【技术实现步骤摘要】
上升管换热器
本技术涉及焦炉余热回收
，特别涉及一种上升管换热器。
技术介绍
焦炉生产过程中荒煤气温度高达750℃～820℃，回收高温荒煤气显热对于提高焦化厂经济效益非常重要。现有焦炉荒煤气余热利用技术都是将原有上升管拆除，换成新制作的上升管换热器，这样一来，原有的上升管就没有了用途，只能作为废品进行处理，失去了大部分的价值。并且原来上升管内部耐火层，表面粗糙易于结焦，对于焦化厂来说，需要在保证上升管不结焦、荒煤气阻力不变的前提条件下，回收高温荒煤气显热，最大程度的保留原有上升管的价值，如何解决这一系列的问题，使焦化厂的经济效益最大化，成为行业迫切需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决焦化厂既要回收高温荒煤气显热，又要最大程度的保留原有上升管的价值等技术问题，本技术提供了一种上升管换热器，将原有焦炉上升管改造成上升管换热器，上升管换热器不结焦、荒煤气通道阻力不增加，回收荒煤气高温显热，实现原有焦炉上升管再利用，降低成本，实现焦化厂经济利益的最大化。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
【技术保护点】
1.一种上升管换热器，由焦炉上升管改造而成，其特征在于，包括筒体、第一换热器、法兰组件和套筒；所述筒体为焦炉上升管的直管段和三通的钢铁外壳，所述筒体的内壁设置有耐高温陶瓷层，所述耐高温陶瓷层的表面设置有热反射涂料，所述第一换热器设置在筒体的内部，所述第一换热器通过法兰组件与筒体连接，所述法兰组件底部与筒体的顶部连接，第一换热器设置有第一换热器进口和第一换热器出口，第一换热器进口和第一换热器出口均设置在法兰组件部分，所述套筒设置在直管段的钢铁外壳的外部，所述直管段的钢铁外壳及其上下两端的法兰与套筒形成水冷夹套，所述水冷夹套设置有水冷夹套进口和水冷夹套出口。/n
【技术特征摘要】
1.一种上升管换热器，由焦炉上升管改造而成，其特征在于，包括筒体、第一换热器、法兰组件和套筒；所述筒体为焦炉上升管的直管段和三通的钢铁外壳，所述筒体的内壁设置有耐高温陶瓷层，所述耐高温陶瓷层的表面设置有热反射涂料，所述第一换热器设置在筒体的内部，所述第一换热器通过法兰组件与筒体连接，所述法兰组件底部与筒体的顶部连接，第一换热器设置有第一换热器进口和第一换热器出口，第一换热器进口和第一换热器出口均设置在法兰组件部分，所述套筒设置在直管段的钢铁外壳的外部，所述直管段的钢铁外壳及其上下两端的法兰与套筒形成水冷夹套，所述水冷夹套设置有水冷夹套进口和水冷夹套出口。
2.根据权利要求1所述的一种上升管换热器，其特征在于，还包括第二换热器，所述第二换热器设置在筒体内部，第二换热器设置有第二换热器进口和第二换热器出口，第二换热器进口和第二换热器出口均穿过直管段的钢铁外壳设置在其外部。
3.根据权利要求2所述的一种上升管换热器，其特征在于，所述第一换热器和第二换热器均分别采用盘管换热器、列管换热器、U型管换热器或者热管换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：石欣，宋长江，齐瑞珩，
申请(专利权)人：石欣，宋长江，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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