一种螺杆式水蒸汽压缩机组及工作方法技术

本发明专利技术涉及一种螺杆式水蒸汽压缩机组，包括主电机、螺杆式压缩机、气液分离器、油箱、油冷却器和软水箱，所述主电机的输出端通过联轴器连接螺杆式压缩机，所述螺杆式压缩机的进气端连接蒸汽进管，螺杆式压缩机的出气端连接蒸汽出管一端，所述蒸汽出管的另一端连通气液分离器，所述气液分离器下端连通排水总管与辅助喷水管路；相较于原本的泵体增压方式，螺杆式压缩机具有更好的增压能力；采用油路循环的方式，实现对压缩机内润滑润滑油进行有效的降温，同时避润滑油温度过高导致润滑效率下降的问题；通过粗油过滤器降低润滑油在使用后携带的金属碎屑，降低对油泵的损伤，同时通过精油过滤器再次过滤，降低对螺杆压缩机的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式水蒸汽压缩机组及工作方法
本专利技术涉及蒸汽增压
，具体为一种螺杆式水蒸汽压缩机组及工作方法。
技术介绍
高压蒸汽在很多工业生产中都具有重要的作用，而现有的蒸汽增压技术多为通过泵式增压，同时在高温高压环境下工作，导致泵体过热，继而增加机械结构的损耗，缩短了泵体的使用寿命，同时现有的泵体的冷却方式多为水冷，而泵体内的润滑油在温度升高时，降低了润滑的效率，现有的少数油路循环的压缩机，由于缺少外部结构，使得油路循环至油箱后，自然降温无法满足需求，同时压缩机工作磨损所产生的金属碎屑会连同润滑油回流至油箱，再流经油泵时，金属碎屑会对有泵造成损失，同时回流的金属碎屑会造成压缩机的二次损伤，为此我们提出一种螺杆式水蒸汽压缩机组及工作方法。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种螺杆式水蒸汽压缩机组及工作方法，通过螺杆式压缩机增加了蒸汽的压力，同时通过外部循环结构及软水的加入，有效的解决了的装置在工作时过热的问题，同时通过油路循环中的粗油过滤器与精油过滤器，有效的避免了金属碎屑回流的问题，而温控器可以控制回流螺杆式压缩机的油温问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种螺杆式水蒸汽压缩机组，包括主电机、螺杆式压缩机、气液分离器、油箱、油冷却器和软水箱，所述主电机的输出端通过联轴器连接螺杆式压缩机，所述螺杆式压缩机的进气端连接蒸汽进管，螺杆式压缩机的出气端连接蒸汽出管一端，所述蒸汽出管的另一端连通气液分离器，所述气液分离器下端连通排水总管与辅助喷水管路，所述软水箱输出端通过管路连通蒸汽进管，所述螺杆式压缩机的冷凝排口管路连通排水总管，所述螺杆式压缩机的设有双乏汽排口，且乏汽排口通过管路向外延展，所述油箱的进油口管路连通螺杆式压缩机的出油口，所述油箱的出油口管路连通油冷却器的进油端与温控器，所述油冷却器的出油端管路连通温控器，所述温控器管路连通螺杆式压缩机的进油端。优选的，所述蒸汽进管上设有吸气过滤器，所述软水箱与蒸汽进管的连通点位于吸气过滤器与螺杆式压缩机之间，所述软水箱连通进气管的管路上设有水泵。优选的，所述油箱与油冷却器之间的管路上设有粗油过滤器与油泵，且油泵设于粗油过滤器的尾端，所述粗油过滤器为并联双排式。优选的，所述温控器与螺杆式压缩机之间的管路设有精油过滤器，且精油过滤器为双排并联式，所述油冷却箱设有冷水进口与热水出口。优选的，所述蒸汽出管中部连通有旁通管路，且旁通管路回接蒸汽进管近螺杆式压缩机端。优选的，所述蒸汽进管的进气端连通有蒸汽热油管路，且蒸汽热油管路穿过油箱后连通排水总管，所述蒸汽进管的进气端连通有冷凝水排水管路，且冷凝水排水管路连通排水总管。优选的，所述粗油过滤器卡装定架上，所述定架的左悬臂开设左腔，所述左腔内滑动安装第一塞头，第一塞头与左腔底部间夹装有第一压缩弹簧，所述定架的左悬臂嵌入安装有第一管端，且第一管端穿过左腔嵌入第一塞头腔内，所述左腔外端镶嵌有第一嵌入环板，所述第一塞头可在第一嵌入环板内环滑动，所述定架的右悬臂开设有右腔，所述右腔内滑动安装第二塞头，第二塞头与右腔底部间夹装第二压缩弹簧，所述定架的右悬臂嵌入安装有第二端头，且第二端头穿过右腔嵌入第二塞头腔内，所述右腔外端镶嵌有第二嵌入环板，所述第二塞头可在第二嵌入环板的内环滑动，所述第一管端与第二管端均焊接有辅助定位板。基于权利要求1所述的所述的一种螺杆式水蒸汽压缩机组的工作流程如下步骤：S1：蒸汽由蒸汽进管进入螺杆式压缩机，期间由管路降温导致的冷凝水有冷凝水排出，及通过蒸汽热油管路分流蒸汽对油箱内的储油进行加热；S2：电机启动，带动螺杆式压缩机进行工作，对流入的蒸汽进行增压；S3：油箱内的储油在油泵的作用下流出，经由粗油过滤器进初步过滤，而后分流温控器与油冷却箱；S4：油冷却箱对流入的热油进行降温，而后流出与流经温控器的热油混合，再经由精油过滤器进入螺杆式压缩机，对螺杆式压缩机进行润滑；S5：此时水泵工作将软水箱中的冷水经由管路与蒸汽一起进入螺杆式压缩机，对螺杆式压缩机进行降温；S6：螺杆式压缩机将蒸汽增压后由蒸汽出管导入气液分离器，通过气液分离器对汗水高压蒸汽进行气液分离；S7：螺杆式压缩机工作的冷凝排口将过量水排出，及出油口将在压缩机内流转的油导出，流回油箱，重复上述步骤。与现有技术相比，本专利技术提供了一种螺杆式水蒸汽压缩机组及工作方法，具备以下有益效果：1.相较于原本的泵体增压方式，螺杆式压缩机具有更好的增压能力；2.采用油路循环的方式，实现对压缩机内润滑润滑油进行有效的降温，同时避润滑油温度过高导致润滑效率下降的问题；3.通过粗油过滤器降低润滑油在使用后携带的金属碎屑，降低对油泵的损伤，同时通过精油过滤器再次过滤，降低对螺杆压缩机的损伤。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术左视结构示意图；图3为本专利技术俯视结构示意图；图4为出油过滤器部位安装结构示意图；图5为本专利技术管路连接结构示意图。图中：1、主电机；2、螺杆式压缩机；3、旁通管路；4、气液分离器；5、软水箱；6、水泵；7、排水总管；8、温控器；9、油冷却器；10、油泵；11、粗油过滤器；12、蒸汽进管；13、蒸汽热油管路；14、油箱；15、蒸汽出管；16、精油过滤器；17、配油器；18、乏汽排口；19、吸气过滤器；20、鼓风机；21、定架；22、左腔；23、辅助定位板；24、第一管端，25、第一压缩弹簧；26、第一嵌入环版；27、第一塞头；28、第二塞头；29、第二压缩弹簧；30、第二管端；31、右腔；32、第二嵌入环板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种螺杆式水蒸汽压缩机组，包括主电机1、螺杆式压缩机2、气液分离器4、油箱14、油冷却器9和软水箱5，上述结构为本专利技术的主要组成结构，所述主电机1的输出端通过联轴器连接螺杆式压缩机2，通过主电机1产生动力，带动螺杆式压缩机2工作，对注入的蒸汽进行进行增压，所述螺杆式压缩机2的进气端连接蒸汽进管12，将待增压的蒸汽进导入螺杆式压缩机2进行增压，螺杆式压缩机2的出气端连接蒸汽出管15一端，将增压后的蒸汽导出螺杆式增压机，所述蒸汽出管15的另一端连通气液分离器4，将高压蒸汽、蒸汽液化产生的水分及导入的软水进行有效的分离，继而导出含水量较少的高压蒸汽，所述气液分离器4下端连通排水总管7与辅助喷水管路，将分离出来的水分进行循环利用，导回螺杆式压缩机2，所述软水箱5输出端通过管路连通蒸汽进管12，将水与蒸汽同时导入螺杆式压缩机2，增加压缩效率，同时实现对螺杆式压缩机2的降温，避免过热，所述螺杆式压缩机2的冷凝排口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆式水蒸汽压缩机组，包括主电机（1）、螺杆式压缩机（2）、气液分离器（4）、油箱（14）、油冷却器（9）和软水箱（5），其特征在于：所述主电机（1）的输出端通过联轴器连接螺杆式压缩机（2），所述螺杆式压缩机（2）的进气端连接蒸汽进管（12），螺杆式压缩机（2）的出气端连接蒸汽出管（15）一端，所述蒸汽出管（15）的另一端连通气液分离器（4），所述气液分离器（4）下端连通排水总管（7）与辅助喷水管路，所述软水箱（5）输出端通过管路连通蒸汽进管（12），所述螺杆式压缩机（2）的冷凝排口管路连通排水总管（7），所述螺杆式压缩机（2）的设有双乏汽排口（18），且乏汽排口（18）通过管路向外延展，所述油箱（14）的进油口管路连通螺杆式压缩机（2）的出油口，所述油箱（14）的出油口管路连通油冷却器（9）的进油端与温控器（8），所述油冷却器（9）的出油端管路连通温控器（8），所述温控器（8）管路连通螺杆式压缩机（2）的进油端。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式水蒸汽压缩机组，包括主电机（1）、螺杆式压缩机（2）、气液分离器（4）、油箱（14）、油冷却器（9）和软水箱（5），其特征在于：所述主电机（1）的输出端通过联轴器连接螺杆式压缩机（2），所述螺杆式压缩机（2）的进气端连接蒸汽进管（12），螺杆式压缩机（2）的出气端连接蒸汽出管（15）一端，所述蒸汽出管（15）的另一端连通气液分离器（4），所述气液分离器（4）下端连通排水总管（7）与辅助喷水管路，所述软水箱（5）输出端通过管路连通蒸汽进管（12），所述螺杆式压缩机（2）的冷凝排口管路连通排水总管（7），所述螺杆式压缩机（2）的设有双乏汽排口（18），且乏汽排口（18）通过管路向外延展，所述油箱（14）的进油口管路连通螺杆式压缩机（2）的出油口，所述油箱（14）的出油口管路连通油冷却器（9）的进油端与温控器（8），所述油冷却器（9）的出油端管路连通温控器（8），所述温控器（8）管路连通螺杆式压缩机（2）的进油端。


2.根据权利要求1所述的所述的一种螺杆式水蒸汽压缩机组，其特征在于：所述蒸汽进管（12）上设有吸气过滤器（19），所述软水箱（5）与蒸汽进管（12）的连通点位于吸气过滤器（19）与螺杆式压缩机（2）之间，所述软水箱（5）连通进气管的管路上设有水泵（6）。


3.根据权利要求1所述的所述的一种螺杆式水蒸汽压缩机组，其特征在于：所述油箱（14）与油冷却器（9）之间的管路上设有粗油过滤器（11）与油泵（10），且油泵（10）设于粗油过滤器（11）的尾端，所述粗油过滤器（11）为并联双排式。


4.根据权利要求1所述的所述的一种螺杆式水蒸汽压缩机组，其特征在于：所述温控器（8）与螺杆式压缩机（2）之间的管路设有精油过滤器（16），且精油过滤器（16）为双排并联式，所述油冷却箱设有冷水进口与热水出口。


5.根据权利要求1所述的所述的一种螺杆式水蒸汽压缩机组，其特征在于：所述蒸汽出管（15）中部连通有旁通管路（3），且旁通管路（3）回接蒸汽进管（12）近螺杆式压缩机（2）端。


6.根据权利要求1所述的所述的一种螺杆式水蒸汽压缩机组，其特征在于：所述蒸汽进管（12）的进气端连通有蒸汽热油管路（13），且蒸汽热油管路（13）穿过油箱（14）后连通排水总管（7），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：童建云，张立江，尤建，
申请(专利权)人：山东钜容重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37