印刷设备拨杆式连线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷设备拨杆式连线装置，包括箱体、支脚、固定架、风机、风管、风嘴、上胶辊、导纸辊、印版滚筒、连轴、滑道、连杆、套筒、伸缩杆、气缸、固定座、压印辊、进纸口、通风口、支柱、转轴、收卷筒、皮带、电机轴、电机和箱门，固定架内设有风机，风机上端设有风管，风管上端设有风嘴，箱体内部设有上胶辊、导纸辊、印版滚筒和压印辊，印版滚筒内部中心处设有连轴，连轴设置在滑道内，连轴上设有连杆，连杆上设有套筒，套筒右端设有伸缩杆，伸缩杆右端设有气缸，气缸下端设有固定座，支柱上端设有转轴，转轴外侧设有收卷筒，转轴外端设有皮带，皮带下端与电机轴相连接，电机轴内端设有电机。

Printing equipment -- paddle type connecting device

【技术实现步骤摘要】
印刷设备拨杆式连线装置
本技术涉及一种印刷设备
，具体是一种印刷设备拨杆式连线装置。
技术介绍
印刷设备是将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械。书刊装订的方法有线装、平装和精装3种。一般经过裁切、折页、配页（配帖）、书芯加工、订书、包封面、切书、包装等工序。现有的印刷设备在进行印刷工作时，公用性能较低，无法满足不同厚度纸张的印刷要求，不易进行调节，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷设备拨杆式连线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：印刷设备拨杆式连线装置，包括箱体、支脚、固定架、风机、风管、风嘴、上胶辊、导纸辊、印版滚筒、连轴、滑道、连杆、套筒、伸缩杆、气缸、固定座、压印辊、进纸口、通风口、支柱、转轴、收卷筒、皮带、电机轴、电机和箱门，所述箱体下端面设有支脚，所述固定架设置在箱体下端面中心处，固定架内设有风机，所述风机上端设有风管，所述风管上端设有风嘴，所述箱体内部设有上胶辊、导纸辊、印版滚筒和压印辊，所述印版滚筒内部中心处设有连轴，所述连轴设置在滑道内，所述滑道设置在箱体表面，连轴上设有连杆，所述连杆上设有套筒，所述套筒右端设有伸缩杆，所述伸缩杆右端设有气缸，所述气缸下端设有固定座，所述固定座设置在箱体上端，所述支柱设置在箱体右侧，支柱上端设有转轴，所述转轴外侧设有收卷筒，转轴外端设有皮带，所述皮带下端与电机轴相连接，所述电机轴内端设有电机。作为本技术进一步的方案：箱体侧面设有进纸口和通风口，便于纸张的进入，在箱体内部由风机进行烘干时，通过通风口能够增强箱体内部的空气流通性，能够对印刷完成的纸张进行烘干处理，避免油墨被刮花而影响印刷质量。作为本技术进一步的方案：导纸辊共设有三组，便于对纸张进行疏导，避免纸张的堆积和混乱。作为本技术进一步的方案：连杆下端设有通孔，连轴通过通孔贯穿连杆，套筒设内螺纹，连杆与套筒连接处设有外螺纹，连杆与套筒通过螺纹相连接，通过气缸和伸缩杆能够拉动连杆带动连轴在滑道内滑动，调节印版滚筒与压印辊之间的间距，进而实现不同厚度纸张的印刷要求。作为本技术再进一步的方案：箱门通过铰链与箱体正面相连接，便于对箱体内部进行日常维护和故障维修。与现有技术相比，本技术的有益效果是：连杆下端设有通孔，连轴通过通孔贯穿连杆，套筒设内螺纹，连杆与套筒连接处设有外螺纹，连杆与套筒通过螺纹相连接，通过气缸和伸缩杆能够拉动连杆带动连轴在滑道内滑动，调节印版滚筒与压印辊之间的间距，进而实现不同厚度纸张的印刷要求；箱体侧面设有进纸口和通风口，便于纸张的进入，在箱体内部由风机进行烘干时，通过通风口能够增强箱体内部的空气流通性，能够对印刷完成的纸张进行烘干处理，避免油墨被刮花而影响印刷质量；箱门通过铰链与箱体正面相连接，便于对箱体内部进行日常维护和故障维修。附图说明图1为印刷设备拨杆式连线装置的结构示意图。图2为印刷设备拨杆式连线装置的正视图。图3为印刷设备拨杆式连线装置的后视图。图中：箱体1、支脚2、固定架3、风机4、风管5、风嘴6、上胶辊7、导纸辊8、印版滚筒9、连轴10、滑道11、连杆12、套筒13、伸缩杆14、气缸15、固定座16、压印辊17、进纸口18、通风口19、支柱20、转轴21、收卷筒22、皮带23、电机轴24、电机25、箱门26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，印刷设备拨杆式连线装置，包括箱体1、支脚2、固定架3、风机4、风管5、风嘴6、上胶辊7、导纸辊8、印版滚筒9、连轴10、滑道11、连杆12、套筒13、伸缩杆14、气缸15、固定座16、压印辊17、进纸口18、通风口19、支柱20、转轴21、收卷筒22、皮带23、电机轴24、电机25和箱门26，所述箱体1下端面设有支脚2，箱体1侧面设有进纸口18和通风口19，便于纸张的进入，在箱体1内部由风机4进行烘干时，通过通风口19能够增强箱体1内部的空气流通性，能够对印刷完成的纸张进行烘干处理，避免油墨被刮花而影响印刷质量，所述固定架3设置在箱体1下端面中心处，固定架3内设有风机4，所述风机4上端设有风管5，所述风管5上端设有风嘴6，所述箱体1内部设有上胶辊7、导纸辊8、印版滚筒9和压印辊17，导纸辊8共设有三组，便于对纸张进行疏导，避免纸张的堆积和混乱，所述印版滚筒9内部中心处设有连轴10，所述连轴10设置在滑道11内，所述滑道11设置在箱体1表面，连轴10上设有连杆12，所述连杆12上设有套筒13，所述套筒13右端设有伸缩杆14，所述伸缩杆14右端设有气缸15，所述气缸15下端设有固定座16，所述固定座16设置在箱体1上端，连杆12下端设有通孔，连轴10通过通孔贯穿连杆12，套筒13设内螺纹，连杆12与套筒13连接处设有外螺纹，连杆12与套筒13通过螺纹相连接，通过气缸15和伸缩杆14能够拉动连杆12带动连轴10在滑道11内滑动，调节印版滚筒9与压印辊17之间的间距，进而实现不同厚度纸张的印刷要求，所述支柱20设置在箱体1右侧，支柱20上端设有转轴21，所述转轴21外侧设有收卷筒22，转轴21外端设有皮带23，所述皮带23下端与电机轴24相连接，所述电机轴24内端设有电机25，箱门26通过铰链与箱体1正面相连接，便于对箱体1内部进行日常维护和故障维修。本技术的工作原理是：纸张由进纸口18进入箱体1内部，纸张经由上胶辊7和导纸辊8向印版滚筒9和压印辊17运动，连杆12下端设有通孔，连轴10通过通孔贯穿连杆12，套筒13设内螺纹，连杆12与套筒13连接处设有外螺纹，连杆12与套筒13通过螺纹相连接，通过气缸15和伸缩杆14能够拉动连杆12带动连轴10在滑道11内滑动，调节印版滚筒9与压印辊17之间的间距，进而实现不同厚度纸张的印刷要求，开启风机4，对印刷完成的纸张进行烘干处理，避免油墨被刮花而影响印刷质量，电机25带动电机轴24转动，电机轴24带动皮带23转动，皮带23带动转轴21转动，转轴21带动收卷筒22对纸张进行收卷。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印刷设备拨杆式连线装置，包括箱体、支脚、固定架、风机、风管、风嘴、上胶辊、导纸辊、印版滚筒、连轴、滑道、连杆、套筒、伸缩杆、气缸、固定座、压印辊、进纸口、通风口、支柱、转轴、收卷筒、皮带、电机轴、电机和箱门，其特征在于，所述箱体下端面设有支脚，所述固定架设置在箱体下端面中心处，固定架内设有风机，所述风机上端设有风管，所述风管上端设有风嘴，所述箱体内部设有上胶辊、导纸辊、印版滚筒和压印辊，所述印版滚筒内部中心处设有连轴，所述连轴设置在滑道内，所述滑道设置在箱体表面，连轴上设有连杆，所述连杆上设有套筒，所述套筒右端设有伸缩杆，所述伸缩杆右端设有气缸，所述气缸下端设有固定座，所述固定座设置在箱体上端，所述支柱设置在箱体右侧，支柱上端设有转轴，所述转轴外侧设有收卷筒，转轴外端设有皮带，所述皮带下端与电机轴相连接，所述电机轴内端设有电机。/n

【技术特征摘要】
1.印刷设备拨杆式连线装置，包括箱体、支脚、固定架、风机、风管、风嘴、上胶辊、导纸辊、印版滚筒、连轴、滑道、连杆、套筒、伸缩杆、气缸、固定座、压印辊、进纸口、通风口、支柱、转轴、收卷筒、皮带、电机轴、电机和箱门，其特征在于，所述箱体下端面设有支脚，所述固定架设置在箱体下端面中心处，固定架内设有风机，所述风机上端设有风管，所述风管上端设有风嘴，所述箱体内部设有上胶辊、导纸辊、印版滚筒和压印辊，所述印版滚筒内部中心处设有连轴，所述连轴设置在滑道内，所述滑道设置在箱体表面，连轴上设有连杆，所述连杆上设有套筒，所述套筒右端设有伸缩杆，所述伸缩杆右端设有气缸，所述气缸下端设有固定座，所述固定座设置在箱体上端，所述支柱设置在箱体右侧，支柱上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志海，
申请(专利权)人：河北郡鹏印务有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13