The invention discloses a one-step production process of high strength and high shrinkage mixed fiber, which comprises the following steps: S1 slice drying, S2 high strength polyester filament spinning, S3 high elasticity polyester filament spinning, S4 high strength polyester filament and high elasticity polyester filament grid connection, S5 winding. The invention relates to a one-step production process of high strength and high shrinkage mixed fiber, which makes the produced mixed fiber have two properties of high strength and high shrinkage. The properties of hydrophilicity, dyeability, luster and softness can be improved by adding the negative dye seat of sulfonic acid group which can be dyed by cationic dyes, improving the thermal stability of polydiols and reducing the crystallization of diols. As a result of the function of high shrinkage polyester fiber, compared with the conventional pre oriented / full stretch blended fiber, the wool loop formed after heat treatment is more layered, the appearance is more fluffy, the fabric formed is fuller, has three-dimensional sense, and the controllable range of different shrinkage is larger.
【技术实现步骤摘要】
一种高强高收缩混纤丝一步法生产工艺
本专利技术涉及混纤丝生产
,尤其是一种高强高收缩混纤丝一步法生产工艺。
技术介绍
涤纶具有高强度、高模量、耐磨、尺寸稳定、化学性能稳定等优点,被广泛应用于服装、装饰、工业等各个领域。但由于涤纶是线性大分子结构,缺少亲水基团,导致涤纶的亲水性、染色性、柔软性比较差。随着生活水平的提高,人们越来越注重于服装的舒适性能,如:手感、吸湿透气性等,更倾向于选择天然纤维制品。棉花具有优异的亲水性能,但是我国棉纤维的供给严重不足,不能满足人们服用及其它棉制品的需求,每年都需要从国外大量进口。为解决棉花资源短缺的问题,开发既有棉纤维的优点,又能克服其缺点的可替代品迫在眉睫。涤纶是与棉花混纺最多的产品,又有其它仿真的基础,改性涤纶成了仿棉的首选。异收缩混纤丝是涤纶产业发展的一个代表性产物,异收缩混纤丝是把热收缩率不同的纤维复合在一起形成的产品。目前的一步法混纤丝主要是由普通涤纶和普通涤纶经过混纤形成,这种产品织成的织物与普通涤纶织物相比虽然柔软度、手感均有了较好的改善,但是亲水性能没有提高,同时由于采用的同一种原料,它们之间的经过热处理之后的收缩率差异不大,限制了它们的进一步应用。现在也有许多技术人员对聚酯纤维进行物理改性或化学改性来提高涤纶的性能。中国专利高收缩共聚酯短纤维的制造方法(申请号01142609.8)、变形丝与高收缩丝一步法制备合股丝的方法(申请号200410041083.5)、一种仿毛涤纶复合长丝的制造方法(申请号200410080396.1)、高收缩聚酯纤维用 ...
【技术保护点】
1.一种高强高收缩混纤丝一步法生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:/nS1、切片干燥:将高收缩共聚酯切片在热风干燥装置中进行热风干燥,使得高收缩共聚酯切片的含水率≦25×10
【技术特征摘要】
1.一种高强高收缩混纤丝一步法生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、切片干燥:将高收缩共聚酯切片在热风干燥装置中进行热风干燥,使得高收缩共聚酯切片的含水率≦25×10-6,波动值≦5×10-6;干燥风露点≦-35℃,干燥塔进风风压≧7MPa,出风口风压≧8MPa,进、出口风压压差保持1MPa左右;所述高收缩共聚酯切片组分为精对苯二甲酸、乙二醇及间苯二甲酸经过化学反应形成的共聚物;
将高粘型聚酯切片在热风干燥装置中进行热风干燥,使得锦纶6切片的含水率≦15×10-6,波动值≦3×10-6;干燥风露点≦-35℃,干燥塔进风风压≧6MPa,出风口风压≧7MPa,进、出口风压压差保持1MPa左右;
所使用干燥装置采用两台硅胶/分子筛除湿器,干燥剂上层为硅胶、下层以为分子筛;并配置一台冰机,保证冷冻水温度最低可达2℃;
S2、高强聚酯长丝部分的纺制:将经干燥后的高粘型聚酯切片经螺杆挤压机、熔体过滤、计量泵,进入第一纺丝箱体(1)进行纺丝,从第一纺丝箱体(1)中喷出后,经侧吹风和集束上油后,再经过第一导丝钩(3)进行FDY预网络装置(4),再经过热辊GR1(5)和热辊GR2(6)进行拉伸形成全拉伸丝;
熔体过滤的精度为20-25μm;侧吹风风速为0.35-0.4m/s,侧吹风风温为24-28℃,并在喷丝板下方100-150mm处设置保温隔板形成保温区,使得丝条喷出后与骤冷空气形成缓冲区;集束上油的位置与喷丝板的距离为900-1000mm,且集束上油所使用的纺织油剂为三洋951纺丝油剂,用量为高粘聚酯重量的0.5-0.7%;
S3、高弹聚酯长丝部分的纺制:将高收缩共聚酯切片经螺杆挤压机、熔体过滤、计量泵,进入第二纺丝箱体(2)进行纺丝,从第二纺丝箱体(2)中喷出后,经侧吹风和集束上油后,再经过第二导丝钩(7),进行下导盘(8)和上导盘(8)进行张力调节,形成预取向丝;在...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡文荣,沈惠洪,
申请(专利权)人:浙江大地蓝化纤有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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