本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置，涉及混凝土搅拌站技术领域，包括罐体，罐体由圆柱桶、圆台桶和桶盖组成，桶盖固设于圆柱桶的上端，圆台桶固设于圆柱桶的下端，圆台桶的上端开口大于下端开口，圆柱桶的内部沿高度方向设置有第一搅拌组件，圆台桶的内部沿水平方向设置有第二搅拌组件，圆台桶的外圆周面上设置有振动电机，振动电机和圆台桶之间设置有第三固定板，第圆台桶的底端沿高度方向固设有用于下料的下料管。其通过在圆台桶的内部设置第二搅拌组件和圆台桶的外侧设置振动电机，使得混凝土搅拌更加的均匀密实，罐体上粘附的混凝土更少，提高了罐体的使用寿命，节约了成本。
An auxiliary blanking device for powder tank of concrete mixing station
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置
本技术涉及混凝土搅拌站
，特别涉及一种混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置。
技术介绍
目前，混泥土经常用于日常的工程施工中，而混凝土搅拌站用于混凝土搅拌，其中的搅拌罐用于搅拌混凝土，在混凝土搅拌过程中，混凝土中常常因搅拌不均匀而存在气泡，并且混凝土会很松软，使得混凝土常常粘附到搅拌罐的内壁上，既不好清理又容易腐蚀搅拌罐，大大的提高了生产成本，造成了不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站粉罐下料装置，其通过在圆台桶的内部设置第二搅拌组件和圆台桶的外侧设置振动电机，使得混凝土搅拌更加的均匀密实，不易含有气泡，罐体上粘附的混凝土更少，提高了罐体的使用寿命，节约了生产成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置，包括罐体，所述罐体由圆柱桶、圆台桶和桶盖组成，所述桶盖固设于圆柱桶的上端，所述圆台桶固设于圆柱桶的下端，所述圆台桶的上端开口大于下端开口，所述圆柱桶的内部沿高度方向设置有第一搅拌组件，所述圆台桶的内部沿水平方向设置有第二搅拌组件，所述圆台桶的外圆周面上设置有振动电机，所述振动电机和圆台桶之间设置有第三固定板，所述第三固定板和圆台桶、振动电机通过螺栓固定，所述圆台桶的底端沿高度方向固设有用于下料的下料管，所述下料管和圆台桶之间设置有插板，所述罐体的下端均匀固设有四个用于支撑罐体的支腿。通过采用上述技术方案，通过在圆台桶的内部设置第二搅拌组件和圆台桶的外侧设置振动电机，使得混凝土搅拌更加的均匀密实，不易含有气泡，罐体上粘附的混凝土更少，提高了罐体的使用寿命，节约了生产成本。本技术进一步设置为：所述第一搅拌组件包括沿高度方向设置的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外圆周面上固设有用于搅拌混凝土的第一搅拌叶，所述第一搅拌轴的上端固设有驱动第一搅拌轴的第一电机，所述第一电机的侧面固设有固定第一电机的第一固定板，所述第一固定板固定在桶盖上。通过采用上述技术方案，第一搅拌组件沿水平方向搅拌，使得混凝土在第一搅拌叶的搅拌下变得充分均匀，为第二搅拌组件奠定了基础，提高了了搅拌站粉罐下料装置的实用性。本技术进一步设置为：所述第二搅拌组件包括沿水平方向设置的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外圆周面上固设有搅拌混凝土的第二搅拌叶，所述第二搅拌轴位于圆台桶外端的一端沿水平方向固设有驱动第二搅拌轴的第二电机，所述第二电机的下端固设有第二固定板，所述第二固定板与圆台桶的外周面固定连接。通过采用上述技术方案，第二搅拌组件沿高度方向搅拌，使得混凝土在第二搅拌叶的搅拌下变得更加均匀，提高了混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置的实用性。本技术进一步设置为：所述下料管的内侧壁上设置有不粘钢板。通过采用上述技术方案，不粘钢板的设置使得混凝土在通过下料管的时候不易发生堵塞，提高了混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置的生产效率，提高了混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置的实用性。本技术进一步设置为：所述下料管的下端倾斜设置有出料管，所述出料管的上端固设有弯形出口，所述出料管的下端固设有管盖，所述出料管的内部设置有第三搅拌组件。通过采用上述技术方案，混凝土通过第三搅拌组件从低处运到高处，更加的有利于混凝土的装运和转移，提高了混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置的实用性。本技术进一步设置为：所述第三搅拌组件包括倾斜设置的第三搅拌轴，所述第三搅拌轴的外圆周面上固设有输送混凝土的第三搅拌叶，所述第三搅拌轴的下端固设有第三电机，所述第三电机的侧面固设有第四固定板，所述第四固定板和管盖固定连接。通过采用上述技术方案，第三搅拌轴带动第三搅拌叶转动，将位于罐体下方的混凝土运行到罐体侧端的高处，更加的有利于混凝土的运输，提高了混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置的实用性。本技术进一步设置为：两个位于所述出料管两侧的支腿之间设置有固定板，两个所述支腿和固定杆固定连接。通过采用上述技术方案，第一搅拌组件、第二搅拌组件和振动电机的振动，会使得支腿不太稳定，固定杆的设置使得位于出料管两侧的支腿之间更加的稳定，提高了混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置的实用性。本技术进一步设置为：两个位于所述出料管同一侧的支腿之间设置有固定架，所述固定架和支腿固定连接。通过采用上述技术方案，第一搅拌组件、第二搅拌组件和振动电机的振动，会使得支腿不稳，固定架的设置使得位于出料管同一侧的支腿之间更加的稳定，提高了混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置的实用性。本技术进一步设置为：所述插板和下料管、圆台桶之间均设置有密封垫，所述插板和密封垫抵触连接。通过采用上述技术方案，密封垫的设置使得插板和下料管、圆台桶支架抵触的更加良好，提高了插板的密封性，使得混凝土不易发生渗漏现象，提高了混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置的实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：①通过在圆台桶的内部设置第二搅拌组件和圆台桶的外侧设置振动电机，使得混凝土搅拌更加的均匀密实，不易含有气泡，罐体上粘附的混凝土更少，提高了罐体的使用寿命，节约了生产成本。②混凝土通过第三搅拌组件从低处运到高处，更加的有利于混凝土的装运和转移，提高了混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置的实用性。③密封垫的设置使得插板和下料管、圆台桶支架抵触的更加良好，提高了插板的密封性，使得混凝土不易发生渗漏现象，提高了混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置的实用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图。图中，1、罐体；11、圆柱桶；12、圆台桶；13、桶盖；2、第一搅拌组件；21、第一搅拌轴；22、第一搅拌叶；23、第一电机；24、第一固定板；3、第二搅拌组件；31、第二搅拌轴；32、第二搅拌叶；33、第二电机；34、第二固定板；4、振动电机；41、第三固定板；5、下料管；51、插板；52、密封垫；53、不粘钢板；6、出料管；61、弯形出口；62、管盖；7、第三搅拌组件；71、第三搅拌轴；72、第三搅拌叶；73、第三电机；74、第四固定板；8、支腿；81、固定杆；82、固定架。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。一种混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置，如图1所示，包括罐体1，罐体1内呈中空，罐体1由圆柱桶11、圆台桶12和桶盖13组成，桶盖13位于圆柱桶11的上端，圆台桶12位于圆柱桶11的下端，圆柱桶11和圆台桶12、桶盖13均固定连接，圆台桶12的上端开口大于底端开口，结合图2所示，圆柱桶11的内部沿高度方向设置有第一搅拌组件2，第一搅拌组件2包括沿高度方向设置的第一搅拌轴21，第一搅拌轴21的圆周面上螺旋设置有搅拌混凝土的第一搅拌叶22，第一搅拌轴21和第一搅拌叶22固定连接，第一搅拌轴21的上端沿高度方向固设有第一电机23，第一电机23驱动第一搅拌轴21转动，第一电机23的侧面固设有用于固定第一电机23的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)由圆柱桶(11)、圆台桶(12)和桶盖(13)组成，所述桶盖(13)固设于圆柱桶(11)的上端，所述圆台桶(12)固设于圆柱桶(11)的下端，所述圆台桶(12)的上端开口大于下端开口，所述圆柱桶(11)的内部沿高度方向设置有第一搅拌组件(2)，所述圆台桶(12)的内部沿水平方向设置有第二搅拌组件(3)，所述圆台桶(12)的外圆周面上设置有振动电机(4)，所述振动电机(4)和圆台桶(12)之间设置有第三固定板(41)，所述第三固定板(41)和圆台桶(12)、振动电机(4)通过螺栓固定，所述圆台桶(12)的底端沿高度方向固设有用于下料的下料管(5)，所述下料管(5)和圆台桶(12)之间设置有插板(51)，所述罐体(1)的下端均匀固设有四个用于支撑罐体(1)的支腿(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)由圆柱桶(11)、圆台桶(12)和桶盖(13)组成，所述桶盖(13)固设于圆柱桶(11)的上端，所述圆台桶(12)固设于圆柱桶(11)的下端，所述圆台桶(12)的上端开口大于下端开口，所述圆柱桶(11)的内部沿高度方向设置有第一搅拌组件(2)，所述圆台桶(12)的内部沿水平方向设置有第二搅拌组件(3)，所述圆台桶(12)的外圆周面上设置有振动电机(4)，所述振动电机(4)和圆台桶(12)之间设置有第三固定板(41)，所述第三固定板(41)和圆台桶(12)、振动电机(4)通过螺栓固定，所述圆台桶(12)的底端沿高度方向固设有用于下料的下料管(5)，所述下料管(5)和圆台桶(12)之间设置有插板(51)，所述罐体(1)的下端均匀固设有四个用于支撑罐体(1)的支腿(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置，其特征在于：所述第一搅拌组件(2)包括沿高度方向设置的第一搅拌轴(21)，所述第一搅拌轴(21)的外圆周面上固设有用于搅拌混凝土的第一搅拌叶(22)，所述第一搅拌轴(21)的上端固设有驱动第一搅拌轴(21)的第一电机(23)，所述第一电机(23)的侧面固设有固定第一电机(23)的第一固定板(24)，所述第一固定板(24)固定在桶盖(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉罐辅助下料装置，其特征在于：所述第二搅拌组件(3)包括沿水平方向设置的第二搅拌轴(31)，所述第二搅拌轴(31)的外圆周面上固设有搅拌混凝土的第二搅拌叶(32)，所述第二搅拌轴(31)位于圆台桶(12)外端的一端沿水平方向固设有驱动第二搅拌轴(31)的第二电机(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小杰，
申请(专利权)人：河北森焱混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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