一种细旦粘胶纯纺高支纱及其生产方法和用途技术

本发明专利技术属于纺织技术领域，具体涉及一种细旦粘胶纯纺高支纱及其生产方法和用途。该生产方法以细旦粘胶纤维为原料，经过清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序得到紧密纺纱。本发明专利技术提供的生产方法中对各工序的参数均明确限定以使细旦粘胶纤维能够顺利纺出紧密纺纱。采用本发明专利技术生产出的纯纺高支纱可广泛用于针织和梭织高档面料，该面料光泽柔和细腻，吸湿透气，手感柔软，亲肤性好，色泽鲜艳，适合制作衬衣、床品等高档纺织品，在家纺领域和服装领域也有其独特的地位，广受欢迎。

【技术实现步骤摘要】
一种细旦粘胶纯纺高支纱及其生产方法和用途
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种细旦粘胶纯纺高支纱及其生产方法和用途。
技术介绍
随着经济的发展，消费观念的转变，生活水平的提高，科技的不断进步，纺织品市场显现出多样性和个性化。对面料的需求更加强调绿色环保，健康自然，舒适安全，对原料要求也愈加严格。粘胶纤维是百分之百纯天然材料，再生纤维素纤维，符合现代消费者对“绿色”的要求。为了提高面料的舒适度和手感，纺高支纱、织轻薄面料成为了近年来家纺、服装材料的一个发展趋势。由于粘胶纤维面料具有柔软悬垂、细腻光滑、飘逸动感、吸湿透气等优点，同时，粘胶纤维拥有的湿度管理功能、卓越的亲肤特性和抑制细菌滋生三大功能特性，使粘胶纤维得到了广泛使用。从纯纺到混纺，从针织到机织，从色织到印染，从服装到家纺，从外衣到内衣，粘胶是纺织界的“全能选手”，也是当前新型纤维素纤维家族中应用最广的纤维。本专利技术采用细旦粘胶纤维纯纺生产高支紧密纺纱，采用本专利技术生产出的纯纺高支纱可广泛用于针织和梭织高档面料，该面料手感轻柔，吸湿透气，亲肤性好，色泽鲜艳，适合制作衬衣、床品等纺织品中的高档产品，在家纺和服装领域有其独特的地位，广受欢迎。但上述纤维存在以下不足：细旦粘胶纤维表面滑爽、抱合力差、梳理易断，易产生短绒，梳棉棉网不易成型等。因为存在上述不足，故现有技术中将细旦粘胶纤维进行纺纱时不易得到纱较细且品质优良的高支纱。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种细旦粘胶纯纺高支纱及其生产方法和应用，通过该方法可使细旦粘胶纤维纯纺得到较细且品质优良的高支纱，该纱是一种具有吸湿透气，手感轻柔，亲肤性好，色泽鲜艳等优点的高档纺织品面料用单纱。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：采用细旦粘胶纤维为原料，经过清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序得到高支纱。优选的，包括如下具体步骤：(1)清花工序：将细旦粘胶纤维待抓取，抓棉机打手下降速度每次3mm，转速900r/min-1000r/min，回转小车速度2.5r/min-3.0r/min，刀片伸出肋条3mm，打手和天平罗拉的隔距12mm；(2)梳棉工序：锡林速度250r/min-300r/min、刺辊速度550r/min-600r/min、道夫速度15r/min-25r/min、盖板速度140mm/min，锡林与刺辊隔距7英丝，给棉板与刺辊隔距14英丝，锡林与道夫隔距4英丝，锡林与盖板5点隔距为10英丝×9英丝×8英丝×8英丝×9英丝，除尘刀高度与机框平，刀背与机框水平面夹角90°，梳棉干重定量为16.26g/m；(3)并条工序：经过三道并和，一并7根并合，干重定量14.8g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸7.53倍，后区牵伸1.66倍；二并7根并合，干重定量14.2g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸7.15倍，后区牵伸1.4倍；三并7根并合，干重定量14g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸6.96倍，后区牵伸1.3倍；(4)粗纱工序：粗纱捻度4.8捻/10cm，罗拉隔距采用26mm×37mm，后区牵伸1.2倍，钳口隔距7mm，粗纱干重定量为3.18克/10米，机械牵伸7.7倍，前罗拉转速140r/min-150r/min，湿重3.5g/10m，特数350tex，捻系数90，前罗拉直径28mm，压掌绕数2圈；(5)细纱工序：机械牵伸倍数57.7倍，罗拉隔距为19mm×36mm，后区牵伸倍数为1.18倍，钳口隔距3mm，前罗拉直径27mm，前罗拉转速122r/min，捻度152捻/10cm、捻系数390；(6)络筒工序：电清参数：棉结N：350％、短粗S：140％×1.4cm、长粗L：30％×30cm、细节T：-35％×30cm，生产出R6.6tex紧的单纱。优选的，清花工序中的细旦粘胶纤维达到以下性能标准：比强2.48-2.81CN/dtex、断裂伸长率19.1-21.8％、线密度1.0dtex、回潮率9.81％-11.74％。优选的，生产前对细旦粘胶纤维进行必要的给湿预处理，原料要先在清花圆台中松包后预处24小时生产。优选的，梳棉工序中的针布型号为：盖板针布MCH32、锡林针布AC2030*01550、道夫针布AD4030*01890、刺辊齿条AT5610*06311。优选的，细纱工序所用钢领为PG1/2-38，钢丝圈为W321-30#。优选的，清花工序加装了粗纱防粘卷装置和增加棉卷罗拉加压，并条工序采用自调匀整并条机。优选的，细纱工序对细纱设备及专件进行改造和处理，并加装吹吸风装置，加强清洁。优选的，生产过程中使用的设备包括A002C型自动抓棉机、A036B豪猪开棉机、A092A型双棉箱给棉机、A076C型成卷机、A186梳棉机、FA305型并条机、D81天门并条机、FA454粗纱机、DTM129细纱机、21C～S络筒机。一种细旦粘胶纯纺高支纱，通过上述的生产方法制得。上述的细旦粘胶纯纺高支纱的用途，用于制作衬衣和床品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提供的生产方法依次顺序经清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序生产出单纱，该生产方法中的各工序与现有技术相比有如下特点：生产前对原料进行必要的给湿预处理。由于细旦粘胶纤维表面滑爽、抱合力差、梳理易断，清花工序加装了粗纱防粘卷装置和增加棉卷罗拉加压，以增强纤维之间的抱合力，使棉卷能够顺利成型。采用“短流程、低速度、多松少打、少落”的工艺原则；梳棉工序轻定量、大隔距、低速度、小张力，最大限度保护纤维完整性并减少棉结的产生，采用集棉装置，减少掉棉网的现象，保证生条的不匀率。由于天丝纤维之间的抱合力较差，梳棉棉网不易成型，为解决这一问题，对梳棉针布等专件进行了特殊处理和改造，并对梳棉工艺进行优化，保证了梳棉棉网的质量；并条工序低速度，采用自调匀整并条机，保证棉条重量不匀率的改善，三道并和；粗纱工序低定量、低速度，捻系数偏大掌握；细纱工序对细纱设备及专件进行改造和处理，并加装吹吸风装置，加强清洁，保证了细旦粘胶高支纱的质量，采用较大的后区罗拉隔距，较小的后区牵伸倍数，较小的钳口隔距，适当加大细纱捻系数；络筒工序低速度，减少成纱质量的恶化，避免成纱棉结、毛羽大幅增加。按照本专利技术提供的工序及具体工艺参数可以将细旦粘胶纤维纯纺得到支数为90支的紧密纺纱，而这在现有技术看来是无法实现的。(2)本专利技术采用1.0dtex*38mm的细旦粘胶纤维，采用本专利技术生产的单纱可广泛用于针织和梭织高档面料，该面料有手感轻柔，吸湿透气，亲肤性好，色泽鲜艳，适合制作衬衣、床品等纺织品中的高档产品。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。为避免赘述，本专利技术以下实施例中使用的原料及具体生产设备总结如下：细旦粘胶纤维：比强2.59CN/dtex、断裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细旦粘胶纯纺高支纱的生产方法，其特征在于，采用细旦粘胶纤维为原料，经过清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序得到高支纱。/n

【技术特征摘要】
1.一种细旦粘胶纯纺高支纱的生产方法，其特征在于，采用细旦粘胶纤维为原料，经过清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序得到高支纱。


2.根据权利要求1所述的一种细旦粘胶纯纺高支纱的生产方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
(1)清花工序：将细旦粘胶纤维待抓取，抓棉机打手下降速度每次3mm，转速900r/min-1000r/min，回转小车速度2.5r/min-3.0r/min，刀片伸出肋条3mm，打手和天平罗拉的隔距12mm；
(2)梳棉工序：锡林速度250r/min-300r/min、刺辊速度550r/min-600r/min、道夫速度15r/min-25r/min、盖板速度140mm/min，锡林与刺辊隔距7英丝，给棉板与刺辊隔距14英丝，锡林与道夫隔距4英丝，锡林与盖板5点隔距为10英丝×9英丝×8英丝×8英丝×9英丝，除尘刀高度与机框平，刀背与机框水平面夹角90°，梳棉干重定量为16.26g/m；
(3)并条工序：经过三道并和，一并7根并合，干重定量14.8g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸7.53倍，后区牵伸1.66倍；二并7根并合，干重定量14.2g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸7.15倍，后区牵伸1.4倍；三并7根并合，干重定量14g/5米，罗拉隔距12mm×20mm，机械牵伸6.96倍，后区牵伸1.3倍；
(4)粗纱工序：粗纱捻度4.8捻/10cm，罗拉隔距采用26mm×37mm，后区牵伸1.2倍，钳口隔距7mm，粗纱干重定量为3.18克/10米，机械牵伸7.7倍，前罗拉转速140r/min-150r/min，湿重3.5g/10m，特数350tex，捻系数90，前罗拉直径28mm，压掌绕数2圈；
(5)细纱工序：机械牵伸倍数57.7倍，罗拉隔距为19mm×36mm，后区牵伸倍数为1.18倍，钳口隔距3mm，前罗拉直径27mm，前罗拉转速122r/min，捻度152捻/10cm、捻系数390...

【专利技术属性】
技术研发人员：隗燚瑢，李明烈，李孝明，叶小丽，何琴华，
申请(专利权)人：际华三五零九纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42