一种混凝土搅拌站水站自动供水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站水站自动供水系统，包括设置在水站间室内的蓄水池，所述蓄水池内连接有水泵，所述水泵上外接有冷水源，所述水泵上连接有电源，所述电源与水泵之间连接有液位开关；所述蓄水池的一侧设置有高于池口高度的挡墙，所述挡墙上设置有安装架，所述安装架上设置有高度可调节的升降杆，所述升降杆竖直伸入到蓄水池中，并高于液面高度，所述升降杆上滑移连接有液位感应器，所述液位感应器与液位开关连接。本实用新型专利技术的供水系统根据水站内的液面高度情况，自动向水站内进行供水，满足正常混凝土生产需要，同时节省劳动力。

An automatic water supply system for water station of concrete mixing station

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站水站自动供水系统
本技术涉及混凝土清洁生产的
，尤其是涉及一种混凝土搅拌站水站自动供水系统。
技术介绍
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分，其中混凝土搅拌用水通常储存在室内的水站中，保持搅拌用水的相对洁净和防止其在冬季发生冰冻。因为混凝土生产消耗用水比较多，水站中的水消耗比较快，为了满足正常的生产，需要及时向水站内进行补水，监控人员经常对水站内的存水情况进行监测和巡检，启动水泵向水站内供水，供水效率低，同时也浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土搅拌站水站自动供水系统，根据水站内的液面高度情况，自动向水站内进行供水，满足正常混凝土生产需要，同时节省劳动力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站水站自动供水系统，包括设置在水站间室内的蓄水池，所述蓄水池内连接有水泵，所述水泵上外接有冷水源，所述水泵上连接有电源，所述电源与水泵之间连接有液位开关；所述蓄水池的一侧设置有高于池口高度的挡墙，所述挡墙上设置有安装架，所述安装架上设置有高度可调节的升降杆，所述升降杆竖直伸入到蓄水池中，并高于液面高度，所述升降杆上滑移连接有液位感应器，所述液位感应器与液位开关连接。通过采用上述技术方案，在进行混凝土生产时，蓄水池内的水逐渐向外输出，当水位下降到液位感应器感应的最低液位高度时，发出感应信号，感应信号传递给液位开关，液位开关将电源与水泵连通，水泵开始转动工作，逐渐将冷水源处的水抽取注入到蓄水池中，使蓄水池中的液位上升，达到液位感应器感应的最高液位高度时，液位感应器停止发出感应信号，液位开关断开，水泵停止工作；由于液位感应器的高度可调节，能够控制蓄水池的最大和最小蓄水高度，方便控制蓄水池内的蓄水量。本技术进一步设置为：所述安装架为平行于挡墙横向设置的横梁，所述升降杆上部沿长度方向设置有多个挂钩，所述升降杆通过挂钩连接在安装架上，所述升降杆下端设置有抵接在挡墙上的支撑杆，使升降杆保持竖直。通过采用上述技术方案，升降杆通过挂钩连接在安装架上，高度调节结构简单，升降杆下端设置支撑杆来支撑升降杆，使升降杆能够保持相对的竖直状态，保证液位感应器的感应精度。本技术进一步设置为：所述挂钩为横截面形状是矩形的弧形板，其横截面较宽的一侧贴合在安装架上。通过采用上述技术方案，增大挂钩与安装架的接触面积，使升降杆挂在安装架上能够保持稳定，不会发生晃动。本技术进一步设置为：所述升降杆下部滑动连接有安装套，所述液位感应器连接在安装套上。通过采用上述技术方案，通过安装套方便将液位感应器安装在升降杆上，并且方便对液位感应器的高度进行调节。本技术进一步设置为：所述安装套呈“8”字形，一端套设在升降杆上，另一端套装液位感应器。通过采用上述技术方案，安装套的结构简单，方便进行安装。本技术进一步设置为：所述安装套上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部抵接在升降杆上，并沿升降杆径向设置。通过采用上述技术方案，安装套的固定结构简单，调节高度之后，能够快速进行固定，继续调节也更加方便。本技术进一步设置为：所述蓄水池的外侧设置有护栏，将蓄水池围在中间。通过采用上述技术方案，蓄水池边设置护栏，能够保证现场工作人员的安全，避免现场人员不小心坠落到蓄水池中而发生危险。本技术进一步设置为：所述蓄水池的外侧设置有支架，所述支架上固定有注水管，所述注水管一端延伸到蓄水池上方，另一端外接有热水源。通过采用上述技术方案，在蓄水池外侧设置注水管连接热水源，在我国北方冬天时，蓄水池容易发生冰冻而影响混凝土的正常生产，可以通过向蓄水池内加注热水来升高水温，避免发生冰冻，保证混凝土加工的正常进行。本技术进一步设置为：所述水泵设置在蓄水池外侧，通过进水管连接到蓄水池上方。通过采用上述技术方案，将水泵与蓄水池分离开来，避免水泵被水浸泡，也能够避免冬天时水泵被冻坏。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、本技术的自动供水系统可以根据液位感应器的感应高度，监测蓄水池内的液位变化，液位高度的低于感应高度，通过液位开关控制水泵向蓄水池内加水，高于感应高度，液位开关关闭水泵停止加水，能够实现蓄水池加水的自动控制，提高加水效率，保证正常的混凝土上产，节约劳动力。2、本技术中液位感应器安装在高度可调节的升降杆上，升降杆的安装高度可调，液位感应器在升降杆上的高度也可以调节，能够调整液位感应器的感应高度，调整蓄水池内的最大液位高度和最小液位高度，保证足够的蓄水量。附图说明图1是本技术供水系统的结构示意图。图2是本技术中升降杆的安装结构示意图。图中，1、水站间；2、蓄水池；21、护栏；22、支架；23、注水管；3、水泵；4、电源；5、液位开关；6、挡墙；7、安装架；8、升降杆；81、挂钩；82、支撑杆；83、安装套；84、锁紧螺栓；9、液位感应器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种混凝土搅拌站水站自动供水系统，设置在室内的水站间1中，包括挖掘在水站间室内地面上的蓄水池2，蓄水池2池口为方形，池深两米，蓄水池2内连接有水泵3，水泵3设置在蓄水池2外侧的地面上，通过进水管连接到蓄水池2上方，进水管端部弯头开口朝下，水泵3上另一端外接有冷水源，通过水泵3向蓄水池2内注水。水泵3上连接有电源4，电源4的接口设置在水站间1的内侧墙壁上，电源4与水泵3之间连接有一个液位开关5。蓄水池2的一侧设置有挡墙6，挡墙6的高度高于蓄水池2的池口高度，沿着蓄水池2的内壁向上延伸。挡墙6上设置有一个安装架7，安装架7为平行于挡墙6，并且横向设置的横梁，横梁采用横截面为圆形的空心管，两端通过两个焊接的连接杆锚固在挡墙6中。安装架7上安装有高度可调节的升降杆8，即升降杆8能够在安装架7上上下调节移动，升降杆竖直设置，上部与安装架7连接，下部伸入到蓄水池2中，并下端高度高于液面高度，升降杆8的下部沿升降杆8的长度方向滑移连接有一个液位感应器9，用于感应蓄水池2内的液面高度变化，液位感应器9与液位开关5连接，将感应信号传递给液位开关5，来实现调整液位开关5的目的。蓄水池2的外侧地面上安装有护栏21，护栏21将蓄水池2四周除挡墙6所在的侧面全部围上，将蓄水池2围在中间。一侧护栏21的外侧设置有支架22，支架22上固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌站水站自动供水系统，其特征在于：包括设置在水站间（1）室内的蓄水池（2），所述蓄水池（2）内连接有水泵（3），所述水泵（3）上外接有冷水源，所述水泵（3）上连接有电源（4），所述电源（4）与水泵（3）之间连接有液位开关（5）；所述蓄水池（2）的一侧设置有高于池口高度的挡墙（6），所述挡墙（6）上设置有安装架（7），所述安装架（7）上设置有高度可调节的升降杆（8），所述升降杆（8）竖直伸入到蓄水池（2）中，并高于液面高度，所述升降杆（8）上滑移连接有液位感应器（9），所述液位感应器（9）与液位开关（5）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站水站自动供水系统，其特征在于：包括设置在水站间（1）室内的蓄水池（2），所述蓄水池（2）内连接有水泵（3），所述水泵（3）上外接有冷水源，所述水泵（3）上连接有电源（4），所述电源（4）与水泵（3）之间连接有液位开关（5）；所述蓄水池（2）的一侧设置有高于池口高度的挡墙（6），所述挡墙（6）上设置有安装架（7），所述安装架（7）上设置有高度可调节的升降杆（8），所述升降杆（8）竖直伸入到蓄水池（2）中，并高于液面高度，所述升降杆（8）上滑移连接有液位感应器（9），所述液位感应器（9）与液位开关（5）连接。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站水站自动供水系统，其特征在于：所述安装架（7）为平行于挡墙（6）横向设置的横梁，所述升降杆（8）上部沿长度方向设置有多个挂钩（81），所述升降杆（8）通过挂钩连接在安装架（7）上，所述升降杆（8）下端设置有抵接在挡墙（6）上的支撑杆（82），使升降杆（8）保持竖直。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站水站自动供水系统，其特征在于：所述挂钩（81）为横截面形状是矩形的弧形板，其横截面较宽的一侧贴合在安装架（7）上。


4.根据权利要求1所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小杰，
申请(专利权)人：河北森焱混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13