一种卷带拉料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷带拉料机构，包括设置在支撑板上的卷料部和拉料部，所述卷料部包括可转动的卷盘，所述拉料部包括可转动的驱动轮和压紧轮，所述驱动轮两端设置有支撑料带的逃面台阶，料带从所述驱动轮与压紧轮之间穿过，所述压紧轮将料带仅压紧在所述驱动轮两端的逃面台阶上，保证料带卷到卷的收放，且通过逃面台阶设计保证料带设置有线路部分的悬空，利用压紧轮压紧料带两侧，为料带提供足够的驱动力。

A drawing mechanism of coiling belt

【技术实现步骤摘要】
一种卷带拉料机构
本技术涉及机械自动化设备
，具体涉及一种卷带拉料机构。
技术介绍
相对于普通的FPC(FlexiblePrintedCircuit)，R-COF(RollToRollChipOnFlex)技术，也就是非接触式卷到卷生产技术在国内目前是空白，普通FPC的接触式生产方式无法对应R-COF产品的生产，主要是R-COF产品的线路间距等级远高于FPC能达到的线路等级，更多的R-COF产品线路成型的难度达到半导体级水准，不良品质如异物、褶皱等也是在该数量级别的，接触式生产会造成线路及外观不良的急剧上升，导致无法进行量产，接触式生产方式在使得产品在生产设备内加工时，同生产设备的传动滚轮及机构面与面或点与面的接触，易形成对产品面的损伤及滚轮异物污染产品，无法完成高精密线路的产品。因此需要一种新的卷带拉料机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种稳定可靠的卷带拉料机构，能够避免对产品表面产生损伤和异物污染。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种卷带拉料机构，其特征在于，包括设置在支撑板上的卷料部和拉料部，所述卷料部包括可转动的卷盘，所述拉料部包括可转动的驱动轮和压紧轮，所述驱动轮两端设置有支撑料带的逃面台阶，料带从所述驱动轮与压紧轮之间穿过，所述压紧轮将料带仅压紧在所述驱动轮两端的逃面台阶上。进一步的，所述卷盘包括卷轴和卷轴两端的盘面，所述卷轴套设在转轴上，所述卷轴的两端通过扣环限制在所述转轴上。进一步的，所述卷料部还包括盘面限位组件，可控制两个盘面之间的距离，所述盘面限位组件包括支撑座、支撑杆和限位滚轮，所述支撑杆通过支撑座设置在支撑板上，所述支撑杆与所述卷轴的轴线平行，所述限位滚轮通过连接块套设在支撑杆上，所述限位滚轮分别对应两个盘面边缘。进一步的，所述支撑座设置在直线导轨上，所述直线导轨的一端通过弧形槽与所述支撑板连接。进一步的，所述盘面限位组件还包括滚轮调节组件，所述滚轮调节组件包括与所述支撑杆平行的限位杆，所述限位杆上设置有限位孔，所述连接块上设置有与所述限位孔配合的限位螺栓。进一步的，所述卷料部与拉料部之间设置有导向部和涨紧部，其中两个所述导向部之间设置有涨紧部，所述拉料部的与卷料部相对的另一侧也设置有导向部，所述导向部包括导向轮，所述涨紧部包括涨紧轮，所述导向轮和涨紧轮的两端均设置有支撑料带的逃面台阶。进一步的，所述涨紧轮的轮轴连接于调整杆的一端，所述调整杆的另一端与涨紧电机固定。进一步的，所述调整杆的两侧对称设置有一对限位柱。进一步的，所述压紧轮对应所述驱动轮两端的逃面台阶设置，所述压紧轮通过压紧座与支撑板连接，所述压紧座上固定有气缸安装板，气缸固定在所述气缸安装板上，压紧轮安装座与所述气缸的推杆连接，所述压紧轮通过压紧轮安装板与所述压紧轮安装座固定。进一步的，所述压紧轮安装座上连接有两根压紧轮安装杆，所述压紧轮安装板套设在所述压紧轮安装杆上，所述压紧轮安装杆上设置有若干条环槽，所述压紧轮安装板上设置有与所述环槽相配合的顶杆。本技术的有益效果：通过逃面台阶设计保证料带设置有线路部分的悬空，保证料带的清洁，同时，利用压紧轮压紧料带两侧，既不会对料带造成损伤，同时为料带提供足够的驱动力。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的卷料部结构示意图；图3是本技术的盘面限位组件结构示意图；图4是本技术的涨紧部结构示意图；图5是本技术的拉料部结构示意图；图6是本技术的导向轮结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1-6所示，为本技术的一种卷带拉料机构的一实施例，包括设置在支撑板600上的卷料部300和拉料部500，拉料部500提供料带700移动的动力，卷料部300对料带700进行卷放料，所述卷料部300与拉料部500之间设置有两个导向部200和一个涨紧部400，两个所述导向部200之间设置有涨紧部400，通过导向部200和涨紧部400对传送的料带700进行导向和涨紧，在所述拉料部500的与卷料部300相对的另一侧设置有一个导向部200，通过将该导向部200设置在拉料部500的下方，增大了料带700与拉料部500的接触面积，提高了料带700所受的拉动力。所述拉料部500包括可转动的驱动轮510和压紧轮520，所述驱动轮510两端设置有支撑料带700的逃面台阶540，所述导向部200包括导向轮210，所述涨紧部400包括涨紧轮410，所述导向轮210和涨紧轮410与所述驱动轮510结构尺寸相同，其两端也均设有支撑料带700的逃面台阶540，各导向轮210和涨紧轮410均可沿各自的轴转动。料带700绕过各部分时，其两侧搭接在逃面台阶540上，料带700中部设置有线路的部分悬空，保证料带700传送的平整、可靠，避免对料带700中间设有线路的部分产生损伤和异物污染。参照图2和图3所示，为本技术卷料部300结构示意图，所述卷料部300包括与所述支撑板600转动连接的卷盘310，所述卷盘310通过转轴330与所述支撑板600转动连接，卷料电机320固定在支撑板600上并通过皮带和皮带轮连接转轴330，通过配合拉料部500的动作，卷料电机320正转或者反转从而使卷盘310收料或者放料。所述卷盘310包括卷轴311和卷轴311两端的盘面312，料带700卷绕在卷轴311上，两侧的盘面312对料带700进行限位，保证料带700收料时卷绕的整齐和放料时料带700的正位，所述卷轴311套设在所述转轴330上，所述卷轴311的两端通过扣环340限制在所述转轴330上，一方面对卷盘310进行限位，使其轴向中心与导向轮210、涨紧轮410和驱动轮510的轴向中心处于同一竖直平面，保证料带运行的平整可靠，另一方面，方便更换卷盘310，当卷盘310放空或绕满，取下端部的扣环340即可更换新的卷盘310。所述卷料部300还包括盘面限位组件350，当卷盘310转动收放料时由于卷盘310的质量或盘面312材质的不均匀等原因，无法保证卷盘310的进料或出料侧两个盘面312之间的距离始终一致，以至于无法保证料带700进出料方向的一致，因此所述盘面限位组件350设置于所述卷盘310的进料或出料侧，控制两个盘面312之间的距离，所述盘面限位组件350包括支撑座351、支撑杆352和限位滚轮353，所述支撑杆352通过支撑座351设置在支撑板600上，所述支撑杆352与所述卷轴311的轴线平行，所述限位滚轮353通过连接块354套设在支撑杆352上，所述限位滚轮353分别对应两个盘面312边缘，当发现两个盘面312之间的距离过大时，两个限位滚轮353贴合两个盘面312的外侧面设置，当发现两个盘面312之间的距离过小时，两个限位滚轮353贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷带拉料机构，其特征在于，包括设置在支撑板上的卷料部和拉料部，所述卷料部包括可转动的卷盘，所述拉料部包括可转动的驱动轮和压紧轮，所述驱动轮两端设置有支撑料带的逃面台阶，料带从所述驱动轮与压紧轮之间穿过，所述压紧轮将料带仅压紧在所述驱动轮两端的逃面台阶上。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷带拉料机构，其特征在于，包括设置在支撑板上的卷料部和拉料部，所述卷料部包括可转动的卷盘，所述拉料部包括可转动的驱动轮和压紧轮，所述驱动轮两端设置有支撑料带的逃面台阶，料带从所述驱动轮与压紧轮之间穿过，所述压紧轮将料带仅压紧在所述驱动轮两端的逃面台阶上。


2.如权利要求1所述的一种卷带拉料机构，其特征在于，所述卷盘包括卷轴和卷轴两端的盘面，所述卷轴套设在转轴上，所述卷轴的两端通过扣环限制在所述转轴上。


3.如权利要求2所述的一种卷带拉料机构，其特征在于，所述卷料部还包括盘面限位组件，可控制两个盘面之间的距离，所述盘面限位组件包括支撑座、支撑杆和限位滚轮，所述支撑杆通过支撑座设置在支撑板上，所述支撑杆与所述卷轴的轴线平行，所述限位滚轮通过连接块套设在支撑杆上，所述限位滚轮分别对应两个盘面边缘。


4.如权利要求3所述的一种卷带拉料机构，其特征在于，所述支撑座设置在直线导轨上，所述直线导轨的一端通过弧形槽与所述支撑板连接。


5.如权利要求3所述的一种卷带拉料机构，其特征在于，所述盘面限位组件还包括滚轮调节组件，所述滚轮调节组件包括与所述支撑杆平行的限位杆，所述限位杆上设置有限位孔，所述连接块上设置有与所述限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：文二龙，张爱民，官月峰，
申请(专利权)人：苏州杰锐思自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32