本实用新型专利技术涉及一种用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，属陶瓷过滤板生产器械技术领域。它由底座、升降缸、装配横板、搅拌轴、传动电机、分散盘、辅助反向搅拌机构和浆料降温容器构成；底座上通过升降缸装有装配横板，装配横板的一端下方装有传动电机，装配横板的另一端下方通过装配座装有搅拌轴，传动电机通过传动带与搅拌轴连接，搅拌轴的端头装有分散盘；分散盘上方的搅拌轴上装有辅助反向搅拌机构，辅助反向搅拌机构通过连接杆与装配横板固定连接；与辅助反向搅拌机构和分散盘对应的底座上设置有浆料降温容器。该搅拌装置通过辅助搅拌桨使原料液混合均匀；通过循环冷却水对浆料进行降温处理，对提高产品质量具有积极的意义。
A stirring device for slurry dispersion of alumina ceramic filter plate
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，具体涉及一种用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，属陶瓷过滤板生产器械
技术介绍
陶瓷过滤板主要由氧化铝陶瓷过滤板，碳化硅陶瓷过滤板及氧化锆陶瓷过滤板三大类组成。氧化铝陶瓷过滤板的浆料制备时通常需要进行搅拌工作，分散器是氧化铝陶瓷过滤板浆料生产过程中常用的搅拌器械之一，其目的是将生产过程中所使用的多种原料液搅拌均匀，以保证后续工作中浆料的质量。但是，由于现有的搅拌器械结构原因，其在搅拌工作过程中会产生下列问题：1、分散盘在容器内的多种原料液（浆料）中高速转动时，容易使容器内的原料液形成涡流随着分散盘同方向转动，虽然在一定程度上能使多种原料液混合，但并不是真正意义上的充分混合均匀；2、在分散盘高速转动的同时，分散盘与浆料摩擦产生的高温，会改变浆料的化学性质，影响产品的质量；因此有必要对其进行改进，对提高产品的质量具有积极的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述的不足，提供一种操作简单，实用性好，可有效提高浆料混合的均匀度，同时降低搅拌时浆料的温度，进而提高产品质量的用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置。本技术的技术方案是：一种用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，它由底座、升降缸、装配横板、搅拌轴、传动电机、分散盘、辅助反向搅拌机构和浆料降温容器构成；底座上通过升降缸装有装配横板，装配横板的一端下方装有传动电机，装配横板的另一端下方通过装配座装有搅拌轴，传动电机通过传动带与搅拌轴连接，搅拌轴的端头装有分散盘；其特征在于：分散盘上方的搅拌轴上装有辅助反向搅拌机构，辅助反向搅拌机构通过连接杆与装配横板固定连接；与辅助反向搅拌机构和分散盘对应的底座上设置有浆料降温容器。所述的浆料降温容器为带夹层的圆桶，圆桶的底部固装有支撑腿，支撑腿之间的圆桶底部设置有浆料出液口，圆桶的圆周上呈上下状设置有进水口与出水口，进水口与出水口分别与夹层内腔连通。所述的辅助反向搅拌机构由装配盖板、装配底座、辅助搅拌轴、辅助搅拌桨构成，装配底座上通过螺栓固装有装配盖板，装配底座内的中心部位通过装配套固装有主动齿轮，主动齿轮外围的装配底座上通过轴承套装有多个辅助搅拌轴，辅助搅拌轴的一端延伸至装配底座下方，延伸至装配底座下方的辅助搅拌轴上装有辅助搅拌桨，装配底座内的辅助搅拌轴上固装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接。所述的辅助搅拌桨为矩形板状体。所述的装配盖板的上表面对称安装有连接杆，连接杆的一端通过固定螺栓和连接座与装配横板连接。所述的装配套对应的装配盖板和装配底座上分别设置有装配孔，辅助反向搅拌机构由装配孔和装配套套装在搅拌轴上，所述的装配套与搅拌轴之间为键连接。所述的装配套与装配盖板和装配底座之间滑动连接。所述的升降缸的活塞杆端头固装有限位杆，升降缸的缸体上与限位杆对应状设置有限位环，限位杆一端滑动插装在限位环内。本技术的有益效果在于：该用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置工作时，通过搅拌桨打散由分散盘带动浆料产生的涡流，可使原料液充分混合均匀；通过向浆料降温容器的夹层内腔循环注入冷却水，以此对浆料进行降温处理，防止浆料因温度变高导致化学性质发生改变，影响产品的质量；解决了现有搅拌器械对原料液不能充分混合均匀，且搅拌时温度过高影响浆料质量的问题，对提高产品质量具有积极的意义。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A处放大结构示意图；图3为图2中的B-B向的截面结构示意图；图4为图2中的C-C向的截面结构示意图。图中：1、底座，2、升降缸，3、装配横板，4、搅拌轴，5、传动电机，6、分散盘，7、限位环，8、限位杆，9、传动带，10、装配盖板，11、辅助搅拌轴，12、辅助搅拌桨，13、连接杆，14、主动齿轮，15、轴承套，16、从动齿轮，17、浆料降温容器，18、支撑腿，19、浆料出液口，20、进水口，21、出水口，22、夹层内腔，23、安装座，24、出液管，25、装配座，26、装配底座，27、装配套，28、螺栓。具体实施方式该用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置由底座1、升降缸2、装配横板3、搅拌轴4、传动电机5、分散盘6、辅助反向搅拌机构和浆料降温容器17构成；底座1上固装有升降缸2，升降缸2的活塞杆端头通过安装座23固定安装有装配横板3，安装座23上固装有限位杆8，升降缸2的缸体上与限位杆8对应状设置有限位环7，限位杆8一端滑动插装在限位环7内。工作中，在升降缸2活塞杆的作用下，装配横板3可整体进行升降调节；通过升降缸2上的限位环7与限位杆8相互配合，防止装配横板3相对于升降缸2发生水平转动，同时限位环7与限位杆8不会影响装配横板3的上下升降调节。装配横板3的一端下方装有传动电机5，装配横板3的另一端下方通过装配座25装有搅拌轴4，传动电机5通过传动带9与搅拌轴4连接，搅拌轴4的端头装有分散盘6；工作中，传动电机5通过传动带9带动搅拌轴4发生转动，从而通过搅拌轴4带动分散盘6发生转动，由此通过分散盘6对多种原料液进行混合。分散盘6上方的搅拌轴4上装有辅助反向搅拌机构，辅助反向搅拌机构通过连接杆13与装配横板3固定连接；辅助反向搅拌机构由装配盖板10、装配底座26、辅助搅拌轴11、辅助搅拌桨12构成，装配底座26上通过螺栓28固装有装配盖板10，装配盖板10的上表面对称安装有连接杆13，连接杆13的一端通过固定螺栓和连接座与装配横板3连接。工作中，装配横板3通过连接杆13可整体带动搅拌轴4和辅助反向搅拌机构发生上下升降位移。装配套27对应的装配盖板10和装配底座26上分别设置有装配孔，辅助反向搅拌机构由装配孔和装配套27套装在搅拌轴4上，装配套27与搅拌轴4之间为键连接；装配套27与装配盖板10和装配底座26之间滑动连接，工作中，通过搅拌轴4可带动装配套27可相对于装配盖板10和装配底座26发生转动。装配底座26内的中心部位通过装配套27固装有主动齿轮14，主动齿轮14外围的装配底座26上通过轴承套15装有多个辅助搅拌轴11，装配底座26内的辅助搅拌轴11上固装有从动齿轮16，从动齿轮16与主动齿轮14啮合连接。工作中，装配套27带动主动齿轮14发生转动，从而通过主动齿轮14与从动齿轮16的配合，带动辅助搅拌轴11发生反向转动。辅助搅拌轴11的一端延伸至装配底座26下方，延伸至装配底座26下方的辅助搅拌轴11上装有辅助搅拌桨12，辅助搅拌桨12为矩形板状体，工作中，通过辅助搅拌轴11带动辅助搅拌桨12发生转动，以此通过辅助搅拌桨12的转动，打散浆料中的涡流，使浆料混合更均匀。与辅助反向搅拌机构和分散盘6对应的底座1上设置有浆料降温容器17，浆料降温容器17为带夹层的圆桶，它由容器本体17构成，容器本体17的底部固装有支撑腿18，支撑腿18之间的容器本体17的底端设置有浆料出液口19，浆料出液口19上设置有阀门，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，它由底座（1）、升降缸（2）、装配横板（3）、搅拌轴（4）、传动电机（5）、分散盘（6）、辅助反向搅拌机构和浆料降温容器（17）构成；底座（1）上通过升降缸（2）装有装配横板（3），装配横板（3）的一端下方装有传动电机（5），装配横板（3）的另一端下方通过装配座（25）装有搅拌轴（4），传动电机（5）通过传动带（9）与搅拌轴（4）连接，搅拌轴（4）的端头装有分散盘（6）；其特征在于：分散盘（6）上方的搅拌轴（4）上装有辅助反向搅拌机构，辅助反向搅拌机构通过连接杆（13）与装配横板（3）固定连接；与辅助反向搅拌机构和分散盘（6）对应的底座（1）上设置有浆料降温容器（17）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，它由底座（1）、升降缸（2）、装配横板（3）、搅拌轴（4）、传动电机（5）、分散盘（6）、辅助反向搅拌机构和浆料降温容器（17）构成；底座（1）上通过升降缸（2）装有装配横板（3），装配横板（3）的一端下方装有传动电机（5），装配横板（3）的另一端下方通过装配座（25）装有搅拌轴（4），传动电机（5）通过传动带（9）与搅拌轴（4）连接，搅拌轴（4）的端头装有分散盘（6）；其特征在于：分散盘（6）上方的搅拌轴（4）上装有辅助反向搅拌机构，辅助反向搅拌机构通过连接杆（13）与装配横板（3）固定连接；与辅助反向搅拌机构和分散盘（6）对应的底座（1）上设置有浆料降温容器（17）。
2.根据权利要求1所述的一种用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，其特征在于：所述的浆料降温容器（17）为带夹层的圆桶，圆桶的底部固装有支撑腿（18），支撑腿（18）之间的圆桶底部设置有浆料出液口（19），圆桶的圆周上呈上下状设置有进水口（20）与出水口（21），进水口（20）与出水口（21）分别与夹层内腔（22）连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于氧化铝陶瓷过滤板浆料分散的搅拌装置，其特征在于：所述的辅助反向搅拌机构由装配盖板（10）、装配底座（26）、辅助搅拌轴（11）、辅助搅拌桨（12）构成，装配底座（26）上通过螺栓（28）固装有装配盖板（10），装配底座（26）内的中心部位通过装配套（27）固装有主动齿轮（14），主动齿轮（14）外围的装配底座（26）上通过轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：周心敏，李华平，张伟，吴东亚，
申请(专利权)人：荆州市友联铝材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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