【技术实现步骤摘要】
锻钢冷轧辊深冷处理方法及其采用的新型喷嘴
本专利技术属于深冷处理
，具体涉及一种锻钢冷轧辊深冷处理方法及其采用的新型喷嘴。
技术介绍
锻钢冷轧辊是冷轧厂轧机上最为重要的部件，冷轧辊的制造过程中多数都会进行深冷处理，它是冷轧辊热处理冷却过程的一种延伸，深冷处理是将冷轧辊放置于特定的低温环境中使其微观组织发生变化，以达到提升冷轧辊综合性能的目的。目前，锻钢冷轧辊深冷处理主要采用液氮直接喷淋方式，深冷处理设备主要包括：液氮储罐、深冷箱、液氮喷管及喷嘴、超低温电磁阀以及控制系统。目前，液氮直接喷淋深冷处理方式存在的问题是：成品硬度均匀性较差，申请人经过大量研究发现，该问题与现有的液氮喷嘴结构有着较大关联。现有的液氮喷嘴结构如图1～2所示，喷嘴具有安装部1’和喷嘴头2’，安装部1’包括螺纹连接部11’和六角螺钉旋转部12’，该喷嘴头2’上只有1个直径约2mm的喷口21’，喷嘴内部的空腔3’只有4mm左右。这种喷嘴喷出的液氮比较集中，冷却强度较大，会导致锻钢冷轧辊局部区域温度较低，从而产生软带甚至裂纹，而且还容易产生喷口堵塞现象。中国专利文献CN103468918A通过在液氮喷管的喷嘴处安装网罩，使得喷射出的液氮呈细雾状，然而，该技术手段并不能很好地解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种能够有效提升锻钢冷轧辊成品硬度均匀性的锻钢冷轧辊深冷处理方法及其采用的新型喷嘴。实现本专利技术目的的技术方案是：一种锻钢冷轧辊深冷处理方法，具有以...
【技术保护点】
1.一种锻钢冷轧辊深冷处理方法，其特征在于具有以下步骤：/n①将锻钢冷轧辊置于深冷箱中，关闭深冷箱；/n②将液氮从喷嘴喷入深冷箱内，并通过1～2h将深冷箱内的温度降至-160～-120℃；/n③在-160～-120℃的温度下保温2～5h；/n④保温结束后，打开深冷箱，将锻钢冷轧辊置于室温环境下，自然恢复至室温；/n上述步骤②中所述喷嘴具有安装部（1）和喷嘴头（2），所述安装部（1）包括螺纹连接部（11）和六角螺钉旋转部（12），所述喷嘴头（2）上设有1个大喷口（21）以及若干个设置在所述大喷口（21）四周的小喷口（22）。/n
【技术特征摘要】
1.一种锻钢冷轧辊深冷处理方法，其特征在于具有以下步骤：
①将锻钢冷轧辊置于深冷箱中，关闭深冷箱；
②将液氮从喷嘴喷入深冷箱内，并通过1～2h将深冷箱内的温度降至-160～-120℃；
③在-160～-120℃的温度下保温2～5h；
④保温结束后，打开深冷箱，将锻钢冷轧辊置于室温环境下，自然恢复至室温；
上述步骤②中所述喷嘴具有安装部（1）和喷嘴头（2），所述安装部（1）包括螺纹连接部（11）和六角螺钉旋转部（12），所述喷嘴头（2）上设有1个大喷口（21）以及若干个设置在所述大喷口（21）四周的小喷口（22）。
2.根据权利要求1所述的锻钢冷轧辊深冷处理方法，其特征在于：所述大喷口（21）的直径为0.8～1.2mm，所述小喷口（22）的直径为0.4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，乔建平，丁贵擎，兰勇，罗昌，崔海峰，侯兴慧，
申请(专利权)人：宝钢轧辊科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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