一种高碳铬轴承钢制轴承零件的感应淬火工艺制造技术

本发明专利技术的一种高碳铬轴承钢制轴承零件的感应淬火工艺，涉及轴承生产领域，包括如下步骤：S1、将高碳铬轴承钢制轴承零件放入第一加热设备中进行预加热；S2、将高碳铬轴承钢制轴承零件移入第二加热设备中进行加热；S3、将高碳铬轴承钢制轴承零件移入第三加热设备中进行第一次均温加热；S4、将高碳铬轴承钢制轴承零件移入第四加热设备中进行第二次均温加热；S5、将高碳铬轴承钢制轴承零件移入第五加热设备中进行第三次均温加热；S6、将高碳铬轴承钢制轴承零件移入第六加热设备中进行第四次均温加热；S7、转入压模淬火设备进行压模淬火；S8、进行清洗、回火、质量检验。本发明专利技术加工得到的轴承零件寿命长、尺寸精度高。

Induction hardening process of high carbon chromium bearing steel bearing parts

【技术实现步骤摘要】
一种高碳铬轴承钢制轴承零件的感应淬火工艺
本专利技术涉及轴承生产加工领域，并且更具体地，涉及一种高碳铬轴承钢制轴承零件的感应淬火工艺。
技术介绍
目前高碳铬轴承钢生产轴承套圈，大部分采用网带炉、棍棒炉和多用炉生产，很多轻薄、薄壁轴承采用以上炉型生产，但现有上述方式生产高碳铬轴承钢制轴承套圈，淬火过程急热急冷，轴承套圈中的珠光体不能充分转化为奥氏体，制造得到的轴承套圈寿命短；而且上述方式生产高碳铬轴承钢制轴承套圈的变形量无法满足技术要求。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补现有技术存在的缺陷，提供一种高碳铬轴承钢制轴承零件的感应淬火工艺，提高制造得到的轴承零件的组织质量，减少淬火加工中的变形。本专利技术的技术方案如下：一种高碳铬轴承钢制轴承零件的感应淬火工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、将高碳铬轴承钢制轴承零件放入第一加热设备中进行预加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度达到第一温度值，所述第一温度值的范围为760-800℃；S2、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件移入第二加热设备中进行加热，至所述高碳铬轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高碳铬轴承钢制轴承零件的感应淬火工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、将高碳铬轴承钢制轴承零件放入第一加热设备中进行预加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度达到第一温度值，所述第一温度值的范围为760-800℃；S2、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件移入第二加热设备中进行加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度达到第二温度值，所述第二温度值的范围为820-860℃；S3、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件移入第三加热设备中进行第一次均温加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度和心部温度均达到第三温度值，所述第三温度值的范围为820-860℃；S4、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件...

【技术特征摘要】
1.一种高碳铬轴承钢制轴承零件的感应淬火工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、将高碳铬轴承钢制轴承零件放入第一加热设备中进行预加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度达到第一温度值，所述第一温度值的范围为760-800℃；S2、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件移入第二加热设备中进行加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度达到第二温度值，所述第二温度值的范围为820-860℃；S3、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件移入第三加热设备中进行第一次均温加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度和心部温度均达到第三温度值，所述第三温度值的范围为820-860℃；S4、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件移入第四加热设备中进行第二次均温加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度和心部温度均达到第四温度值，所述第四温度值的范围为820-860℃；S5、将所述高碳铬轴承钢制轴承零件移入第五加热设备中进行第三次均温加热，至所述高碳铬轴承钢制轴承零件的外表面温度和心部温度均达到第五温度值，所述第五温度值的范围为820-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春宝，曹海军，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械有限公司，浙江为尚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33