一种矿山专用挖石机械制造技术

技术编号:23114100 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-15 09:25
本实用新型专利技术公开了一种矿山专用挖石机械,包括挖石机,所述挖石机包括履带机构、控制室、挖石臂,挖石臂包括依次铰接的第一臂、第二臂、挖石齿和连接组件,挖石齿被分割为齿座和齿尖,齿座与第二臂铰接,在齿座的两个平面侧壁上均设置有第一条,在齿尖的两个平面侧壁上均设置有第二条,在第一条和第二条的一端均设置有挡块;连接组件包括侧边块、中间块、支撑块和螺栓,侧边块有两个,且分别位于挖石齿的两侧,在侧边块的一侧面上设置有与第一条和第二条配合的两个滑槽;在侧边块上设置有限位槽;中间块为U形,在其末端均设置有与限位槽配合的限位条;支撑块固定在挖石齿上,螺栓与中间块接触。本实用新型专利技术降低了挖石臂的维护成本。

A special stone digging machine for mine

【技术实现步骤摘要】
一种矿山专用挖石机械
本技术涉及矿山机械领域,具体涉及一种矿山专用挖石机械。
技术介绍
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械,其包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似,广义上说,探矿机械也属于矿山机械。另外,矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。挖石机属于矿山机械中的一种。挖石机包括履带机构、固定在履带上的操控室、一端与操控室连接的挖石臂。挖石臂包括依次铰接的第一臂、第二臂和挖石齿,在第一臂和第二臂上均安装有驱动缸,通过操作各个缸体的活塞杆外伸长度,以实现挖石臂的驱动,从而进行挖石作业。现有的挖石机的挖石齿采用一个整体结构进行使用,这就导致了挖石齿齿尖被磨损后,需要将整个挖石齿拆卸下来,并刚换这个齿,导致更换成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供了一种矿山专用挖石机械,解决了现有的挖石机的挖石齿采用一个整体结构进行使用,这就导致了挖石齿齿尖被磨损后,需要将整个挖石齿拆卸下来,并刚换这个齿,导致更换成本增加的问题。本技术所设计的一种矿山专用挖石机械,将挖石齿易被磨损的齿尖和齿座拆分开,并设置相应连接结构,以将齿尖或齿座互相拆卸式连接起来,且不会因为连接结构的设置而减小挖石齿自身的强度,不会挖石齿上设置孔槽类结构降低其强度值。本技术采用的技术方案如下:一种矿山专用挖石机械,包括挖石机,所述挖石机包括履带机构、固定在履带机构上方的控制室、一端与控制室连接的挖石臂,所述挖石臂包括依次铰接的第一臂、第二臂、挖石齿和连接组件,所述挖石齿被一分割平面分割为齿座和齿尖,所述齿座上远离分割部位的一端与第二臂的末端铰接,在齿座的两个平面侧壁上且靠近分各部位的一侧均设置有第一条,所述第一条的轴线均平行于分割平面,在齿尖的两个平面侧壁上且靠近分各部位的一侧均设置有第二条,在第一条和第二条的一端均设置有挡块;所述连接组件包括侧边块、中间块、支撑块和螺栓,所述侧边块有两个,且分别位于挖石齿的两侧,在侧边块的一侧面上设置有两个滑槽,所述滑槽的一端为开放端,另一端为封闭端,第一条和第二条的横截面的形状尺寸均与滑槽的横截面的形状尺寸一致,位于同一个侧边块上的两个滑槽分别与第一条和第二条配合,且滑槽的开放端与挡块接触,同时齿座和齿尖的彼此向对面互相接触;在侧边块上远离挡块的一侧均设置有限位槽,所述限位槽的轴线垂直于滑槽的轴线,其开口尺寸小于槽底尺寸,且其一端为开放端,另一端为封闭端;所述中间块位于侧边块之间,且中间块为U形,在其末端均设置有限位条,所述限位条的横截面的形状尺寸均与滑槽的横截面的形状尺寸一致,且限位条分别各插入一个限位槽中;所述支撑块位于侧边块之间,且远离限位槽封闭端的一侧,支撑块固定在挖石齿上,所述螺栓的轴线平行于限位槽的轴线,其与支撑块螺纹连接,且其杆部末端与中间块接触。当需要更换受损的齿尖时,先松懈螺栓,并将螺栓取下,以使螺栓远离中间块,从而消除在限位槽轴线上对中间块的限位作用,从而使中间块可以移动;接着向远离限位槽的封闭端移动中间块,直至限位条从限位槽的开放端退出,以便于侧块可以移动;接着向远离挡块的移动移动侧块,直至第一条和第二条均从滑槽中退出,从而使齿尖失去连接组件的限位作用,从而将齿尖取下,并更换上新的齿尖即可。安装新的齿尖时,先将齿尖和齿座之间的彼此相对面接触,且使其两侧的平面侧壁分别共面、内凹面互相圆弧过渡、外凸面互相圆弧过渡;接着将位于挖石齿同一侧的第一条和第二条与同一个侧边块上的两个滑槽分别与配合,并移动侧边块,直至侧边块抵在挡块上;接着将限位条分别各插入一个限位槽中,直至限位条与限位槽的封闭端接触,然后将螺栓安装在支撑块上,并旋紧螺栓,以使螺栓顶紧中间块,从而使中间块处于固定位置,同时侧边块在中间块、挡块以及第一条和第二条的限位下处于固定状态,因此齿尖相对于齿座来说,也处于固定状态。本技术将挖石齿易被磨损的齿尖和齿座拆分开,并设置相应连接结构,以将齿尖或齿座互相拆卸式连接起来,降低了挖石臂的维护成本;同时设置的用于固定挖石齿齿尖的连接组件不仅拆装方便,且不会因为连接结构的设置而减小挖石齿自身的强度,不会挖石齿上设置孔槽类结构降低其强度值;本技术所设计的连接结构均在挖石齿的外围上,反而增大了挖石齿整体的强度。由于采用了本技术方案,本技术的有益效果是:本技术一种矿山专用挖石机械,将挖石齿易被磨损的齿尖和齿座拆分开,并设置相应连接结构,以将齿尖或齿座互相拆卸式连接起来,降低了挖石机的维护成本;同时设置的用于固定挖石齿齿尖的连接组件不仅拆装方便,且不会因为连接结构的设置而减小挖石齿自身的强度,不会挖石齿上设置孔槽类结构降低其强度值;本技术所设计的连接结构均在挖石齿的外围上,反而增大了挖石齿整体的强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系,其仅仅为结构或者位置的示意图,其中:图1是挖石臂的结构示意图;图2是挖石齿的结构示意图;图3是挖石齿的侧视图;图4是沿图3中A-A的剖视图;图5是沿图3中B-B的剖视图;图6是齿座的结构示意图;图7是齿尖的结构示意图;图8是中间块的结构示意图;图9是侧边块的结构示意图;图10是本技术的结构示意图。附图中标号说明:1-第一臂,2-第二臂,3-挖石齿,4-齿座,5-齿尖,6-第一条,7-第二条,8-侧边块,9-中间块,10-支撑块,11-螺栓,12-滑槽,13-限位槽,14-限位条,15-挡块,16-驱动缸,17-履带机构,18-控制室。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1至图10对本技术作详细说明。实施例1如图1-图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山专用挖石机械,包括挖石机,所述挖石机包括履带机构(17)、固定在履带机构(17)上方的控制室(18)、一端与控制室(18)连接的挖石臂,所述挖石臂包括依次铰接的第一臂(1)、第二臂(2)和挖石齿(3),其特征在于:还包括连接组件,所述挖石齿(3)被一分割平面分割为齿座(4)和齿尖(5),所述齿座(4)上远离分割部位的一端与第二臂(2)的末端铰接,在齿座(4)的两个平面侧壁上且靠近分各部位的一侧均设置有第一条(6),所述第一条(6)的轴线均平行于分割平面,在齿尖(5)的两个平面侧壁上且靠近分各部位的一侧均设置有第二条(7),在第一条(6)和第二条(7)的一端均设置有挡块(15);/n所述连接组件包括侧边块(8)、中间块(9)、支撑块(10)和螺栓(11),所述侧边块(8)有两个,且分别位于挖石齿(3)的两侧,在侧边块(8)的一侧面上设置有两个滑槽(12),所述滑槽(12)的一端为开放端,另一端为封闭端,第一条(6)和第二条(7)的横截面的形状尺寸均与滑槽(12)的横截面的形状尺寸一致,位于同一个侧边块(8)上的两个滑槽(12)分别与第一条(6)和第二条(7)配合,且滑槽(12)的开放端与挡块(15)接触,同时齿座(4)和齿尖(5)的彼此向对面互相接触;/n在侧边块(8)上远离挡块(15)的一侧均设置有限位槽(13),所述限位槽(13)的轴线垂直于滑槽(12)的轴线,其开口尺寸小于槽底尺寸,且其一端为开放端,另一端为封闭端;/n所述中间块(9)位于侧边块(8)之间,且中间块(9)为U形,在其末端均设置有限位条(14),所述限位条(14)的横截面的形状尺寸均与滑槽(12)的横截面的形状尺寸一致,且限位条(14)分别各插入一个限位槽(13)中;/n所述支撑块(10)位于侧边块(8)之间,且远离限位槽(13)封闭端的一侧,支撑块(10)固定在挖石齿(3)上,所述螺栓(11)的轴线平行于限位槽(13)的轴线,其与支撑块(10)螺纹连接,且其杆部末端与中间块(9)接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿山专用挖石机械,包括挖石机,所述挖石机包括履带机构(17)、固定在履带机构(17)上方的控制室(18)、一端与控制室(18)连接的挖石臂,所述挖石臂包括依次铰接的第一臂(1)、第二臂(2)和挖石齿(3),其特征在于:还包括连接组件,所述挖石齿(3)被一分割平面分割为齿座(4)和齿尖(5),所述齿座(4)上远离分割部位的一端与第二臂(2)的末端铰接,在齿座(4)的两个平面侧壁上且靠近分各部位的一侧均设置有第一条(6),所述第一条(6)的轴线均平行于分割平面,在齿尖(5)的两个平面侧壁上且靠近分各部位的一侧均设置有第二条(7),在第一条(6)和第二条(7)的一端均设置有挡块(15);
所述连接组件包括侧边块(8)、中间块(9)、支撑块(10)和螺栓(11),所述侧边块(8)有两个,且分别位于挖石齿(3)的两侧,在侧边块(8)的一侧面上设置有两个滑槽(12),所述滑槽(12)的一端为开放端,另一端为封闭端,第一条(6)和第二条(7)的横截面的形状尺寸均与滑槽(12)的横截面的形状尺寸一致,位于同一个侧边块(8)上的两个滑槽(12)分别与第一条(6)和第二条(7)配合,且滑槽(12)的开放端与挡块(15)接触,同时齿座(4)和齿尖(5)的彼此向对面互相接触;
在侧边块(8)上远离挡块(15)的一侧均设置有限位槽(13),所述限位槽(13)的轴线垂直于滑槽(12)的轴线,其开口尺寸小于槽底尺寸,且其一端为开放端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐继明
申请(专利权)人:遂宁市连发机械厂
类型:新型
国别省市:四川;51

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