滑板、第一限位挡板、第二限位挡板和滑动走轨相互配合的使用,通过将第一防护凸起、第二防护凸起和第一竖向接触面分别与第二滚珠槽内壁、第一滚珠槽内壁和竖向行走面的内壁相抵,而且两个第二贴合槽的内壁与滑动走轨上的弧形防偏凸起的表面接触,滑动走轨的顶端边缘与两个第一贴合槽内壁接触,这样能够使得滑块本体与滑动走轨的表面完全贴合,而且在第一限位挡板与第二限位挡板内壁设置有阻尼摩擦面,阻尼摩擦面的内壁与滑动走轨的表面完全吻合,这一样设置的目的在于,当滑块本体向前或者向后移动时,通过阻尼摩擦面的设置,能使得滑块本体始终保持稳定的状态,而且不会出现在滑动中出现卡顿的情况,另外阻尼摩擦面的设置在移动的过程中,能够将前进方向上的滑动走轨表面进行擦拭的作用,这样能够解决当滑轨表面附着有杂质和颗粒时,有效的将上面的杂质清除,另外当使用导轨润滑油时,能够将导轨上的润滑油进行均匀的涂抹,这样使得每次往返过程中的润滑油被均匀擦拭,通过两侧的贴合滑块的作用,能够稳定将滑块本体高紧密的贴合在滑动走轨上,减少晃动的可能。
[0009]于本专利技术所述的直线导轨,优选的,所述顶部贴合板包括顶部安装座,所述顶部安装座顶部的左右两侧均固定连接有侧安装条,两个所述侧安装条之间固定连接有顶部内嵌条,所述顶部内嵌条的底部与所述顶部安装座的顶部固定连接,所述侧安装条与所述顶部安装座的顶部均等距离开设有安装槽,所述顶部内嵌条的前后两侧均固定连接有固定条,所述固定条的顶部开设有圆形安装槽,所述圆形安装槽内壁的轴心处开设有定位孔,所述顶部安装座内壁的顶部开设有方形活动槽,所述方形活动槽内套设有接触面板,所述顶部内嵌条顶部开设的安装槽内设置有螺纹调节槽,所述螺纹调节槽内螺纹连接有旋转头,所述旋转头的顶部开设有定位槽,所述旋转头的底部转动连接在所述接触面板的顶部。
[0010]通过对顶部体贴板的设置,为了保证滑块本体在滑动走轨上滑动时,滑块本体顶部的安装机构不会出现上下微跳的问题,通过在顶部内嵌条顶部的上的安装槽内壁下方设置有螺纹调节槽,螺纹调节槽内螺纹连接有旋转头,这样当外部的制定螺栓将外部安装机构安装在顶部内嵌条上时,制定螺栓底端的适配杆插入到定位槽内后,转动制定螺栓后,能够将旋转头向下带动,这样使用过程中的接触面板能向方形活动槽内腔下方移动,进而使得方形活动槽的表面与滑动走轨的顶部逐渐接触,方形活动槽的底部设置有阻尼面,进而阻尼面与滑动走轨的顶部逐渐增加压力,进而能够使得滑块与滑动走轨之间产生紧密度,进而能够提高直线滑轨运行的贴合性,而且不会在使用中出现滑块本体出现上下跳动的情况,稳定性更好。
[0011]于本专利技术所述的直线导轨,优选的,所述侧贴合滑板包括外置挡板,所述外置挡板内壁顶部与底部且位于所述第一防护凸起与所述第二防护凸起处分别设置有第二排珠和第一排珠,所述第二排珠与所述第一排珠分别与所述第二滚珠槽和第一滚珠槽内壁搭接,所述外置挡板内设置有中空腔,所述中空腔内固定连接有安装竖板,所述安装竖板一侧的
中部固定连接有所述联动紧密装置,所述联动紧密装置的一侧固定连接有定起斜面,所述顶升槽内壁的上下两侧均固定连接两个有铰接套,两个所述铰接套相对一侧转动连接有转杆,所述转杆上且位于两个所述铰接套之间套设有弹性连接块,所述弹性连接块通过扭簧与所述铰接套的一侧弹性连接,所述弹性连接块的一侧固定连接有翘杆,所述翘杆与所述顶升槽的一侧搭接,所述翘杆与所述第一排珠和第二排珠之间均设置有弧形贴合条,所述弧形贴合条与所述弧形防偏凸起表面接触,所述第一排珠与所述第二排珠均包括有排珠镶嵌套,所述排珠镶嵌套上设置有多个隔离板,所述排珠镶嵌套表面均开设有多个滚珠限位槽,所述滚珠限位槽内套设有行走珠,上下两侧的所述行走珠分别与所述第一滚珠槽与第二滚珠槽的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直线导轨,其特征在于,包括滑动走轨(1),所述滑动走轨(1)的左右两侧均固定连接有侧贴合滑板(2),两个所述侧贴合滑板(2)的顶部固定连接有顶部贴合板,两个所述侧贴合滑板(2)的相对一侧分别与所述滑动走轨(1)的左右两侧搭接,所述顶部贴合板的底部与所述滑动走轨(1)的顶部搭接,所述侧贴合滑板(2)的前侧固定连接有两个第二限位挡板(4),所述侧贴合滑板(2)的后侧固定连接有两个第一限位挡板(3),所述第二限位挡板(4)的内侧与所述滑动走轨(1)的表面接触,所述第一限位挡板(3)的一侧与所述滑动走轨(1)的表面接触,所述第二限位挡板(4)与所述第一限位挡板(3)的相对一侧均设置有联动紧密装置,所述联动紧密装置贯穿所述侧贴合滑板(2)的内腔,操作所述联动紧密装置时,联动紧密装置可使得侧贴合滑板(2)与所述滑动走轨(1)的一侧紧密贴合。2.根据权利要求1所述的直线导轨,其特征在于:所述滑动走轨(1)外侧的上下两侧别开设有第二滚珠槽(17)与第一滚珠槽(16),所述滑动走轨(1)左右两侧的中部均设置有竖向行走面(14),所述竖向行走面(14)内壁的上下两侧均设置有弧形防偏凸起(15),两个所述弧形防偏凸起(15)与所述第一滚珠槽(16)和第二滚珠槽(17)的边缘固定连接。3.根据权利要求2所述的直线导轨,其特征在于:所述侧贴合滑板(2)、第一限位挡板(3)和第二限位挡板(4)的内侧形状相同,所述第一限位挡板(3)与第二限位挡板(4)均包括贴合滑块(19),所述贴合滑块(19)的内侧下方设置有第二防护凸起(22),所述贴合滑块(19)内侧的上方设置有第一防护凸起(20),所述第一防护凸起(20)与所述第二防护凸起(22)分别位于所述第二滚珠槽(17)和所述第一滚珠槽(16)的内腔,所述贴合滑块(19)内侧的中部设置有第一竖向接触面(21),所述第一竖向接触面(21)与所述第一防护凸起(20)和所述第二防护凸起(22)之间均设置有第二贴合槽(24),所述第一竖向接触面(21)位于所述竖向行走面(14)的一侧,所述第二贴合槽(24)与所述弧形防偏凸起(15)靠近,所述第一防护凸起(20)、所述第一竖向接触面(21)、所述第二防护凸起(22)、所述第一贴合槽(23)和所述第二贴合槽(24)的表面均设置有阻尼摩擦面(26),所述阻尼摩擦面(26)的表面与第二滚珠槽(17)、所述第一滚珠槽(16)、所述竖向行走面(14)和所述弧形防偏凸起(15)的表面相抵,所述第一防护凸起(20)上方搭接有与所述滑动走轨(1)顶端相适配的第一贴合槽(23),所述贴合滑块(19)的中心处开设有操作孔(25),两个所述操作孔(25)之间设置有联动紧密装置。4.根据权利要求3所述的直线导轨,其特征在于:所述顶部贴合板包括顶部安装座(11),所述顶部安装座(11)顶部的左右两侧均固定连接有侧安装条(5),两个所述侧安装条(5)之间固定连接有顶部内嵌条(7),所述顶部内嵌条(7)的底部与所述顶部安装座(11)的顶部固定连接,所述侧安装条(5)与所述顶部安装座(11)的顶部均等距离开设有安装槽(6),所述顶部内嵌条(7)的前后两侧均固定连接有固定条(8),所述固定条(8)的顶部开设有圆形安装槽(9),所述圆形安装槽(9)内壁的轴心处开设有定位孔(10),所述顶部安装座(11)内壁的顶部开设有方形活动槽(51),所述方形活动槽(51)内套设有接触面板(52),所述顶部内嵌条(7)顶部开设的安装槽(6)内设置有螺纹调节槽(48),所述螺纹调节槽(48)内螺纹连接有旋转头(49),所述旋转头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:严静胜
申请(专利权)人:严静胜
类型:发明
国别省市:

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