一种精密液压零件加压冲洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了液压件加工技术领域的一种精密液压零件加压冲洗设备，包括焊接有支腿的清洗罐体、过滤装置和循环增压泵，清洗罐体的底部与外壁上部之间通过管道相通连接有过滤装置和循环增压泵，在清洗罐体内腔注入汽油至循环增压泵出油管与清洗罐体的连接处，通过手动开关驱动循环增压泵和静音减速电机，循环增压泵使清洗罐体的汽油上下循环，静音减速电机通过旋转轴带动工件低速旋转清洗，同时杂质利用过滤网盒和过滤棉过滤吸附，循环增压泵使汽油有压力的流动，同时过滤除去杂质，可以重复使用，工件在汽油中旋转且汽油循环流动，改善清洗效果。

A pressure washing equipment for precision hydraulic parts

【技术实现步骤摘要】
一种精密液压零件加压冲洗设备
本技术涉及液压件加工
，具体为一种精密液压零件加压冲洗设备。
技术介绍
液压件是液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、增压器等一切用于液压系统的元件，液压系统通过改变压强增大作用力，广泛运用在生产生活中，其具有体积小和重量轻；刚度大、精度高、响应快；驱动力大，适合重载直接驱动；调速范围宽，速度控制方式多样；自润滑、自冷却和长寿命；易于实现安全保护的特点，由于液压零件清洁度要求较高，需用用洁净的汽油进行冲洗，目前大多采用橡胶洗耳球吸取汽油对零件进行冲洗，用橡胶洗耳球冲洗效率低，冲洗压力小，而且汽油消耗量大，增加了成本，故亟需设计一种加压清洗装置来提高效率，基于此，本技术设计了一种精密液压零件加压冲洗设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密液压零件加压冲洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有清洗装置冲洗效率低，冲洗压力小，而且汽油消耗量大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密液压零件加压冲洗设备，包括焊接有支腿的清洗罐体、过滤装置和循环增压泵，所述清洗罐体的底部与外壁上部之间通过管道相通连接有过滤装置和循环增压泵，所述清洗罐体的顶部螺接有第一圆盖，所述第一圆盖的上表面中央垂直通过螺栓固定连接有静音减速电机，所述第一圆盖的上表面两侧关于静音减速电机中心对称垂直焊接有一对吊耳，所述静音减速电机的底部动力输出端贯穿于第一圆盖焊接有旋转轴，所述旋转轴的外壁上下间隔焊接有圆盘，所述清洗罐体的底部管道开口水平相抵有横梁，所述横梁的上表面与旋转轴的底端之间通过轴承转动连接，上部所述圆盘的下表面间隔均匀焊接有若干弹簧钩，下部所述圆盘的下表面间隔均匀焊接有若干手动夹具；所述过滤装置包括第一连接管、第二连接管、第二圆盖和底部带螺纹通孔的外罐，所述第一连接管上固定套接有手动阀门，所述手动阀门的输出端口螺接有外螺纹管，所述外螺纹管与第二连接管外壁通过锁紧螺母螺接，所述第二连接管的外壁相通焊接有支管，所述支管的上固定连接有溢流阀，所述第二圆盖通过通孔固定焊接在第二连接管外壁下部，所述外罐的顶部开口卡接有过滤网盒，所述外罐与第二圆盖螺接，所述过滤网盒底部与外罐内腔底部之间卡接有过滤棉。优选的，所述循环增压泵型号采用IR65-40-200A，所述静音减速电机型号采用DS-37RSBL3625，所述溢流阀型号采用YF-L10H1。优选的，所述手动夹具包括U型座和侧面贯穿螺接的限位螺栓，所述限位螺栓的内端通过套接透盖粘结有软橡胶板。优选的，所述过滤网盒的内壁两侧上部中心对称设有一对内陷凹槽。优选的，所述外螺纹管和第二连接管与锁紧螺母的连接处缠绕固定有密封胶带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过旋转打开第一圆盖，将环状液压件悬挂在弹簧钩上，块状液压件夹持在手动夹具上，在清洗罐体内腔注入汽油至循环增压泵出油管与清洗罐体的连接处，通过手动开关驱动循环增压泵和静音减速电机，循环增压泵使清洗罐体的汽油上下循环，静音减速电机通过旋转轴带动工件低速旋转清洗，同时杂质利用过滤网盒和过滤棉过滤吸附，循环增压泵使汽油有压力的流动，同时过滤除去杂质，可以重复使用，工件在汽油中旋转且汽油循环流动，改善清洗效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为图1中过滤装置结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-清洗罐体，2-过滤装置，3-循环增压泵，4-第一圆盖，5-静音减速电机，6-吊耳，7-旋转轴，8-圆盘，9-横梁，10-弹簧钩，11-手动夹具，200-第一连接管，201-第二连接管，202-第二圆盖，203-外罐，204-手动阀门，205-外螺纹管，206-锁紧螺母，207-支管，208-溢流阀，209-过滤网盒，210-过滤棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种精密液压零件加压冲洗设备，包括焊接有支腿的清洗罐体1、过滤装置2和循环增压泵3，清洗罐体1的底部与外壁上部之间通过管道相通连接有过滤装置2和循环增压泵3，清洗罐体1的顶部螺接有第一圆盖4，第一圆盖4的上表面中央垂直通过螺栓固定连接有静音减速电机5，第一圆盖4的上表面两侧关于静音减速电机5中心对称垂直焊接有一对吊耳6，静音减速电机5的底部动力输出端贯穿于第一圆盖4焊接有旋转轴7，旋转轴7的外壁上下间隔焊接有圆盘8，清洗罐体1的底部管道开口水平相抵有横梁9，横梁9的上表面与旋转轴7的底端之间通过轴承转动连接，上部圆盘8的下表面间隔均匀焊接有若干弹簧钩10，下部圆盘8的下表面间隔均匀焊接有若干手动夹具11；过滤装置2包括第一连接管200、第二连接管201、第二圆盖202和底部带螺纹通孔的外罐203，第一连接管200上固定套接有手动阀门204，手动阀门204的输出端口螺接有外螺纹管205，外螺纹管205与第二连接管201外壁通过锁紧螺母206螺接，第二连接管201的外壁相通焊接有支管207，支管207的上固定连接有溢流阀208，第二圆盖202通过通孔固定焊接在第二连接管201外壁下部，外罐203的顶部开口卡接有过滤网盒209，外罐203与第二圆盖202螺接，过滤网盒209底部与外罐203内腔底部之间卡接有过滤棉210。其中，循环增压泵3型号采用IR65-40-200A，静音减速电机5型号采用DS-37RSBL3625，溢流阀208型号采用YF-L10H1。手动夹具11包括U型座和侧面贯穿螺接的限位螺栓，限位螺栓的内端通过套接透盖粘结有软橡胶板，限位螺栓端部焊接挡块，而透盖套接在限位螺栓外壁上，且挡块位于透盖内腔，软橡胶板固定胶粘在透盖端面。过滤网盒209的内壁两侧上部中心对称设有一对内陷凹槽，方便取出过滤网盒209。外螺纹管205和第二连接管201与锁紧螺母206的连接处缠绕固定有密封胶带，提高密封性。本实施例的一个具体应用为：通过旋转打开第一圆盖4，将环状液压件悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密液压零件加压冲洗设备，包括焊接有支腿的清洗罐体(1)、过滤装置(2)和循环增压泵(3)，其特征在于：所述清洗罐体(1)的底部与外壁上部之间通过管道相通连接有过滤装置(2)和循环增压泵(3)，所述清洗罐体(1)的顶部螺接有第一圆盖(4)，所述第一圆盖(4)的上表面中央垂直通过螺栓固定连接有静音减速电机(5)，所述第一圆盖(4)的上表面两侧关于静音减速电机(5)中心对称垂直焊接有一对吊耳(6)，所述静音减速电机(5)的底部动力输出端贯穿于第一圆盖(4)焊接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的外壁上下间隔焊接有圆盘(8)，所述清洗罐体(1)的底部管道开口水平相抵有横梁(9)，所述横梁(9)的上表面与旋转轴(7)的底端之间通过轴承转动连接，上部所述圆盘(8)的下表面间隔均匀焊接有若干弹簧钩(10)，下部所述圆盘(8)的下表面间隔均匀焊接有若干手动夹具(11)；/n所述过滤装置(2)包括第一连接管(200)、第二连接管(201)、第二圆盖(202)和底部带螺纹通孔的外罐(203)，所述第一连接管(200)上固定套接有手动阀门(204)，所述手动阀门(204)的输出端口螺接有外螺纹管(205)，所述外螺纹管(205)与第二连接管(201)外壁通过锁紧螺母(206)螺接，所述第二连接管(201)的外壁相通焊接有支管(207)，所述支管(207)的上固定连接有溢流阀(208)，所述第二圆盖(202)通过通孔固定焊接在第二连接管(201)外壁下部，所述外罐(203)的顶部开口卡接有过滤网盒(209)，所述外罐(203)与第二圆盖(202)螺接，所述过滤网盒(209)底部与外罐(203)内腔底部之间卡接有过滤棉(210)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密液压零件加压冲洗设备，包括焊接有支腿的清洗罐体(1)、过滤装置(2)和循环增压泵(3)，其特征在于：所述清洗罐体(1)的底部与外壁上部之间通过管道相通连接有过滤装置(2)和循环增压泵(3)，所述清洗罐体(1)的顶部螺接有第一圆盖(4)，所述第一圆盖(4)的上表面中央垂直通过螺栓固定连接有静音减速电机(5)，所述第一圆盖(4)的上表面两侧关于静音减速电机(5)中心对称垂直焊接有一对吊耳(6)，所述静音减速电机(5)的底部动力输出端贯穿于第一圆盖(4)焊接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的外壁上下间隔焊接有圆盘(8)，所述清洗罐体(1)的底部管道开口水平相抵有横梁(9)，所述横梁(9)的上表面与旋转轴(7)的底端之间通过轴承转动连接，上部所述圆盘(8)的下表面间隔均匀焊接有若干弹簧钩(10)，下部所述圆盘(8)的下表面间隔均匀焊接有若干手动夹具(11)；
所述过滤装置(2)包括第一连接管(200)、第二连接管(201)、第二圆盖(202)和底部带螺纹通孔的外罐(203)，所述第一连接管(200)上固定套接有手动阀门(204)，所述手动阀门(204)的输出端口螺接有外螺纹管(205)，所述外螺纹管(205)与第二连接管(201)外壁通过锁紧螺母(206)螺接，所述第二连接管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑青，
申请(专利权)人：溧阳市盛杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32