本发明专利技术涉及光伏胶膜技术领域，尤其是一种光伏用封装胶膜及其制备方法，其质量份组成如下：聚乙烯‑醋酸乙烯酯100‑120份、硅烷偶联剂0.1‑0.12份、抗氧化剂0.2‑0.24份、咪唑类固化剂1.5‑8.6份、复配交联剂0.4‑1.92份、粘接促进剂0.12‑0.4份、填料0.3‑0.8份；本发明专利技术中采用咪唑类固化剂替代传统使用的过氧化二异丙苯，降低了封装胶膜的固化温度，缩短了固化时间，降低了生产成本，而且由于添加了复配交联剂、粘接促进剂和含有双键的硅烷偶联剂，提高了封装胶膜的刚性，拉伸强度增大，断裂伸长率降低。
【技术实现步骤摘要】
一种光伏用封装胶膜及其制备方法
本专利技术涉及光伏胶膜
，尤其是一种光伏用封装胶膜及其制备方法。
技术介绍
封装材料作为光伏组件中的重要组成部分，对光伏组件发电效率的提高具有一定的贡献，胶膜的主要作用是保护太阳能电池并将电池与盖板/背板材料紧密的连接成一个整体，在使用过程中，研究者发现太阳能电池组件中的封装材料在很大程度上会影响其光电转换效率、使用寿命等。EVA封装胶膜主语热固性材料，在封装层压过程中在在一定的温度/压力下发生交联反应，从而实现粘结作用，交联剂常采用过氧化二异丙苯，但是过氧化二异丙苯需要在高温下发挥作用，但是高温条件下各组件间的线膨胀系数会有一定的差异，从而产生一部分内应力，封装完成后组件温度降至室温，各组件之间由于导热系数的差异，又产生一定的内应力，两部分内应力导致各组件之间形成脱层、起泡和褶皱等现象，缩短太阳能电池的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是：克服现有技术中不足，提供一种固化温度低、力学性能强的光伏用封装胶膜。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种光伏用封装胶膜，其质量份组成如下：聚乙烯-醋酸乙烯酯100-120份、硅烷偶联剂0.1-0.12份、抗氧化剂0.2-0.24份、咪唑类固化剂1.5-8.6份、复配交联剂0.4-1.92份、粘接促进剂0.12-0.4份、填料0.3-0.8份。进一步的，所述咪唑类固化剂选用咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、1一氰乙基一2一乙基一4一甲基咪唑、1一氰乙基一2一苯基咪唑、704固化剂、705固化剂和708固化剂中的一种或几种。进一步的，所述咪唑类固化剂选用2-甲基咪唑和705固化剂的混合物，其质量比为1:0.3-0.6。进一步的，所述硅烷偶联剂选用含有双键的硅烷偶联剂，选用KH570、A171、KH-A172、A151中的一种或几种。更进一步的，所述硅烷偶联剂选用KH570和A171的混合物，其质量比为1:0.2-0.8。进一步的，所述复配交联剂包括聚三烯丙基异氰尿酸酯和叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯的混合物，其质量比为1:0.1-0.2。进一步的，所述粘接促进剂由异氰酸酯与带有活性基团的硅烷偶联剂反应制得。进一步的，所述抗氧化剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，所述主抗氧剂选用芳香胺或受阻酚抗氧剂，主抗氧剂与辅助抗氧剂的质量比为1:0.1-0.2；所述辅助抗氧剂选用硫代双丙酸酯类或亚磷酸酯类抗氧剂。本专利技术的另一个目的是：一种光伏用封装胶膜的制备方法。一种光伏用封装胶膜的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将乙烯-醋酸乙烯酯、硅烷偶联剂和复配交联剂混合搅拌均匀后，加入粘结促进剂，继续搅拌混合均匀后转移至挤塑机中造粒，得到改性接枝物；(2)将步骤(1)中得到的改性接枝物与抗氧化剂、咪唑固化剂和填料混合后置于混炼机中混炼后，转入挤出机中挤出成型，冷却，牵引手卷，出料，得到光伏用封装胶膜。进一步的，所述步骤(2)中挤出的封装胶膜的上表面和下表面分别有若干间断的花纹。采用本专利技术的技术方案的有益效果是：本专利技术中采用咪唑类固化剂替代传统使用的过氧化二异丙苯，降低了封装胶膜的固化温度，缩短了固化时间，降低了生产成本，而且由于添加了复配交联剂、粘接促进剂和含有双键的硅烷偶联剂，提高了封装胶膜的刚性，拉伸强度增大，断裂伸长率降低。本专利技术中由于添加了咪唑类固化剂，使得封装胶膜具备了良好的耐湿热性，提高了封装胶膜储存的稳定性，便于封装胶膜的运输和储存。本专利技术制备的封装胶膜，由于封装胶膜的上表面和下表面分别有若干间断的花纹，进一步提高了封装胶膜在温度变化下的伸缩性，可以降低由于温度变化，各组件之间由于膨胀系数和导热系数的差异产生的内应力，从而避免由于内应力导致各组件之间形成脱层、起泡和褶皱等现象，缩短太阳能电池的使用寿命。具体实施方式现在结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。一种光伏用封装胶膜，其质量份组成如下：聚乙烯-醋酸乙烯酯100份-120份、硅烷偶联剂0.1-0.12份、抗氧化剂0.2-0.24份、咪唑类固化剂1.5-8.6份、复配交联剂0.4-1.92份、粘接促进剂0.12-0.4份、填料0.3-0.8份。咪唑类固化剂的固化温度一般为120℃，并且在此温度下，经历一段时间，反应应当进行到足够的程度，使固化产物具有良好的性能，同时，具有优良的耐水性耐湿热性。本专利技术中咪唑类固化剂可以分散在树脂中，热熔后与树脂反应，或者通过微包胶囊化，热压破壁固化剂溶出，与树脂发生反应。本专利技术中选用咪唑类固化剂的原因是：咪唑类固化剂经济性能佳，一般情况下，咪唑类固化剂用量在1％-8％范围内，即可有良好效果，咪唑类固化剂固化的树脂适用期长，加工工艺易于控制，固化温度低，固化时间短。咪唑类固化剂优选为2-甲基咪唑和705固化剂的混合物，其质量比为1:0.3-0.6。本专利技术中硅烷偶联剂选用含有双键的硅烷偶联剂，选用KH570、A171、KH-A172、A151中的一种或几种。采用含有双键的硅烷偶联剂，可以提高胶膜的剥离强度，效果显著优于未经硅烷偶联剂处理的玻璃与含硅烷偶联剂的胶膜的剥离强度。本专利技术中硅烷偶联剂优选KH570和A171的混合物，其质量比为1:0.2-0.8。本专利技术中受阻酚抗氧剂可以选用BHT、1222、1076、1135、54、730、BHA、SP，均为市售。实施例1一种光伏用封装胶膜，其质量份组成如下：聚乙烯-醋酸乙烯酯100份、硅烷偶联剂KH-A1720.1份、抗氧化剂0.2份、2-甲基咪唑1.5份、复配交联剂0.4份、粘接促进剂0.12份、填料0.3份。其中，复配交联剂包括聚三烯丙基异氰尿酸酯和叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯的混合物，其质量比为1:0.1。其中，粘接促进剂由异氰酸酯与带有活性基团的硅烷偶联剂反应制得。抗氧化剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，主抗氧剂选用芳香胺或受阻酚抗氧剂，主抗氧剂与辅助抗氧剂的质量比为1:0.1；辅助抗氧剂选用硫代双丙酸酯类或亚磷酸酯类抗氧剂。实施例2一种光伏用封装胶膜，其质量份组成如下：聚乙烯-醋酸乙烯酯100份、硅烷偶联剂0.1份、抗氧化剂0.2份、咪唑类固化剂2.4份、复配交联剂0.4份、粘接促进剂0.12份、填料0.3份。其中，咪唑类固化剂选用2-甲基咪唑和705固化剂的混合物，其质量比为1:0.3。其中，硅烷偶联剂选用KH570和A171的混合物，其质量比为1:0.2。其中，复配交联剂包括聚三烯丙基异氰尿酸酯和叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯的混合物，其质量比为1:0.1。其中，粘接促进剂由异氰酸酯与带有活性基团的硅烷偶联剂反应制得。其中，抗氧化剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，所述主抗氧剂选用芳香胺或受阻酚抗氧剂，主抗氧剂与辅助抗氧剂的质量比为1:0.1；所述辅助抗氧剂选用硫代双丙酸酯类或亚磷酸酯类抗氧剂。...
【技术保护点】
1.一种光伏用封装胶膜，其特征在于：其质量份组成如下：聚乙烯-醋酸乙烯酯100-120份、硅烷偶联剂0.1-0.12份、抗氧化剂0.2-0.24份、咪唑类固化剂1.5-8.6份、复配交联剂0.4-1.92份、粘接促进剂0.12-0.4份、填料0.3-0.8份。/n
【技术特征摘要】
1.一种光伏用封装胶膜，其特征在于：其质量份组成如下：聚乙烯-醋酸乙烯酯100-120份、硅烷偶联剂0.1-0.12份、抗氧化剂0.2-0.24份、咪唑类固化剂1.5-8.6份、复配交联剂0.4-1.92份、粘接促进剂0.12-0.4份、填料0.3-0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种光伏用封装胶膜，其特征在于：所述咪唑类固化剂选用咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、1一氰乙基一2一乙基一4一甲基咪唑、1一氰乙基一2一苯基咪唑、704固化剂、705固化剂和708固化剂中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的一种光伏用封装胶膜，其特征在于：所述咪唑类固化剂选用2-甲基咪唑和705固化剂的混合物，其质量比为1:0.3-0.6。
4.根据权利要求1所述的一种光伏用封装胶膜，其特征在于：所述硅烷偶联剂选用含有双键的硅烷偶联剂，选用KH570、A171、KH-A172、A151中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的一种光伏用封装胶膜，其特征在：所述硅烷偶联剂选用KH570和A171的混合物，其质量比为1:0.2-0.8。
6.根据权利要求1所述的一种光伏用封装胶膜，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕松，
申请(专利权)人：常州斯威克光伏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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