一种锂离子电池极片加工方法技术

本发明专利技术公开了一种锂离子电池极片加工方法，包括以下步骤：a、浆料制备：采用搅拌机构对正极浆料和负极浆料分别进行搅拌，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成；b、浆料涂覆：对搅拌好的浆料通过涂覆设备均匀涂覆在正负极集流板上；c、极片辊压：通过极片辊压机对涂覆完成的极片进行辊压；d、极片分切:采用极片分切设备将大卷极片裁切成需要的形状和大小；e、极片干燥:采用极片干燥装置对极片烘烤除水；其特征在于：极片分切设备包括机体、输送机构、放卷机构、裁切机构、收料机构，该锂离子电池极片分切设备，结构设置合理，提高切割质量，更节省人力和时间，产量和合格率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池极片加工方法
本专利技术涉及一种锂离子电池极片加工方法，尤其是涉及一种离子电池极片分切。
技术介绍
锂离子电池具有高工作电压、高比能量、能量密度大、输出功率高、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在移动式通讯设备上得到广泛的应用，而且也广泛的应用于电动汽车、电动工具等领域，因此对锂电池的性能要求越来越高，是目前各大电池厂家发展的主要方向。目前市场上的锂电池通常为叠片式结构，即将正极片、负极片和隔离膜层叠后构成电池芯，然后在电池芯外封装外壳。其中，正、负极片在生产中需要将宽幅的原材料裁切成不同规格的宽度以满足使用需求。现有技术下，锂电池极片的裁切通常采用手工裁切或裁切机裁切的方式。其中，手工裁切具有劳动强度大、人力成本高和裁切效率低等劣势，其适合较小规模的作坊式生产；目前的裁切机虽极大提高了裁切效率，但其在生产中存在分切后极片的四边不光滑平整，影响锂离子电池的质量。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种分切设备，在分切时极片切割面光滑平整。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池极片加工方法，其特征在于：包括以下步骤：/na、浆料制备：采用搅拌机构对正极浆料和负极浆料分别进行搅拌，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成；/nb、浆料涂覆：对搅拌好的浆料通过涂覆设备均匀涂覆在正负极集流板上；/n c、极片辊压：通过极片辊压机对涂覆完成的极片进行辊压；/nd、极片分切: 采用极片分切设备将大卷极片裁切成需要的形状和大小；/ne、极片干燥:采用极片干燥装置对极片烘烤除水；/n其中，所述步骤d中的极片分切设备包括机体（1）、输送机构（2）、放卷机构（3）、裁切机构（4）、收料机构（5）、废料筐（6），所述裁切机构包括切割...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池极片加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、浆料制备：采用搅拌机构对正极浆料和负极浆料分别进行搅拌，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成；
b、浆料涂覆：对搅拌好的浆料通过涂覆设备均匀涂覆在正负极集流板上；
c、极片辊压：通过极片辊压机对涂覆完成的极片进行辊压；
d、极片分切:采用极片分切设备将大卷极片裁切成需要的形状和大小；
e、极片干燥:采用极片干燥装置对极片烘烤除水；
其中，所述步骤d中的极片分切设备包括机体（1）、输送机构（2）、放卷机构（3）、裁切机构（4）、收料机构（5）、废料筐（6），所述裁切机构包括切割辊（6）、平均分布于切割辊（6）上多个切割刀（43）、设于切割辊（6）下方的传动辊（7）、设于传动辊两侧的第一固定架（8）和第二固定架（9）、设于切割辊（6）两侧的第一电机（10）和滑块（11）、设于第一电机（10）上的第一液压杆（12）、设于滑块（11）上的第二液压杆（13）、设于第一液压杆上的第一固定块（14）、设于第二液压杆上的第二固定块（15）、同时设于第一固定架（8）和第二固定架（9）上的刮刀组（16）和平台（17）、设于机体（1）上的第三固定架（17）和第四固定架（18）、同时设于第三固定架（17）和第四固定架（18）上的主动辊（19）、设于主动辊（19）上部的第一从动辊（20）、设于第一从动辊（20）两端的移动块（21）、设于移动块（21）上的压簧（22）、移动块（21）滑行座（23）、设于设于第三固定架（17）和第四固定架（18）上的第三液压杆（24）和第四液压杆（25）、同时固定设于第三液压杆（24）和第四液压杆（25）上的工作架（26）、设于工作架（26）上的第一旋转液压缸（27）和第二旋转液压缸（28）、设于第一旋转液压缸（27）和第二旋转液压缸（28）上的第一转轮（29）和第二转轮（30）、设于工作架（26）上的第一切刀（31）和第二切刀（32）、用于连接第一切刀（31）和第二切刀（32）的多个弹簧（33）、固定设于第一切刀（31）上的第一固定柱（34）和第二固定柱（35）、固定设于第二切刀（32）上的第三固定柱（36）和第四固定柱（37）、同时设于第三固定架（17）和第四固定架上的导向辊（38）、设于第三液压杆（24）和第四液压杆（25）之间的导向转轮（39）、设于导向转轮（39）两端的伸缩杆（40）、设于伸缩杆上的连接块（41）、设于工作架（26）上的废料板（42），所述切割刀（43）的刀刃呈V形槽，所述传动辊（7）设有多个圆槽与切割刀（43）配合，所述第一转轮（29）和第二转轮（30）设有异型槽，第一切刀（31）上的第一固定柱（34）和第二切刀（32）上的第三固定柱（36）设于第一转轮（29）异型槽内，第一切刀（31）上的第二固定柱（35）和第二切刀（32）上的第四固定柱（37）设于第二转轮（30）异型槽内，极片经过切割辊和传动辊，设于切割辊上的多个切割刀整张极片进行横向切割，刮刀组（16）刮除切割刀和传动辊上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱车华，
申请(专利权)人：钱车华，
类型：发明
国别省市：浙江;33