底吹炉加料口密闭加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了底吹炉加料口密闭加料装置，包括双翻板阀和溜管，双翻板阀用于直接接收定量给料机或胶带输送机上的物料；溜管的上端连接在双翻板阀的底端，溜管的下端与底吹炉的加料口密封相连，以使物料依次经过双翻板阀和溜管进入加料口。本发明专利技术的底吹炉加料口密闭加料装置能够减少粉尘逸散，避免物料在加料口粘结，减轻了加料口清理工作量且改善了劳动环境。

Closed charging device at charging port of bottom blowing furnace

【技术实现步骤摘要】
底吹炉加料口密闭加料装置
本专利技术涉及有色冶金
，尤其是涉及一种底吹炉加料口密闭加料装置。
技术介绍
传统的底吹炉加料方式是物料通过定量给料机或胶带输送机落到炉顶的移动胶带输送机上，而后物料从移动胶带输送机经加料口加入到底吹炉内，加料口是敞开的。这种加料方式有如下两个缺点，一是物料从定量给料机或胶带输送机落到炉顶的移动胶带输送机上以及物料从移动胶带输送机上落入加料口的过程中物料飞扬严重，环境较差；二是加料口是敞开的，炉内一般为负压，加料口会漏风，冷空气会使喷溅到加料口的熔体快速冷却，粘结严重，需要及时清理，劳动强度大，若不及时清理，加料口易堵死，影响生产作业。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种底吹炉加料口密闭加料装置，能够减少粉尘逸散，避免物料在加料口粘结，减轻了加料口清理工作量且改善了劳动环境。根据本专利技术实施例的底吹炉加料口密闭加料装置，包括：双翻板阀，所述双翻板阀用于直接接收定量给料机或胶带输送机上的物料；溜管，所述溜管的上端连接在所述双翻板阀的底端，所述溜管的下端与所述底吹炉的加料口密封相连，以使物料依次经过所述双翻板阀和所述溜管进入所述加料口。根据本专利技术实施例的底吹炉加料口密闭加料装置，溜管的上端连接在双翻板阀的底端，下端与底吹炉的加料口密封相连，物料经由给料机或胶带输送机送入双翻板阀，经由溜管直接进入底吹炉，减少了粉尘逸散，避免了加料口漏风，避免物料在加料口粘结，从而减轻加料口清理工作量，改善劳动环境。根据本专利技术的一个实施例，所述双翻板阀为重锤式双翻板阀或电动式双翻板阀。根据本专利技术的一个实施例，还包括密封板，所述密封板固定在所述溜管的下端外周面上，所述密封板密封盖设在所述底吹炉的所述加料口上。根据本专利技术进一步的实施例，所述溜管的中心线与所述密封板之间呈60°～90°角度设置。根据本专利技术进一步的实施例，所述密封板为可打开式密封板。根据本专利技术进一步的实施例，所述密封板上设有观察孔，所述观察孔处设置有透明板。根据本专利技术的一个实施例，所述双翻板阀的内表面设有耐磨层或防粘结层。根据本专利技术的一个实施例，所述溜管的内表面设有耐磨层或防粘结层。根据本专利技术的一个实施例，所述溜管上设置有振打锤装置或电振装置。根据本专利技术的一个实施例，所述溜管上设有清理口，所述清理口处设置有可打开的封堵件。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术实施例的底吹炉加料口密闭加料装置的结构示意图。图2为本专利技术实施例的底吹炉加料口密闭加料装置的俯视示意图。附图标记：底吹炉加料口密闭加料装置1000双翻板阀1上翻板阀11下翻板阀12溜管2清理口21封堵件22密封板3观察孔31胶带输送机4底吹炉5加料口51电振装置6耐磨层7具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面结合图1和图2来描述根据本专利技术实施例的底吹炉加料口密闭加料装置1000。如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的底吹炉加料口密闭加料装置1000，包括双翻板阀1和溜管2，双翻板阀1用于直接接收定量给料机或胶带输送机4上的物料；溜管2的上端连接在双翻板阀1的底端，溜管2的下端与底吹炉5的加料口51密封相连，以使物料依次经过双翻板阀1和溜管2进入加料口51。具体而言，双翻板阀1用于直接接收定量给料机或胶带输送机4上的物料；溜管2的上端连接在双翻板阀1的底端，可以理解的是，双翻板阀1包括上翻板阀11和下翻板阀12，工作时，物料如铜精矿、金精矿、铜锍、熔剂、煤等经由定量给料机或胶带输送机4进入双翻板阀1，并依次通过上翻板阀11和下翻板阀12直接进入溜管2，减少了输送过程中的粉尘逸散。溜管2的下端与底吹炉5的加料口51密封相连，以使物料依次经过双翻板阀1和溜管2进入加料口51。可以理解的是，溜管2下端与底吹炉加料口51密封连接，由此，在物料依次经过双翻板阀1和溜管2进入加料口51的过程中，可以减少粉尘逸散，且可以避免加料口51漏风，避免物料在加料口51处粘结，从而减轻加料口51的清理工作量，改善工作人员的劳动环境。根据本专利技术实施例的底吹炉加料口密闭加料装置1000，溜管2的上端连接在双翻板阀1的底端，下端与底吹炉5的加料口51密封相连，物料经由给料机或胶带输送机4送入双翻板阀1，经由溜管2直接进入底吹炉5，减少了物料输送过程中的粉尘逸散，避免了加料口51漏风，避免物料在加料口51处粘结，从而减轻加料口51的清理工作量，改善工作人员的劳动环境。根据本专利技术的一个实施例，双翻板阀1为重锤式双翻板阀1或电动式双翻板阀1。可以理解的是，当双翻板阀1为重锤式双翻板阀1时，物料先下到上翻板阀11上，当上翻板阀11上的物料重量超过重锤的重量，上翻板阀11的阀板打开，物料落到下翻板阀12上，当下翻板阀12上的物料重量超过重锤的重量，下翻板阀12的阀板打开，物料落入溜管2，并沿着溜管2经过加料口51进入底吹炉5中，保证了料封作业，避免由于底吹炉5内部的负压而让冷空气进入炉内，由此，避免物料在加料口51处粘结，减轻了加料口51的清理工作量，改善了工作人员的劳动环境且降低了劳动强度；当双翻板阀1为电动式双翻板阀1时，按照固定时间分别打开上翻板阀11的阀板和下翻板阀12的阀板，保证了料封作业，避免由于底吹炉5内部的负压而让冷空气进入炉内，由此，避免物料在加料口51处粘结，减轻了加料口51的清理工作量，改善了工作人员的劳动环境且降低了劳动强度。根据本专利技术的一个实施例，还包括密封板3，密封板3固定在溜管2的下端外周面上，密封板3密封盖设在底吹炉5的加料口51上。可以理解的是，溜管2下端与底吹炉加料口51通过密封板3密封连接，避免加料口51敞开使得冷空气进入炉内，由此，减少了粉尘逸散，避免物料在加料口51处粘结，减轻了加料口51清理工作量，改善了劳动环境且降低了劳动强度。根据本专利技术进一步的实施例，溜管2的中心线与密封板3之间呈60°～90°角度设置。可以理解的是，密封板3呈水平设置，溜管2的中心线与密封板3形成一定的角度，可以为60°、80°或90°，从而使得溜管2下料通畅。需要说明的是，溜管2的中心线与密封板3形成的角度需要方便工作人员清理加料口51及检修。根据本专利技术进一步的实施例，密封板3为可打开式密封板3。可以理解的是，物料容易在加料口51处粘结，可打开式密封板3能够在加料口51粘结严重时打开，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底吹炉加料口密闭加料装置，其特征在于，包括：/n双翻板阀，所述双翻板阀用于直接接收定量给料机或胶带输送机上的物料；/n溜管，所述溜管的上端连接在所述双翻板阀的底端，所述溜管的下端与所述底吹炉的加料口密封相连，以使物料依次经过所述双翻板阀和所述溜管进入所述加料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种底吹炉加料口密闭加料装置，其特征在于，包括：
双翻板阀，所述双翻板阀用于直接接收定量给料机或胶带输送机上的物料；
溜管，所述溜管的上端连接在所述双翻板阀的底端，所述溜管的下端与所述底吹炉的加料口密封相连，以使物料依次经过所述双翻板阀和所述溜管进入所述加料口。


2.根据权利要求1所述的底吹炉加料口密闭加料装置，其特征在于，所述双翻板阀为重锤式双翻板阀或电动式双翻板阀。


3.根据权利要求1所述的底吹炉加料口密闭加料装置，其特征在于，还包括密封板，所述密封板固定在所述溜管的下端外周面上，所述密封板密封盖设在所述底吹炉的所述加料口上。


4.根据权利要求3所述的底吹炉加料口密闭加料装置，其特征在于，所述溜管的中心线与所述密封板之间呈60°～90°角度设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，赵永成，李海春，尉克俭，陆金忠，李晓霞，刘恺，孙晓峰，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11