一种核黄素酸溶精制母液的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种核黄素酸溶精制母液的处理装置，包括罐体，所述罐体的上端设有核黄素酸溶精制母液进料管和絮凝剂进料管，所述罐体的内侧壁上固定连接有隔板，所述隔板将罐体分割为搅拌腔和沉淀腔，所述罐体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿罐体并延伸至罐体内设置，所述转轴的侧壁上设有多个搅拌棒，所述沉淀腔的侧壁上设有母液出口和沉降物出口。本实用新型专利技术通过设置转轴加速了罐体内核黄素酸溶精制母液絮凝，通过设置隔板使核黄素酸溶精制母液沉淀操作同时进行，操作简便，大大提高了工作效率，通过设置干燥箱和喷雾管可使絮凝物均匀快速干燥，降低了生产成本，提高经济效益。

A treatment device for the mother liquor of riboflavin acid dissolving and refining

【技术实现步骤摘要】
一种核黄素酸溶精制母液的处理装置
本技术涉及核黄素生产
，尤其涉及一种核黄素酸溶精制母液的处理装置。
技术介绍
核黄素是水溶性维生素，容易消化和吸收，被排出的量随体内的需要以及可能随蛋白质的流失程度而有所增减，它不会蓄积在体内，所以时常要以食物或营养补品来补充。广泛存在于酵母、肝、肾、蛋、奶、大豆等中。核黄素的主要生理功用是作为辅酶促进代谢。核黄素和磷酸及一分子蛋白质结合成为黄素酶。这一类酶又叫脱氢酶，重要的是要非常介导的氢原子转移对糖、脂和氨基酸的代谢都很重要。它是许多动物和微生物生长的必需因素。在核黄素酸溶精制后，核黄素酸溶精制母液中含有大量的蛋白、氨基酸、细胞碎片等杂质而成悬浊液，并且COD较高，不易处理，若处理不当，易造成环境污染。现有技术中，会使用絮凝沉淀-喷雾干燥相结合的方法对核黄素酸溶精制母液进行处理，将母液中的有机物沉降作为肥料使用，而现有的母液处理装置结构简单，絮凝沉淀操作费时费力，且喷雾干燥效率低，生产成本较高，经济效益不明显。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中处理操作效率不高的问题，而提出的一种效率高的核黄素酸溶精制母液的处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种核黄素酸溶精制母液的处理装置，包括罐体，所述罐体的上端设有核黄素酸溶精制母液进料管和絮凝剂进料管，所述罐体的内侧壁上固定连接有隔板，所述隔板将罐体分割为搅拌腔和沉淀腔，所述罐体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿罐体并延伸至罐体内设置，所述转轴的侧壁上设有多个搅拌棒，所述沉淀腔的侧壁上设有母液出口和沉降物出口，所述罐体的一侧设有干燥箱，所述干燥箱与沉降物出口连通，所述干燥箱内设有喷雾管，所述干燥箱的侧壁上设有出气孔。优选地，多个所述搅拌棒等距且错落的分布在转轴的侧壁上。优选地，所述隔板内设有多个通孔，所述通孔的截面呈倒圆台状设置。优选地，所述喷雾管呈螺旋状盘设在干燥箱内，所述喷雾管的侧壁上设有多个等距设置的通孔。优选地，所述出气孔的侧壁上固定安装有滤网。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术通过设置转轴加速了罐体内核黄素酸溶精制母液絮凝，通过设置隔板使核黄素酸溶精制母液沉淀操作同时进行，操作简便，大大提高了工作效率。2、本技术通过设置干燥箱和喷雾管可使絮凝物均匀快速干燥，降低了生产成本，提高经济效益。综上所述，本技术通过设置转轴加速了罐体内核黄素酸溶精制母液絮凝，通过设置隔板使核黄素酸溶精制母液沉淀操作同时进行，操作简便，大大提高了工作效率，通过设置干燥箱和喷雾管可使絮凝物均匀快速干燥，降低了生产成本，提高经济效益。附图说明图1为本技术提出的一种核黄素酸溶精制母液的处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种核黄素酸溶精制母液的处理装置中隔板的俯视结构示意图。图中：1罐体、2核黄素酸溶精制母液进料管、3絮凝剂进料管、4隔板、5搅拌腔、6沉淀腔、7电机、8转轴、9搅拌棒、10母液出口、11沉降物出口、12干燥箱、13喷雾管、14出气孔、15通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。参照图1-2，一种核黄素酸溶精制母液的处理装置，包括罐体1，罐体1的上端设有核黄素酸溶精制母液进料管2和絮凝剂进料管3，罐体1的内侧壁上固定连接有隔板4，需要注意的是，隔板4内设有多个通孔15，通孔15的截面呈倒圆台状设置，使搅拌腔5内的母液流动不易影响沉淀腔6内絮凝物沉淀，隔板4将罐体1分割为搅拌腔5和沉淀腔6，使核黄素酸溶精制母液沉淀操作同时进行，操作简便，大大提高了工作效率。本技术中，罐体1的上端固定连接有电机7，电机7的型号为MS-80M2，电机7的输出轴同轴固定连接有转轴8，转轴8的下端贯穿罐体1并延伸至罐体1内设置，转轴8的侧壁上设有多个搅拌棒9，加速了罐体1内核黄素酸溶精制母液絮凝，值得一提的是，多个搅拌棒9等距且错落的分布在转轴8的侧壁上，搅拌效果更好。本技术中，沉淀腔6的侧壁上设有母液出口10和沉降物出口11，需要注意的是，母液出口10上设有过滤板，过滤板可将絮凝物过滤，防止在排出母液时絮凝物被带出造成浪费，将罐体1的一侧设有干燥箱12，干燥箱12的侧壁上设有肥料产物出口，干燥箱12与沉降物出口11连通，干燥箱12内设有喷雾管13，要注意的是，喷雾管13呈螺旋状盘设在干燥箱12内，喷雾管13的侧壁上设有多个等距设置的通孔，可使絮凝物均匀快速干燥，降低了生产成本，提高经济效益，干燥箱12的侧壁上设有出气孔14，需要注意的是，出气孔14的侧壁上固定安装有滤网，防止絮凝物被吹出。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术使用时，首先将核黄素酸溶精制母液通过核黄素酸溶精制母液进料管2投入罐体1内，同时从将聚丙烯酰胺絮凝剂从絮凝剂进料管3投入罐体1内，启动电机7带动搅拌棒9转动进行搅拌，产生絮凝物通过通过15进入沉淀腔6内，操作简便，大大提高了工作效率，然后，絮凝物通过沉降物出口进入干燥箱12内，继而通过喷雾管13进行均匀快速干燥，降低了生产成本，提高经济效益。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核黄素酸溶精制母液的处理装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上端设有核黄素酸溶精制母液进料管(2)和絮凝剂进料管(3)，所述罐体(1)的内侧壁上固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)将罐体(1)分割为搅拌腔(5)和沉淀腔(6)，所述罐体(1)的上端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴同轴固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的下端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)内设置，所述转轴(8)的侧壁上设有多个搅拌棒(9)，所述沉淀腔(6)的侧壁上设有母液出口(10)和沉降物出口(11)，所述罐体(1)的一侧设有干燥箱(12)，所述干燥箱(12)与沉降物出口(11)连通，所述干燥箱(12)内设有喷雾管(13)，所述干燥箱(12)的侧壁上设有出气孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种核黄素酸溶精制母液的处理装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上端设有核黄素酸溶精制母液进料管(2)和絮凝剂进料管(3)，所述罐体(1)的内侧壁上固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)将罐体(1)分割为搅拌腔(5)和沉淀腔(6)，所述罐体(1)的上端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴同轴固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的下端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)内设置，所述转轴(8)的侧壁上设有多个搅拌棒(9)，所述沉淀腔(6)的侧壁上设有母液出口(10)和沉降物出口(11)，所述罐体(1)的一侧设有干燥箱(12)，所述干燥箱(12)与沉降物出口(11)连通，所述干燥箱(12)内设有喷雾管(13)，所述干燥箱(12)的侧壁上设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝常明，张成，郭玉静，
申请(专利权)人：山东银丰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37